CN215636497U - 氢气瓶内胆切点测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种氢气瓶内胆切点测量装置,所述氢气瓶内胆切点测量装置包括:长度尺、固定组件和划线组件。长度尺适于沿氢气瓶内胆的轴线方向延伸,固定组件的一端与长度尺长度方向的一端连接,固定组件与长度尺互成角度,固定组件的另一端适于可转动地设在氢气瓶内胆的端盖上,划线组件包括划线笔,划线笔可移动地设在长度尺上,划线笔适于在氢气瓶内胆上沿氢气瓶内胆的轴线方向划线。根据本实用新型的氢气瓶内胆切点测量装置,通过将固定组件的一端固定在氢气瓶内胆的端盖上,另一端与长度尺连接,其中,长度尺沿氢气瓶内胆的轴线方向延伸,再通过设在长度尺上的划线笔沿氢气瓶内胆的轴线方向划线,可以精确测量出氢气瓶内胆切点的位置。
Description
技术领域
本实用新型涉及氢气瓶测量技术领域,尤其是涉及一种氢气瓶内胆切点测量装置。
背景技术
相关技术中,氢气瓶内胆在缠绕碳纤维预浸带前要测量内胆筒身段与封头段的切点位置,由于采用简单的工具(例如三角板、直尺和纸张)对氢气瓶内胆切点的进行测量,只能粗略估计切点的位置,存在较大的误差,从而会影响氢气瓶的质量。
实用新型内容
本实用新型旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。为此,本实用新型提出一种氢气瓶内胆切点测量装置,所述氢气瓶内胆切点测量装置具有测量切点的位置准确的优点。
根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置,包括:长度尺,所述长度尺适于沿氢气瓶内胆的轴线方向延伸;固定组件,所述固定组件的一端与所述长度尺长度方向的一端连接,所述固定组件与所述长度尺互成角度,所述固定组件的另一端适于可转动地设在所述氢气瓶内胆的端盖上;划线组件,所述划线组件包括划线笔,所述划线笔可移动地设在所述长度尺上,所述划线笔适于在所述氢气瓶内胆上沿所述氢气瓶内胆的轴线方向划线。
根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置,通过将固定组件的一端可转动地固定在氢气瓶内胆的端盖上,另一端与长度尺连接,其中,长度尺沿氢气瓶内胆的轴线方向延伸,再通过设在长度尺上的划线笔沿氢气瓶内胆的轴线方向划线,可以精确测量出氢气瓶内胆内胆切点的位置,从而能够完善氢气瓶内胆缠绕工艺,提高氢气瓶内胆的质量。
根据本实用新型的一些实施例,所述固定组件包括:固定支架,所述固定支架的一端适于可转动地设在所述氢气瓶内胆的端盖上;调节件,所述调节件的一端与所述长度尺连接,所述调节件的另一端与所述固定支架的另一端可滑动地连接以调整所述固定组件的长度;第一紧固件,所述第一紧固件用于定位所述调节件和所述固定支架。
在本实用新型的一些实施例中,所述固定支架的远离所述调节件的一端设有转动部,所述转动部形成为与所述氢气瓶内胆的端盖的外周壁配合的弧形板。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件上设置沿所述调节件的长度方向延伸的容纳槽,所述固定支架的一端可滑动地设在所述容纳槽内。
在本实用新型的一些实施例中,所述调节件上还设有滑动槽,所述滑动槽连通所述容纳槽和外部空间,所述第一紧固件穿设在所述滑动槽内,所述第一紧固件的头部位于所述调节件的外部,所述第一紧固件的远离头部的一端用于穿过所述滑动槽与所述固定支架连接。
根据本实用新型的一些实施例,所述划线组件还包括:移动笔架,所述移动笔架可滑动地设在所述长度尺上,所述划线笔设在所述移动笔架上。
在本实用新型的一些实施例中,所述移动笔架包括:固定部,所述固定部具有限位槽,所述长度尺宽度方向的两端中远离所述氢气瓶内胆的一端位于所述限位槽内;支撑部,所述支撑部连接在所述固定部的一侧,所述划线笔设在所述支撑部上。
在本实用新型的一些实施例中,所述划线组件还包括第二紧固件,所述第二紧固件穿设在所述固定部上,所述第二紧固件的一端用于伸入所述限位槽内与所述长度尺止抵。
在本实用新型的一些实施例中,所述支撑部具有贯通的安装孔,所述划线笔穿设在所述安装孔内,所述划线组件还包括第三紧固件,所述第三紧固件穿设在所述支撑部上,所述第三紧固件的一端用于伸入所述安装孔内与所述划线笔止抵。
在本实用新型的一些实施例中,所述长度尺上具有沿其长度方向间隔开的多个刻度线,或,所述长度尺与所述固定组件垂直。
本实用新型的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出,部分将从下面的描述中变得明显,或通过本实用新型的实践了解到。
附图说明
本实用新型的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解,其中:
