CN216348264U - 建筑板材施工用测量装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种建筑板材施工用测量装置,属于建筑施工测量技术领域,包括主测量尺、副测量尺、角度测量尺和定位装置,其特征在于,所述主测量尺下方铰接有副测量尺,主测量尺和副测量尺之间设置有锁紧装置;所述锁紧装置包括锁紧板和锁柱;锁紧板铰接在主测量尺远离合页的一端,锁柱设置在锁紧板远离铰接处一端;所述主测量尺远离合页的一端开设有与锁柱相配合的收纳孔;所述主测量尺一角处铰接有角度测量尺;主测量尺上滑动配合有定位装置。与现有技术相比解决了现有的测量装置在建筑板材施工测量时不便于辅助划线的问题,并且具有操作方便,能够灵活应用于建筑板材的各项辅助划线工作,提高板材测量剪裁工作效率的特点。
Description
技术领域
本实用新型涉及建筑施工测量技术领域,特别是属于一种建筑板材施工用测量装置。
背景技术
建筑板材,是指在建筑施工时使用的板状材料,材料根据施工项目,挑选不同的施工板材,应用在不同的施工区域,进行后期施工;在对建筑板材进行施工时需要对其进行测量裁剪,以便于下一步施工,所以需要用到测量装置进行测量。
现有的测量装置,在对板材的厚度进行测量时容易存在误差,辅助进行裁剪划线较为麻烦,需要进行圆形切割时,现有的测量工具不能直接进行辅助划线,导致测量剪裁效率过低。
发明内容
本实用新型的目的即在于提供一种建筑板材施工用测量装置,达到解决现有的测量装置在建筑板材施工测量时不便于辅助划线的问题。
本实用新型提供的建筑板材施工用测量装置,包括主测量尺、副测量尺、角度测量尺和定位装置,其特征在于,所述主测量尺下方铰接有副测量尺,主测量尺和副测量尺之间设置有锁紧装置;所述主测量尺一角处铰接有角度测量尺;主测量尺上滑动配合有定位装置。
进一步的,所述主测量尺一端通过合页与副测量尺铰接在一起。
进一步的,所述锁紧装置包括锁紧板和锁柱;锁紧板铰接在主测量尺远离合页的一端,锁柱设置在锁紧板远离铰接处一端;所述主测量尺远离合页的一端开设有与锁柱相配合的收纳孔;所述副测量尺在远离合页的一端开设有与锁柱相配合的锁紧孔。
进一步的,所述主测量尺在远离合页的一端通过旋转杆与角度测量尺铰接在一起,角度测量尺位于主测量尺和副测量尺之间,角度测量尺位于主测量尺远离锁紧装置的一侧;
所述副测量尺上开设有收纳槽;旋转杆的下方设置有支脚,支脚位于收纳槽内。
进一步的,所述定位装置包括弹簧卡块、支撑臂和定位孔;弹簧卡块固定设置在支撑臂一端上方,支撑臂远离弹簧卡块的一端开设有定位孔;
所述主测量尺在远离刻度的一侧开设有T型的调节槽,弹簧卡块卡扣配合在调节槽内;支撑臂位于主测量尺下方,且定位孔伸出在主测量尺一侧。
本实用新型所提供的一种建筑板材施工用测量装置,设计有可折叠的主测量尺和副测量尺,测量板材厚度时,可将主测量尺放置在板材顶部,再将副测量尺旋转调节至板材厚度一侧,即可读出板材的厚度,操作简单,而且能够保证测量准确度,进而便于板材的辅助划线工作;
本实用新型设置有角度测量尺,角度测量尺与主测量尺铰接在一起,通过旋转主测量尺能够从角度测量尺上读出或找到所需要的划线角度,而通过主测量尺即可读出或找到所需要的划线长度,由此可灵活的用于板材的辅助划线工作;
本实用新型还设置有定位装置,板材划圆时,以角度测量尺和主测量尺的铰接处作为圆心;定位装置通过弹簧卡块卡扣配合在调节槽中,配合刻度,能够准确调节至所需要的半径长度;再将划线笔笔尖置于定位孔内,经过定位孔限位,根据主测量尺的旋转轨迹,即可实现准确划圆;
由上述可知,本实用新型操作便捷,能够灵活应用于建筑板材的各项辅助划线工作。
附图说明
附图部分公开了本实用新型具体实施例,其中,
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的正视图;
图3为本实用新型的左侧视图;
图4为本实用新型的仰视图;
图5为本实用新型由图2引出的A-A剖视图;
图6为本实用新型定位装置的结构示意图。
具体实施方式
本实用新型提供的建筑板材施工用测量装置,包括主测量尺1、副测量尺2、角度测量尺4和定位装置5;主测量尺1通过一端的合页与其下方的副测量尺2铰接在一起;当需要测量建筑板材厚度时,将主测量尺1放置在板材顶部,再将副测量尺2旋转调节至板材厚度一侧,即可根据副测量尺2的刻度读出板材的厚度,有效保证了测量准确度,进而方便下一步的辅助划线工作;
主测量尺1和副测量尺2之间设置有锁紧装置3,锁紧装置3包括锁紧板31和锁柱32;锁紧板31铰接在主测量尺1远离合页的一端,锁柱32设置在锁紧板31远离铰接处一端;主测量尺1远离合页的一端开设有与锁柱32相配合的收纳孔12,当需要测量建筑板材厚度时,使用锁柱32卡扣配合收纳孔12,将锁紧板31固定在主测量尺1一端;副测量尺2在远离合页的一端开设有与锁柱32相配合的锁紧孔21,当不需要测量建筑板材厚度时,使用锁柱32卡扣配合锁紧孔21,将锁紧板31固定在主测量尺1和副测量尺2一端,将主测量尺1和副测量尺2折叠收纳起来,避免副测量尺2移动,妨碍板材的测量工作;
