CN218020673U - 一种带有精定位标识组件的版辊 - Google Patents
一种带有精定位标识组件的版辊 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218020673U CN218020673U CN202222328998.0U CN202222328998U CN218020673U CN 218020673 U CN218020673 U CN 218020673U CN 202222328998 U CN202222328998 U CN 202222328998U CN 218020673 U CN218020673 U CN 218020673U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- connecting plate
- version roller
- collar
- bolt
- vertical
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
Images
Landscapes
- Rotary Presses (AREA)
Abstract
本实用新型公开的一种带有精定位标识组件的版辊,包括版辊本体以及连接轴,连接轴上可转动的套装有安装环,安装环通过第一螺栓与版辊本体连接,安装环上配合第一螺栓设置有弧形孔,安装环上设置有连接板,连接板上设置有L形指示板,L形指示板包括用于和连接板可拆卸连接的竖部以及延伸至版辊本体的弧形表面上的横部,竖部上沿竖直方向设置有指示线。本实用新型在传统的版辊定位结构的基础上增加了L形指示板,L形指示板将起到标识作用的指示线与版辊的弧形表面的图案进行了有机的结合,能够更为直观方便的完成指示线位置的调整,无需再借助其他的辅助工具,大大的提高了调试效率,同时利于提高指示线的位置精度。
Description
技术领域
本实用新型涉及印刷版辊技术领域,尤其涉及一种带有精定位标识组件的版辊。
背景技术
版辊是印刷行业常见的印刷工具,其利用激光在表面刻印出相应的图案,然后配合颜料实现印刷,对于印刷生产线来说,为了实现更好的印刷效果,一般沿着输送方向间隔的设置有多个版辊,不同工位的版辊承担着产品上不同的印刷任务,由于不同工位的版辊之间的内容是需要相互配合的,所以需要在印刷之前,将所有的版辊调整好初始位置,这样才可以保证使得每个版辊均通过预设的位置实现与产品的接触,进而精确的完成各自的印刷内容。
为了得到一种成本较低的定位版辊,本公司在公开号为“CN213733985U”的实用新型专利说明书中公开了套版线精准定位型版辊,其结构如图1所示,包括版辊主体1-1与支撑轴1-2,版辊主体1-2的端部设置有安装件1-3,安装件1-3上沿着版辊主体的径向设置有指示刻线1-4,其使用方法为:在加工的时候,根据各个相互配合的版辊上的图案,确定指示刻线1-4的大致位置,然后在版辊主体1的相应位置打螺纹孔,通过螺钉1-5实现安装件1-3的预固定,之后通过微调安装件1-3的角度,来使得指示刻线1-4处于精确的位置,随后将螺栓螺钉1-5拧紧,这样当多个版辊安装的时候,只需要将所有版辊上的指示刻线1-4同时朝向一个方向,即可完成版辊的初始位置的确定,然后上述产品在后续使用的过程中发现了新的问题:由于指示刻线1-4设置在了版辊的侧面上,而版辊的图案设置在其弧形表面上,指示刻线1-4不仅与图案之间存在一定的距离,而且位于不同的面上,这样就导致在确定指示刻线1-4位置的时候,需要利用其它的辅助测量工具设置于指示刻线1-4与版辊的弧形面之间,不仅较为麻烦,而且容易产生新的误差,为后续的调试工作带来新的问题,亟需进行改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处,提供一种带有精定位标识组件的版辊,从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:一种带有精定位标识组件的版辊,包括版辊本体以及连接轴,所述连接轴上可转动的套装有安装环,安装环通过第一螺栓与版辊本体连接,安装环上配合第一螺栓设置有弧形孔,所述安装环上设置有连接板,连接板上设置有L形指示板,L形指示板包括用于和连接板可拆卸连接的竖部以及延伸至版辊本体的弧形表面上的横部,所述竖部上沿竖直方向设置有指示线。
进一步,所述竖部上下位置可调的与连接板进行连接。
进一步,所述竖部通过第二螺栓与连接板进行连接,竖部上配合第二螺栓设置有沿竖直方向设置的长槽调节孔,连接板上配合第二螺栓设置有螺纹孔,连接板上配合竖部设置有竖直导向件。
进一步,所述竖直导向件为设置在连接板上的导向柱,导向柱延伸至长槽调节孔中。
进一步,所述连接板上配合导向柱设置有安装孔,导向柱过盈插接于所述安装孔中。
进一步,所述指示线为在竖部上加工出的凹槽结构。
进一步,所述凹槽结构中填充有涂料层。
进一步,所述横部的端部设置有辅助标识杆。