图1是根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置的立体图;
图2是根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置的主视图;
图3是根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置的俯视图;
图4是根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置的剖视图。
附图标记:
100、氢气瓶内胆切点测量装置;
1、长度尺;12、刻度线;
2、固定组件;21、固定支架;211、转动部;22、调节件;221、容纳槽;222、滑动槽;23、第一紧固件;
3、划线组件;31、划线笔;32、移动笔架;321、固定部;3211、限位槽;322、支撑部;3221、安装孔;33、第二紧固件;34、第三紧固件;
4、氢气瓶内胆;41、筒身段;42、封头段;43、端盖。
具体实施方式
下面详细描述本实用新型的实施例,所述实施例的示例在附图中示出,其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的,仅用于解释本实用新型,而不能理解为对本实用新型的限制。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“长度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“内”、“外”、“轴向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
下面参考附图描述根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置100。
如图1所示,根据本实用新型一个实施例的氢气瓶内胆切点测量装置100,包括:长度尺1、固定组件2和划线组件3。
如图1所示,长度尺1适于沿氢气瓶内胆4的轴线方向延伸。具体地,在本实用新型的一个实施例中,如图1所示,氢气瓶内胆4包括筒身段41和封头段42,长度尺1适于沿氢气瓶内胆4的筒身段41的轴向方向延伸。进一步地,长度尺1的宽度方向一端(如图2所示的长度尺1沿上下方向的下端)与氢气瓶内胆4的筒身段41贴合。
如图1所示,固定组件2的一端与长度尺1长度方向的一端(如图2所示的右端)连接,固定组件2与长度尺1互成角度,固定组件2的另一端适于可转动地设在氢气瓶内胆4的端盖43上。由此固定组件2可以对长度尺1起到支撑作用,可以保证长度尺1沿氢气瓶内胆4的轴线方向延伸。
其中,固定组件2与长度尺1之间的角可以为锐角、直角或钝角。
如图1所示,划线组件3包括划线笔31,划线笔31可移动地设在长度尺1上,划线笔31适于在氢气瓶内胆4上沿氢气瓶内胆4的轴线方向划线。可以理解的是,划线笔31可以在长度尺1的长度方向上移动,通过在长度方向的移动,可以沿着氢气瓶内胆4的轴线方向划线。
当使用氢气瓶内胆切点测量装置100测量切点位置时,将氢气瓶内胆4水平固定在缠绕机上,再将氢气瓶内胆切点测量装置100置于氢气瓶内胆4的上方,将固定组件2设在氢气瓶内胆4的端盖43上,长度尺1沿氢气瓶内胆4的轴线方向延伸,移动划线笔31沿氢气瓶内胆4的轴向方向从筒身段41向封头段42划线,当无法划出线时,线条的末端为氢气瓶内胆4的切点,将划线笔31固定在切点所在的位置,转动氢气瓶内胆4,使划线笔沿着氢气瓶内胆4的周向方向继续划线,此时划出的线为多个切点组成的线,即切线,通过测量出切线距氢气瓶内胆4的端盖43距离,进而计算出切点的具体位置。
根据本实用新型实施例的氢气瓶内胆切点测量装置100,通过将固定组件2的一端可转动地固定在氢气瓶内胆4的端盖43上,另一端与长度尺1连接,其中,长度尺1沿氢气瓶内胆4的轴线方向延伸,再通过设在长度尺1上的划线笔31沿氢气瓶内胆4的轴线方向划线,可以精确测量出氢气瓶内胆4切点的位置,从而能够完善氢气瓶内胆4缠绕工艺,提高氢气瓶内胆4的质量。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,固定组件2包括:固定支架21、调节件22和第一紧固件23,固定支架21的一端适于可转动地设在氢气瓶内胆4的端盖43上,调节件22的一端与长度尺1连接,调节件22的另一端与固定支架21的另一端可滑动地连接以调整固定组件2的长度,第一紧固件232用于定位调节件22和固定支架21。通过设置固定支架21、调节件22和第一紧固件23,使固定组件2的长度可调,则使氢气瓶内胆切点测量装置100可以适用于不同半径的氢气瓶内胆4。其中,第一紧固件23可以为螺栓。