主测量尺1在远离合页的一端,且靠近其刻度的一角处通过旋转杆6与角度测量尺4铰接在一起;角度测量尺4位于主测量尺1和副测量尺2之间,且角度测量尺4位于主测量尺1远离锁紧装置3的一侧;副测量尺2上开设有收纳槽22;旋转杆6的下方设置有支脚7,支脚7位于收纳槽22内;工作时,首先要将主测量尺1调至与角度测量尺4的零刻度重合,完成校准,然后用支脚7定点,旋转主测量尺1,即可根据角度测量尺4读出或找到所需要的划线角度,而通过主测量尺1即可读出或找到所需要的划线长度,由此可灵活的用于板材的辅助划线工作,提高了本实用新型的灵活实用性;收纳槽22能够避免测量建筑板材厚度时,支脚7对副测量尺2旋转造成妨碍;
定位装置5包括弹簧卡块51、支撑臂52和定位孔53;弹簧卡块51固定设置在支撑臂52一端上方,支撑臂52远离弹簧卡块51的一端开设有定位孔53;主测量尺1在远离刻度的一侧开设有T型的调节槽11,弹簧卡块51卡扣配合在调节槽11内;支撑臂52位于主测量尺1下方,且定位孔53伸出在主测量尺1一侧;板材划圆时,通过支脚7定圆心,然后对应主测量尺1的刻度,通过捏松弹簧卡块51控制定位装置5卡扣配合在主测量尺1所需要的长度位置,将定位装置5与支脚7之间的距离作为半径变量,最后将划线笔笔尖伸入定位孔53,通过定位孔53限位,根据主测量尺1的旋转轨迹,即可实现划圆工作,操作简单,实现了板材需要圆形切割时,能够通过本实用新型直接进行辅助划线,提高了板材测量剪裁的工作效率。
在具体的实施例一中,对板材厚度进行测量划线时,首先通过锁柱32卡扣配合收纳孔12,将锁紧板31收纳在主测量尺1一端,然后将主测量尺1放置在板材顶部,再将副测量尺2旋转调节至板材厚度一侧,接下来根据副测量尺2的刻度读出板材的厚度,之后再根据需要进行划线即可;
在具体的实施例二中,对板材进行辅助划线时,首先将主测量尺1调至与角度测量尺4的零刻度重合,完成校准;然后将本实用新型放置在板材需要划线的工作面上,此时支脚7对准板材需要确定的划线端点上,然后旋转主测量尺1,即可根据角度测量尺4读出或找到所需要的划线角度,再通过主测量尺1读出或找到所需要的划线长度,根据需要完成划线即可;
在具体的实施例三中,对板材进行辅助划圆时,将本实用新型放置在板材需要划圆的工作面上,此时支脚7对准板材需要确定的划线圆点上,然后通过捏住弹簧卡块51控制定位装置5取消与调节槽11的配合状态,接下来根据主测量尺1的刻度,将定位装置5移动到所需要的的长度位置,松开弹簧卡块51使其与调节槽11卡扣配合在一起,将定位装置5固定在主测量尺1上,此时定位装置5与支脚7之间的距离即可作为半径,接下来将划线笔笔尖伸入定位孔53,通过定位孔53限位,根据主测量尺1的旋转轨迹,完成划圆。
综上所述,本实用新型操作方便,能够灵活应用于建筑板材的各项辅助划线工作,提高了板材测量剪裁的工作效率。
Claims (5)
1.一种建筑板材施工用测量装置,包括主测量尺(1)、副测量尺(2)、角度测量尺(4)和定位装置(5),其特征在于,所述主测量尺(1)下方铰接有副测量尺(2),主测量尺(1)和副测量尺(2)之间设置有锁紧装置(3);所述主测量尺(1)一角处铰接有角度测量尺(4);主测量尺(1)上滑动配合有定位装置(5)。
2.根据权利要求1所述的建筑板材施工用测量装置,其特征在于,所述主测量尺(1)一端通过合页与副测量尺(2)铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的建筑板材施工用测量装置,其特征在于,所述锁紧装置(3)包括锁紧板(31)和锁柱(32);锁紧板(31)铰接在主测量尺(1)远离合页的一端,锁柱(32)设置在锁紧板(31)远离铰接处一端;所述主测量尺(1)远离合页的一端开设有与锁柱(32)相配合的收纳孔(12);所述副测量尺(2)在远离合页的一端开设有与锁柱(32)相配合的锁紧孔(21)。
4.根据权利要求3所述的建筑板材施工用测量装置,其特征在于,所述主测量尺(1)在远离合页的一端通过旋转杆(6)与角度测量尺(4)铰接在一起,角度测量尺(4)位于主测量尺(1)和副测量尺(2)之间,角度测量尺(4)位于主测量尺(1)远离锁紧装置(3)的一侧;
所述副测量尺(2)上开设有收纳槽(22);旋转杆(6)的下方设置有支脚(7),支脚(7)位于收纳槽(22)内。
5.根据权利要求4所述的建筑板材施工用测量装置,其特征在于,所述定位装置(5)包括弹簧卡块(51)、支撑臂(52)和定位孔(53);弹簧卡块(51)固定设置在支撑臂(52)一端上方,支撑臂(52)远离弹簧卡块(51)的一端开设有定位孔(53);
所述主测量尺(1)在远离刻度的一侧开设有T型的调节槽(11),弹簧卡块(51)卡扣配合在调节槽(11)内;支撑臂(52)位于主测量尺(1)下方,且定位孔(53)伸出在主测量尺(1)一侧。
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