CN104019719A - 升程测量装置 - Google Patents
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Abstract
本发明公开了一种升程测量装置，包括：底板、滑板、上支架、千分表、表架、锁紧螺钉、第一弹簧、第一螺钉、定位套、测量阀针、调整螺母、六个调整螺母旋钮、调整顶尖、下支架、衬套、第二弹簧、第二螺钉和螺丝；本发明采用立式测量方式，上支架和下支架可以在滑板的滑道中自由移动，测量时不受零件外部结构限制，降低了产品结构的测量误差；本发明可从控制杆的两端测量升程，控制杆任意一端需要更换零件时，只需对更换零件的一端进行拆装、调整，大大减少了拆装的麻烦，调整简单，提高了测量效率。
Description
技术领域
本发明属于检测技术领域，尤其涉及一种升程测量装置。
背景技术
随着现代科学技术的发展，检具作为检查产品的专用设备在工业、汽车、以及零部件加工车间等使用日益普遍，现已成为机械制造的各个领域中不可缺少的通用机械产品。检具是工业生产企业为控制产品的各种机械尺寸而特制的一种工具，适用于批量生产。喷油器的控制杆升程的测量的常用方法是：测量多个零件的相关尺寸后，通过尺寸链得到结果，准确性低，累积误差大，作业强度大，生产效率低，装配过程中零件的变差无法保证，反复测量的一致性差。零件更换时，需要将所有零件拆开后，重新装配，零件跟换麻烦，调整费时。
发明内容
本发明的目的在于针对现有技术的不足，提供一种升程测量装置。
本发明的目的是通过以下技术方案来实现的：一种升程测量装置，包括：底板、滑板、上支架、千分表、表架、锁紧螺钉、第一弹簧、第一螺钉、定位套、测量阀针、调整螺母、六个调整螺母旋钮、调整顶尖、下支架、衬套、第二弹簧、第二螺钉和螺丝。
其中，所述底板与滑板固定连接，所述上支架和下支架安装在滑板的滑道中并通过螺栓和螺母固定，螺栓松开时，上支架和下支架可以在滑板的滑道中自由滑动；所述上支架、千分表、表架、锁紧螺钉、第一弹簧、第一螺钉、定位套及测量阀针组成上支架组件；千分表置于表架的中孔中，通过锁紧螺钉与表架固定连接，表架与上支架固定连接，定位套与上支架过盈配合，第一弹簧和测量阀针依次置于定位套的中孔中，第一弹簧的一端与表架的内孔端面贴合，另一端与测量阀针贴合，第一螺钉安装在上支架上并与测量阀针上的键槽配合连接；所述调整螺母、调整螺母旋钮、调整顶尖、下支架、衬套、第二弹簧、第二螺钉及螺丝组成下支架组件；衬套与下支架过盈配合，螺丝扭紧在下支架的螺纹孔中，调整顶尖置于衬套中，第二弹簧置于调整顶尖的中孔中，一端与螺丝表面贴合，另一端与调整顶尖内孔端面贴合；第二螺钉安装在下支架上并与调整顶尖上的键槽配合；调整螺母与六个调整螺母旋钮通过螺纹连接；调整螺母与调整顶尖通过螺纹连接。
进一步地，所述上支架部件中的测量阀针与下支架部件中的调整顶尖的轴线重合。
本发明的有益效果是：
1.本发明结构简单、紧凑，所需空间小，便于安放；
2.本发明测量方法简单，便于操作，测量误差小，避免了拆卸测量中累积误差的产生，弥补了装配变差对测量结果的影响，测量准确度高；
3.本发明可以从控制杆的两端测量升程，控制杆任意一端需要更换零件时，只需对更换零件的一端进行拆装、调整，无需全部拆卸测量，大大减少了拆装的麻烦，调整简单，提高了测量效率，提高了生产效率，避免了人工和时间的浪费；
4.本发明采用立式测量方式，中心线和端面定位，上支架和下支架可以在滑板的滑道中自由移动，测量时不受零件外部结构限制，降低了产品结构的测量误差。
附图说明
图1为本发明的结构主视图；
图2为本发明的结构侧视图；
图3为本发明的测量安装示意图（从喷油器体小端面测量）；
图4为本发明的测量安装示意图（从喷油器体大端面测量）；
图中，底板1、滑板2、上支架3、千分表4、表架5、锁紧螺钉6、第一弹簧7、第一螺钉8、定位套9、测量阀针10、调整螺母11、调整螺母旋钮12、调整顶尖13、下支架14、衬套15、第二弹簧16、第二螺钉17、螺丝18、磁芯部件19、调节阀20、控制杆21、控制杆弹簧22、喷油器体23、第一喷油器组件24、第二喷油器组件25、喷油嘴偶件26。
具体实施方式
下面结合附图对本发明作进一步描述。
如图1、2所示，一种升程测量装置，包括：底板1、滑板2、上支架3、千分表4、表架5、锁紧螺钉6、第一弹簧7、第一螺钉8、定位套9、测量阀针10、调整螺母11、六个调整螺母旋钮12、调整顶尖13、下支架14、衬套15、第二弹簧16、第二螺钉17、螺丝18。