可选地,调节件22和长度尺1可以为一体件,也可以为分体件。当调节件22和长度尺1为一体件时,可以保证调节件22和长度尺1连接的稳定性,并且方便成型、制造简单,而且省去了多余的装配件以及连接工序。当调节件22和长度尺1为分体件时,调节件22和长度尺1可以通过粘接、卡接或者紧固件(例如螺钉、螺栓等)连接在一起。
具体地,在本实用新型的一个实施例中,如图1和图2所示,固定支架21的一端适于可转动地设在氢气瓶内胆4的端盖43上,固定支架21的右端面与氢气瓶内胆4的端盖43的右端面平齐,调节件22的上端与长度尺1的右端连接,调节件22的下端与固定支架21的上端滑动连接,氢气瓶内胆切点测量装置100可以通过第一紧固件23来定位调节件22和固定支架21,从而使固定组件2可以固定调整好的长度,使氢气瓶内胆切点测量装置100可以更好地适用于不同半径的氢气瓶内胆4,同时也可以提高氢气瓶内胆切点测量装置100的可靠性。
根据本实用新型的一些实施例,如图2和图4所示,固定支架21的远离调节件22的一端设有转动部211,转动部211形成为与氢气瓶内胆4的端盖43的外周壁配合的弧形板。通过在固定支架21的远离调节件22的一端设置转动部211,使氢气瓶内胆4在转动时,氢气瓶内胆切点测量装置100也可以保持稳定,同时转动部211形成与氢气瓶内胆4的端盖43的外周壁配合的弧形板,使氢气瓶内胆切点测量装置100安装方便,也可以节省材料,降低成本。其中,可以通过更换不同的固定支架21来适配不同的氢气瓶内胆4的的端盖43,从而可以使氢气瓶内胆切点测量装置100的使用范围更广。
需要说明的是,转动部211也可以形成为与氢气瓶内胆4的端盖43的外周壁配合的圆环,本实用新型对此不作限定。
根据本发明的一些实施例,调节件22上设置沿调节件22的长度方向延伸的容纳槽221,固定支架21的一端可滑动地设在容纳槽221内。这样设置,结构简单,操作方便,更便于固定组件2调整长度。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图4所示,调节件22上还设有滑动槽222,滑动槽222连通容纳槽221和外部空间,第一紧固件23的头部位于调节件22的外部,第一紧固件23的远离头部的一端用于穿过滑动槽222与固定支架21连接。通过在调节件22上设置与容纳槽221和外部空间连通的滑动槽222,使固定支架21可以通过第一紧固件23固定在不用的位置,从而使氢气瓶内胆切点测量装置100可以适用于不同半径的氢气瓶内胆4,同时也有利于提高了氢气瓶内胆切点测量装置100测量切点位置的准确性。另外,在固定组件2进行长度调节时,第一紧固件23可以在滑动槽222内滑动,可以为固定支架21和调节件22起到导向的作用。
具体地,在本实用新型的一个实施例中,如图1和图4所示,调节件22内限定出容纳空间,容纳空间的下端敞开形成容纳槽221,固定支架21的远离氢气瓶内胆4的端盖43的一端可滑动地设在容纳槽221内,调节件22的一侧表面设有与容纳槽221和外部空间连接的滑动槽222,滑动槽222形成为长条形,第一紧固件23穿设在滑动槽222内,并与固定支架21连接,调节件22的部分卡设在第一紧固件23的头部和固定支架21之间。当氢气瓶内胆切点测量装置100需要调节固定支架21伸出的长度时,先松开第一紧固件23,使固定支架21可以在容纳槽221内滑动,第一紧固件23相应的在滑动槽222内滑动,然后根据需要调节固定支架21伸出的长度,当达到需要的长度时,通过第一紧固件23将固定支架21固定。其中,第一紧固件23可以为螺栓或螺钉。
根据本实用新型的一些实施例,如图1-图3所示,划线组件3还包括:移动笔架32,移动笔架32可滑动地设在长度尺1上,划线笔31设在移动笔架32上。由此便于划线笔的固定,且便于划线笔沿长度尺的长度方向移动,从而可以使氢气瓶内胆切点测量装置100可以更准确地找出切点的位置。
可选地,移动笔架32可以可滑动地设在长度尺1远离氢气瓶内胆4的一端(如图2所示的上端),也可以将移动笔架32设在长度尺1的上下两个端面之间,例如,可以在长度尺1的上下两个端面之间设置一个滑动槽222,使移动笔架32可以在滑动槽222内滑动。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,移动笔架32包括固定部321和支撑部322,固定部321具有限位槽3211,长度尺1宽度方向的两端中远离所述氢气瓶内胆4的一端(例如,图1中长度尺1的上端)位于在限位槽3211内,支撑部322连接在固定部321的一侧,划线笔31设在支撑部322上。这样设置使移动笔架32可以在长度尺1上任意滑动,结构简单,操作方便。
其中,固定部321和支撑部322可以为一体件,也可以为分体件。当固定部321和支撑部322为一体件时,可以保证固定部321和支撑部322连接的稳定性,并且方便成型、制造简单,而且省去了多余的装配件以及连接工序。当固定部321和支撑部322为分体件时,固定部321和支撑部322可以通过粘接、卡接或者紧固件(例如螺钉、螺栓等)连接在一起。
根据本实用新型的一些实施例,如图1所示,划线组件3还包括第二紧固件33,第二紧固件33穿设在固定部321上,第二紧固件33的一端用于伸入限位槽3211内与长度尺1止抵。通过设置第二紧固件33,并将第二紧固件33穿设在固定部321上,使划线组件3可以在长度尺1上的任意位置固定,从而可以使气瓶内胆切点测量装置更准确地测量切点的位置。其中,第二紧固件33可以为螺栓。
具体地,在本实用新型的一个实施例中,如图2和图3所示,当氢气瓶内胆切点测量装置100通过划线组件3找到氢气瓶内胆4的切点时,可以将划线组件3通过第二紧固件33固定,让氢气瓶内胆4绕着氢气瓶内胆4的轴线方向转动,使划线组件3可以在氢气瓶内胆4上划出由多个切点组成的切线,从而更加便于测量切点的位置。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,支撑部322具有贯通的安装孔3221,划线笔31穿设在安装孔3221内,划线组件3还包括第三紧固件34,第三紧固件34穿设在支撑部322上,第三紧固件34的一端用于伸入安装孔3221内与划线笔31止抵。这样设置可以方便更换划线笔31,并且可以将划线笔31固定牢固,提高划线笔31使用时的稳定性,可以提高氢气瓶内胆切点测量装置100找到切点的可靠性。其中,第三紧固件34可以为螺栓。
根据本实用新型的一些实施例,长度尺1上具有沿其长度方向间隔开的多个刻度线12,或,长度尺1与固定组件2垂直。可以理解的是,可以在长度尺1的远离氢气瓶内胆4的一端具有沿其长度方向间隔开的多个刻度线12,也可以在长度尺1的靠近氢气瓶内胆4的一端具有沿其长度方向间隔开的多个刻度线12,还可以在长度尺1的远离氢气瓶内胆4的一端和长度尺1的靠近氢气瓶内胆4的一端都均具有间隔开的多个刻度线12。通过在长度尺1上设置刻度线12,可以准确测量切点距离氢气瓶内胆4的端盖43的距离,进而可以计算出切点的具体位置,提高了氢气瓶内胆切点测量装置100测量切点的准确性,完善了氢气瓶内胆4缠绕工艺,进一步提高了试制氢气瓶内胆4的质量。
根据本实用新型的一些实施例,如图1和图2所示,长度尺1与固定组件2垂直。具体地,固定组件2和长度尺1形成为“L”形。通过将长度尺1与固定组件2垂直,便于将固定组件2设在氢气瓶内胆4的端盖43上,从而便于使用氢气瓶内胆切点测量装置100找出切点位置。
下面参考附图描述根据本实用新型具体实施例的氢气瓶内胆切点测量装置100。
如图1-图4所示,氢气瓶内胆切点测量装置100包括长度尺1、固定组件2、划线组件3。
参考图1-图3所示,长度尺1适于沿氢气瓶内胆4的轴线方向延伸,长度尺1的上下两端都设有沿长度方向间隔开的多个刻度线12,固定组件2与长度尺1的右端连接,划线组件3可移动地设在长度尺1上。
参考图1和图4所示,固定组件2包括固定支架21、调节件22和第一紧固件23,调节件22与长度尺1的右端连接,调节件22上这有容纳槽221和连接容纳槽221和外部空间的滑动槽222,固定支架21的上端可滑动地设在容纳槽221内,第一紧固件23穿设在滑动槽222内,并与固定支架21连接,其中,调节件22的部分卡设在第一紧固件23的头部和固定支架21之间,通过第一紧固件23可以定位固定支架21和调节件22,固定支架21的下端设有转动部211,转动部211为与氢气瓶内胆4的端盖43的外周壁配合的弧形板。
参考图1-图3,划线组件3包括划线笔31、移动笔架32、第二紧固件33和第三紧固件34,移动笔架32包括固定部321和支撑部322,固定部321上设有限位槽3211,长度尺1的上端卡设在限位槽3211内,使划线组件3可滑动地与长度尺1连接,第二紧固件33穿设在固定部321上,第二紧固件33的一端伸入限位槽3211内与长度尺1止抵,支撑部322连接在固定部321的前侧,支撑部322上设有与划线笔31相配合的贯穿的安装孔3221,第三紧固件34穿设在支撑部322上,第三紧固件34的一端伸入安装孔3221内与划线笔31止抵。
当氢气瓶内胆切点测量装置100测量切点位置时,将氢气瓶内胆4水平固定在缠绕机上,再将氢气瓶内胆切点测量装置100置于氢气瓶内胆4的上方,将固定支架21的转动部211固定在氢气瓶内胆4端盖43上,转动部211的右端与氢气瓶内胆4端盖43的右端平齐,通过第一紧固件23调节固定支架21伸出的长度,使长度尺1的一端与氢气瓶内胆4的筒身段41贴合,在支撑部322内装入划线笔31,通过第三紧固件34将划线笔31固定,移动移动笔架32,使划线笔31从氢气瓶内胆4的筒身段41向封头段42划线,当无法划出线时,在线条的末端通过第二紧固件33将移动笔架32固定,转动氢气瓶内胆4,用划线笔31划出切线,再通过长度尺1上的刻度线12测量出切线距氢气瓶内胆4端盖43的距离,进而计算出切点的具体位置。