进一步,所述安装环的内侧沿周向均匀的设置有若干凸部,凸部与连接轴贴合设置。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果:本实用新型在传统的版辊定位结构的基础上增加了L形指示板,L形指示板将起到标识作用的指示线与版辊的弧形表面的图案进行了有机的结合,能够更为直观方便的完成指示线位置的调整,无需再借助其他的辅助工具,大大的提高了调试效率,同时利于提高指示线的位置精度,减少了后续的调试问题。
附图说明
图1为现有技术中版辊的结构示意图;
图2为本实用新型实施例结构示意图;
图3为本实用新型实施例中安装环与L形指示板的结构示意图;
图4为图3的分解图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中,除非另有说明,“多个”的含义是两个或两个以上;术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
如图2-4所示,本实施例所述的一种带有精定位标识组件的版辊,包括版辊本体1以及连接轴2,连接轴2上可转动的套装有安装环3,安装环3通过第一螺栓4与版辊本体1连接,安装环3上配合第一螺栓4设置有弧形孔301,安装环3与版辊本体1的端部贴合设置,安装环3通过采用上述的结构,可以实现其周向位置的调整,以满足使用需要。
安装环3上设置有连接板5,连接板5上设置有L形指示板6,L形指示板6包括用于和连接板5可拆卸连接的竖部601以及延伸至版辊本体1的弧形表面上的横部602,竖部601上沿竖直方向设置有指示线603。
优选的,安装环3与连接板5为一体式结构,二者可以在厚钢板上经过线切割工艺直接制成,保证配合精度。
优选的,竖部601与横部602也为一体式结构,二者为采用钢板直接弯折而成的结构。
竖部601上下位置可调的与连接板5进行连接,通过可调节式的方式,不仅利于L形指示板6的安装,而且能够在一定范围内,适配多种不同规格的版辊,增加使用范围。
竖部601通过第二螺栓7与连接板5进行连接,竖部601上配合第二螺栓7设置有沿竖直方向设置的长槽调节孔604,连接板5上配合第二螺栓7设置有螺纹孔501,连接板5上配合竖部601设置有竖直导向件,在本实施例中,竖直导向件为设置在连接板5上的导向柱8,导向柱8延伸至长槽调节孔604中,连接板5上配合导向柱8设置有安装孔,导向柱8过盈插接于安装孔中,依靠该结构,第二螺栓7、导向柱8与竖部601的长槽调节孔604之间形成竖直导向结构,通过拧松第二螺栓7,可以对L形指示板6的高度位置进行调整,当调整到合适位置的时候,通过锁紧第二螺栓7来完成L形指示板6位置的固定。
在本实施例中,指示线603为在竖部601上加工出的凹槽结构,凹槽结构中填充有涂料层,涂料层可以为油漆等常见的涂料。
横部602的端部设置有辅助标识杆605,辅助标识杆605较细,可以更为精确的与版辊本体1弧形表面的图案形成配合。
安装环3的内侧沿周向均匀的设置有若干凸部302,凸部302与连接轴2贴合设置,通过设置凸部302,大大的减少了安装环3与连接轴2之间的接触面积,不仅利于安装环3的装配,而且减少了安装环3的旋转摩擦力,更利于调节。
本实用新型的使用方法为:
在完成版辊上图案的加工后,根据版辊弧形表面的图案确定指示线603的大概位置,然后在版辊上相对应的开出第一螺栓4的安装螺纹孔,随后预装配安装环3以及L形指示板6,先将第一螺栓4锁紧,第二螺栓7拧松,将L形指示板6缓慢的下移,使得辅助标识杆605逐渐的靠近版辊的弧形表面,当辅助标识杆605即将接触版辊的时候,停止移动,拧紧第二螺栓7,避免划伤版辊的弧形表面,然后在辅助标识杆605的辅助下,拧松第一螺栓4,通过转动安装环3实现对其周向位置的微调,以使得辅助标识杆605移动至设计位置,此时,当指示线603处于竖直状态的时候,即表示版辊底部的图案处于初始位置,基于此,当所有版辊上的指示线603均调整为竖直状态的时候,即表示所有的版辊均处于初始状态,大大的提高了调试效率,减少了调试时间,降低了工作人员的操作难度。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的,而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用,并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (9)
1.一种带有精定位标识组件的版辊,包括版辊本体以及连接轴,所述连接轴上可转动的套装有安装环,安装环通过第一螺栓与版辊本体连接,安装环上配合第一螺栓设置有弧形孔,其特征在于:所述安装环上设置有连接板,连接板上设置有L形指示板,L形指示板包括用于和连接板可拆卸连接的竖部以及延伸至版辊本体的弧形表面上的横部,所述竖部上沿竖直方向设置有指示线。
2.根据权利要求1所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述竖部上下位置可调的与连接板进行连接。
3.根据权利要求2所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述竖部通过第二螺栓与连接板进行连接,竖部上配合第二螺栓设置有沿竖直方向设置的长槽调节孔,连接板上配合第二螺栓设置有螺纹孔,连接板上配合竖部设置有竖直导向件。