所述的底板1与滑板2之间通过内六角头螺钉固定形成稳固的底座，所述的上支架3和下支架14安装在滑板2的滑道中并通过螺栓和螺母固定，螺栓松开时，上支架3和下支架14在滑板2的滑道中自由滑动，根据被测工件的长短确定固定位置；所述的上支架3、千分表4、表架5、锁紧螺钉6、第一弹簧7、第一螺钉8、定位套9及测量阀针10组成上支架组件；千分表4装在表架5的中孔中，通过锁紧螺钉6固定，表架5通过内六角头螺钉与上支架3固定为一体，定位套9与上支架3通过过盈配合成为一体，依次将第一弹簧7和测量阀针10放入定位套9的中孔中，第一弹簧7的一端与表架5的内孔端面贴合，另一端与测量阀针10贴合，安装在上支架3上的第一螺钉8与测量阀针10上的键槽配合，防止测量阀针10掉落；所述的调整螺母11、调整螺母旋钮12、调整顶尖13、下支架14、衬套15、第二弹簧16、第二螺钉17及螺丝18组成下支架组件；衬套15与下支架14通过过盈配合成为一体，螺丝18扭紧在下支架14的螺纹孔中，调整顶尖13置于衬套15中，第二弹簧16置于调整顶尖13的中孔中，一端与螺丝18表面贴合，另一端与调整顶尖13内孔端面贴合；安装在下支架14上的第二螺钉17与调整顶尖13上的键槽配合，防止调整顶尖13从衬套15中脱出；调整螺母11与六个调整螺母旋钮12通过螺纹连接形成一体，方便旋紧；调整螺母11与调整顶尖13通过螺纹连接。
所述的第一弹簧7的弹簧力要能够抵消被测工件中控制杆弹簧的弹簧力，确保控制杆21不受弹簧的影响与调节阀20完全贴合，以实现不用拆卸即可测量实际尺寸的效果。
所述的第二弹簧16的弹簧力要能够抵消被测工件中控制杆弹簧22的弹簧力，确保第二喷油器组件25能够与定位套9完全贴合。
所述的调整顶尖13是可以浮动的，在上支架3和下支架14的位置固定后，可以利用调整螺母11调节调整顶尖13的位置来保证喷油器小端面能够与定位套9端面完全贴合。
所述的调整顶尖13是两用的，可以从控制杆升程的两端分别测量，测量方式灵活，避免了所有零部件的完全拆装，也可以通过两端的双向测量来校验测量结果的准确性。
本发明测量装置采用的是立式测量，通过中心线和端面定位，有效的避免了因工件间的差异导致的测量误差，且真正模拟了控制杆的实际工作状态，避免了因为工件间的偏斜导致的测量误差。
所述的立式测量方式和上支架3、下支架14的可滑动性，测控时不受零件外部结构的限制，大大提高了检测装置的通用性和灵活性。
所述的上支架部件中的测量阀针10与下支架部件中的调整顶尖13的轴线重合，保证了被测工件的中心线定位准确。
所述的千分表4用于计量控制杆的升程，其校准是在测量被测工件时，先使用标准量块将千分表对零。
本发明的工作过程如下：
如图3所示，从喷油器体23小端测量时，将标准量块装在测量装置上，将千分表4校准到零位，取下标准量块，将待测第一喷油器组件24装在测量装置上，使调整顶尖13顶住磁芯部件19的中心孔中，测量阀针10顶在控制杆21的端面上，旋转调整螺母11，促使调整顶尖13顶着第一喷油器组件24上升，直到喷油器体23小端面与定位套9的端面完全贴合为止，第一喷油器组件24上行的同时测量阀针10在第一弹簧7的作用下克服控制杆弹簧22的弹簧力，促使控制杆21下行与调节阀20贴合，此时从千分表上读取的数值即为控制杆升程。
如图4所示，从喷油器体23大端测量时，将标准量块装在测量装置上，将千分表4校准到零位，取下标准量块，将待测第二喷油器组件25装在测量装置上，喷油嘴偶件26头部顶在调整顶尖13的中孔中，测量阀针10顶在控制杆21的端面上，调整顶尖13在第二弹簧16的作用下克服控制杆弹簧22的弹簧力，促使第二喷油器组件25上行，直到喷油器体23大端面与定位套9的端面完全贴合为止，此时从千分表上读取的数值即为控制杆升程。
Claims (2)
1.一种升程测量装置，其特征在于，包括：底板（1）、滑板（2）、上支架（3）、千分表（4）、表架（5）、锁紧螺钉（6）、第一弹簧（7）、第一螺钉（8）、定位套（9）、测量阀针（10）、调整螺母（11）、六个调整螺母旋钮（12）、调整顶尖（13）、下支架（14）、衬套（15）、第二弹簧（16）、第二螺钉（17）和螺丝（18）；
其中，所述底板（1）与滑板（2）固定连接，所述上支架（3）和下支架（14）安装在滑板（2）的滑道中并通过螺栓和螺母固定，螺栓松开时，上支架（3）和下支架（14）可以在滑板（2）的滑道中自由滑动；所述上支架（3）、千分表（4）、表架（5）、锁紧螺钉（6）、第一弹簧（7）、第一螺钉（8）、定位套（9）及测量阀针（10）组成上支架组件；千分表（4）置于表架（5）的中孔中，通过锁紧螺钉（6）与表架（5）固定连接，表架（5）与上支架（3）固定连接，定位套（9）与上支架（3）过盈配合，第一弹簧（7）和测量阀针（10）依次置于定位套（9）的中孔中，第一弹簧（7）的一端与表架（5）的内孔端面贴合，另一端与测量阀针（10）贴合，第一螺钉（8）安装在上支架（3）上并与测量阀针（10）上的键槽配合连接；所述调整螺母（11）、调整螺母旋钮（12）、调整顶尖（13）、下支架（14）、衬套（15）、第二弹簧（16）、第二螺钉（17）及螺丝（18）组成下支架组件；衬套（15）与下支架（14）过盈配合，螺丝（18）扭紧在下支架（14）的螺纹孔中，调整顶尖（13）置于衬套（15）中，第二弹簧（16）置于调整顶尖（13）的中孔中，一端与螺丝（18）表面贴合，另一端与调整顶尖（13）内孔端面贴合；第二螺钉（17）安装在下支架（14）上并与调整顶尖（13）上的键槽配合；调整螺母（11）与六个调整螺母旋钮（12）通过螺纹连接；调整螺母（11）与调整顶尖（13）通过螺纹连接。
2.根据权利要求1所述一种升程测量装置，其特征在于，所述上支架部件中的测量阀针（10）与下支架部件中的调整顶尖（13）的轴线重合。
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Effective date of registration: 20181022 Address after: 111299 Chaoyang Street, Shoushan Town, Liaoyang County, Liaoyang, Liaoning, 99-5 Applicant after: Liaoyang Ju Feng Beijing Great Automotive Components Co.,Ltd. Address before: 111299 Chaoyang Street, Shoushan Town, Liaoyang, Liaoning Applicant before: LIAONING XINFENG ENTERPRISE GROUP Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20200330 Address after: 315400 room a812, No.2 Xingye Avenue, Ningbo Free Trade Zone, Zhejiang Province (no.d190 entrusted by Yongbao commercial secretary company) Patentee after: Ningbo ZhengChi Trade Co.,Ltd. Address before: 111299 Chaoyang Street, Shoushan Town, Liaoyang County, Liaoyang, Liaoning, 99-5 Patentee before: Liaoyang Ju Feng Beijing Great Automotive Components Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20200804 Address after: 201615 room 211, building 21, No. 1158, Jiuting Central Road, Jiuting Town, Songjiang District, Shanghai Patentee after: Shanghai Junfeng Electric Control Technology Co.,Ltd. Address before: 315400 room a812, No.2 Xingye Avenue, Ningbo Free Trade Zone, Zhejiang Province (no.d190 entrusted by Yongbao commercial secretary company) Patentee before: Ningbo ZhengChi Trade Co.,Ltd. |
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Effective date of registration: 20230526 Address after: 225500 No. 1, Shuguang Middle Road, Baimi Town, Jiangyan District, Taizhou City, Jiangsu Province Patentee after: Junfeng electric control technology (Taizhou) Co.,Ltd. Address before: Room 211, building 21, 1158 Jiuting Central Road, Jiuting Town, Songjiang District, Shanghai, 201615 Patentee before: Shanghai Junfeng Electric Control Technology Co.,Ltd. |