在本说明书的描述中,参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示意性实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中,对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且,描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,本领域的普通技术人员可以理解:在不脱离本实用新型的原理和宗旨的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由权利要求及其等同物限定。
Claims (10)
1.一种氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,包括:
长度尺,所述长度尺适于沿氢气瓶内胆内胆的轴线方向延伸;
固定组件,所述固定组件的一端与所述长度尺长度方向的一端连接,所述固定组件与所述长度尺互成角度,所述固定组件的另一端适于可转动地设在所述氢气瓶内胆的端盖上;
划线组件,所述划线组件包括划线笔,所述划线笔可移动地设在所述长度尺上,所述划线笔适于在所述氢气瓶内胆上沿所述氢气瓶内胆的轴线方向划线。
2.根据权利要求1所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述固定组件包括:
固定支架,所述固定支架的一端适于可转动地设在所述氢气瓶内胆的端盖上;
调节件,所述调节件的一端与所述长度尺连接,所述调节件的另一端与所述固定支架的另一端可滑动地连接以调整所述固定组件的长度;
第一紧固件,所述第一紧固件用于定位所述调节件和所述固定支架。
3.根据权利要求2所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述固定支架的远离所述调节件的一端设有转动部,所述转动部形成为与所述氢气瓶内胆的端盖的外周壁配合的弧形板。
4.根据权利要求2所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述调节件上设置沿所述调节件的长度方向延伸的容纳槽,所述固定支架的一端可滑动地设在所述容纳槽内。
5.根据权利要求4所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述调节件上还设有滑动槽,所述滑动槽连通所述容纳槽和外部空间,所述第一紧固件的头部位于所述调节件的外部,所述第一紧固件的远离头部的一端用于穿过所述滑动槽与所述固定支架连接。
6.根据权利要求1所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述划线组件还包括:
移动笔架,所述移动笔架可滑动地设在所述长度尺上,所述划线笔设在所述移动笔架上。
7.根据权利要求6所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述移动笔架包括:
固定部,所述固定部具有限位槽,所述长度尺宽度方向的两端中远离所述氢气瓶内胆的一端位于所述限位槽内;
支撑部,所述支撑部连接在所述固定部的一侧,所述划线笔设在所述支撑部上。
8.根据权利要求7所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述划线组件还包括第二紧固件,所述第二紧固件穿设在所述固定部上,所述第二紧固件的一端用于伸入所述限位槽内与所述长度尺止抵。
9.根据权利要求7所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述支撑部具有贯通的安装孔,所述划线笔穿设在所述安装孔内,所述划线组件还包括第三紧固件,所述第三紧固件穿设在所述支撑部上,所述第三紧固件的一端用于伸入所述安装孔内与所述划线笔止抵。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的氢气瓶内胆切点测量装置,其特征在于,所述长度尺上具有沿其长度方向间隔开的多个刻度线,或,所述长度尺与所述固定组件垂直。
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2021
- 2021-08-31 CN CN202122090125.6U patent/CN215636497U/zh active Active
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