4.根据权利要求3所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述竖直导向件为设置在连接板上的导向柱,导向柱延伸至长槽调节孔中。
5.根据权利要求4所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述连接板上配合导向柱设置有安装孔,导向柱过盈插接于所述安装孔中。
6.根据权利要求1所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述指示线为在竖部上加工出的凹槽结构。
7.根据权利要求6所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述凹槽结构中填充有涂料层。
8.根据权利要求1所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述横部的端部设置有辅助标识杆。
9.根据权利要求1所述的一种带有精定位标识组件的版辊,其特征在于:所述安装环的内侧沿周向均匀的设置有若干凸部,凸部与连接轴贴合设置。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222328998.0U CN218020673U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种带有精定位标识组件的版辊 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202222328998.0U CN218020673U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种带有精定位标识组件的版辊 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN218020673U true CN218020673U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84353998
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202222328998.0U Active CN218020673U (zh) | 2022-09-02 | 2022-09-02 | 一种带有精定位标识组件的版辊 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN218020673U (zh) |
-
2022
- 2022-09-02 CN CN202222328998.0U patent/CN218020673U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN201040414Y (zh) | 一种精密定位式辊距调整装置 | |
CN108189963B (zh) | 一种船舶舵叶安装工装及船舶舵叶安装方法 | |
CN103009079A (zh) | 一种万向定位装置 | |
CN104019719A (zh) | 升程测量装置 | |
CN218020673U (zh) | 一种带有精定位标识组件的版辊 | |
CN114012690B (zh) | 一种磁性标记孔位的方法 | |
CN104275690A (zh) | 孔自定心划线规及其使用方法 | |
CN210415966U (zh) | 钢字模打印定位装置 | |
CN112589763A (zh) | 钢管桩对位焊接工具及对位焊接方法 | |
CN201399957Y (zh) | 铁路车辆微控车轴轴端标识打号机 | |
CN203843834U (zh) | 立式加工中心用找正工装 | |
CN212458222U (zh) | 一种车轮踏面圆度测量装置 | |
CN110355481B (zh) | 一种激光设备 | |
CN209936849U (zh) | 一种板材切圆的切割辅助装置 | |
CN212096682U (zh) | 一种家具设计打孔装置 | |
CN211917101U (zh) | 一种弧半径、弦长可调节的圆弧模板加工台 | |
CN203928965U (zh) | 一种升程测量装置 | |
CN112372614A (zh) | 一种机械加工用法兰圆周分孔划线装置 | |
JP2008036638A (ja) | 鍛造機の芯出し方法 | |
CN219113917U (zh) | 液压油缸定位安装装置 | |
CN210321533U (zh) | 轮毂轴管壁厚差测量量具 | |
CN221268807U (zh) | 一种涂布机用玻璃中片定位治具 | |
CN215789814U (zh) | 一种用于飞机铆接的快速精准划线工具 | |
CN215636497U (zh) | 氢气瓶内胆切点测量装置 | |
CN212902939U (zh) | 扣压尺寸测量装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |