CN218019995U - 一种模具生产加工用温度控制装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种模具生产加工用温度控制装置，涉及模具生产加工技术领域，包括底板，底板顶端的中部固定连接有两个方体，两个方体的顶端均固定连接有两个导柱，两个方体之间固定连接有支撑座，支撑座的顶端开设有四个第一定位孔，支撑座顶端的中部固定连接有电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端设有温控组件，底板顶端的一侧分别固定连接有冷却液仓和液氮仓，底板顶端的另一侧固定连接有蓄电池，本实用新型的有益效果是：通过温度控制器和四个加热板配合，由温度控制器控制四个加热板，使模具表面达到适宜的温度，通过四个加热板对底模板的表面进行加热，达到适宜的温度；通过冷却液循环加快模具的冷却速度，提高模具生产效率。

Description

一种模具生产加工用温度控制装置

技术领域

本实用新型涉及一种温度控制装置，特别涉及一种模具生产加工用温度控制装置，属于模具生产加工技术领域。

背景技术

模具设计时必须考虑对模具产品的模具温度进行控制，模具结构中的热传递非常重要，模具冷却液的流动路径应平稳，因此当模具运行时，会产生不同的冷却温度，如果模具表面温度过低，则容易在成型品上引起外观不良，并且容易识别的缺陷。另外，如果模具表面温度过低，在高温条件下使用时会引起产品的尺寸收缩。模具表面温度过低会导致模具收缩率降低，但模塑产品的收缩率却升高，需要对模具表面的温度进行控制，以将模具表面温度调节到适合加工的温度水平。

其中申请号为“CN202021834789.8”所公开的“一种注塑模具生产用温控装置”也是日益成熟的技术，其“包括装置主体，所述装置主体顶部内壁上镶嵌设置有模具主体，所述装置主体底部一侧内壁上固定连接有冷却液箱，所述冷却水管在模具主体四周内部固定连接，所述装置主体底部中间位置内壁上固定连接有液压泵。本实用新型中，冷却液箱内的冷却液通过水泵进入进水管，由冷却水管对模具主体内的塑料进行冷却，冷却液再由出水口收集通过出水管回到冷却液箱，温度传感器可感应冷却箱内冷却液的温度，当温度过高时控制器打开制冷机对冷却液进行降温，降到指定温度后制冷机关闭，水泵继续抽液循环冷却，冷却速率较高，提高了生产效率，值得大力推广”，但是该装置在实际使用时还存在以下缺陷：

1)该装置未对模具表面进行温度控制，在使用模具进行加工时会由于模具表面温度过低的情况导致生产出残次品的情况发生，浪费物料。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种模具生产加工用温度控制装置，以解决上述背景技术中提出的未对模具表面进行温度控制的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种模具生产加工用温度控制装置，包括底板，所述底板顶端的中部固定连接有两个方体，两个所述方体的顶端均固定连接有两个导柱，两个所述方体之间固定连接有支撑座，所述支撑座的顶端开设有四个第一定位孔，所述支撑座顶端的中部固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端设有温控组件，所述底板顶端的一侧分别固定连接有冷却液仓和液氮仓，所述底板顶端的另一侧固定连接有蓄电池。

优选的，所述温控组件包括底模板、模具槽、四个第二定位孔、四个导向孔、四个加热板、四个卸模组件、温度控制器、电动水泵、导液管和冷却管，所述电动伸缩杆的伸缩端与底模板底端的中部固定连接，所述底模板顶端的中部开设有模具槽，所述模具槽顶端的四角均开设有第二定位孔，所述底模板的四角均开设有导向孔，所述底模板的顶端与四个加热板的底端卡合连接，所述底模板的底端设有四个卸模组件，所述底模板的边侧分别与温度控制器的一侧和电动水泵的一侧固定连接，所述电动水泵的出水口与导液管的一端固定连接，所述导液管的另一端与冷却管的一端固定连接，所述冷却管的中部与底模板的内部卡合连接。

优选的，四个所述卸模组件均包括第一固定环、顶柱、弹簧和第二固定环，四个所述第一固定环的顶端均与底模板的底端固定连接，四个所述第一固定环的底端分别与四个弹簧的一端固定连接，四个所述弹簧的另一端分别与四个第二固定环的顶端固定连接，四个所述第二固定环的内壁分别与四个顶柱的底部固定连接，四个所述顶柱顶部的表面分别与四个第一固定环的内部滑动连接，四个所述顶柱底部的表面分别与四个第一定位孔的内壁滑动连接，四个所述顶柱顶部的表面分别与四个第二定位孔的内壁滑动连接。

优选的，所述液氮仓的顶端和冷却液仓的顶端均开设有进液口，所述液氮仓的一侧和冷却液仓的一侧固定连接，所述冷却液仓顶端的两侧分别固定连接有第一胶管和第二胶管，所述第一胶管的一端与电动水泵的进水口固定连接，所述第二胶管的一端与冷却管的另一端固定连接。

优选的，四个所述导柱的表面分别和四个导向孔的内壁滑动连接。

优选的，所述支撑座的底端与底板顶端的中部固定连接。

优选的，所述底板顶端的边侧固定连接有开关面板，所述开关面板的表面分别设有伸缩开关、温控开关和冷却开关，所述电动伸缩杆通过伸缩开关与蓄电池电性连接，所述温度控制器通过导线和四个加热板电性连接，所述温度控制器和四个加热板均通过温控开关与蓄电池电性连接，所述电动水泵通过冷却开关与蓄电池电性连接。

与相关技术相比较，本实用新型提供的一种模具生产加工用温度控制装置具有如下有益效果：

1、可以通过温度控制器和四个加热板配合，通过温度控制器控制四个加热板的开启使得模具表面达到适宜的温度，通过四个加热板对底模板的表面进行加热，达到适宜的温度；

2、通过冷却液循环加快模具的冷却速度，提高模具生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型温控组件的结构示意图；

图3为本实用新型卸模组件的结构示意图；

图4为本实用新型温控组件的剖面结构示意图。

图中：1、底板；2、方体；3、导柱；4、支撑座；5、第一定位孔；6、电动伸缩杆；7、温控组件；701、底模板；702、模具槽；703、第二定位孔； 704、导向孔；705、加热板；706、卸模组件；70601、第一固定环；70602、顶柱；70603、弹簧；70604、第二固定环；707、温度控制器；708、电动水泵；709、导液管；710、冷却管；8、冷却液仓；9、液氮仓；10、第一胶管； 11、第二胶管；12、蓄电池；13、进液口；14、开关面板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1：

请参阅图1-4，本实用新型提供了一种模具生产加工用温度控制装置，包括底板1，底板1顶端的中部固定连接有两个方体2，两个方体2的顶端均固定连接有两个导柱3，两个方体2之间固定连接有支撑座4，支撑座4的顶端开设有四个第一定位孔5，支撑座4顶端的中部固定连接有电动伸缩杆6，电动伸缩杆6的伸缩端设有温控组件7，底板1顶端的一侧分别固定连接有冷却液仓8和液氮仓9，底板1顶端的另一侧固定连接有蓄电池12；

支撑座4的底端与底板1顶端的中部固定连接；

底板1顶端的边侧固定连接有开关面板14，开关面板14的表面分别设有伸缩开关、温控开关和冷却开关，电动伸缩杆6通过伸缩开关与蓄电池12电性连接；

温控组件7包括底模板701、模具槽702、四个第二定位孔703、四个导向孔704、四个加热板705、四个卸模组件706、温度控制器707、电动水泵708、导液管709和冷却管710，电动伸缩杆6的伸缩端与底模板701底端的中部固定连接，底模板701顶端的中部开设有模具槽702，模具槽702顶端的四角均开设有第二定位孔703，底模板701的四角均开设有导向孔704，底模板701的顶端与四个加热板705的底端卡合连接，底模板701的底端设有四个卸模组件706，底模板701的边侧分别与温度控制器707的一侧和电动水泵 708的一侧固定连接，电动水泵708的出水口与导液管709的一端固定连接，导液管709的另一端与冷却管710的一端固定连接，冷却管710的中部与底模板701的内部卡合连接；

液氮仓9的顶端和冷却液仓8的顶端均开设有进液口13，液氮仓9的一侧和冷却液仓8的一侧固定连接，冷却液仓8顶端的两侧分别固定连接有第一胶管10和第二胶管11，第一胶管10的一端与电动水泵708的进水口固定连接，第二胶管11的一端与冷却管710的另一端固定连接；

四个导柱3的表面分别和四个导向孔704的内壁滑动连接；

温度控制器707通过导线和四个加热板705电性连接，温度控制器707 和四个加热板705均通过温控开关与蓄电池12电性连接，电动水泵708通过冷却开关与蓄电池12电性连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先温度控制器707根据设置好的温度启动四个加热板705，其次四个加热板705对底模板701进行加热，检测到底模板701的温度达到设定值时，温度控制器707关闭四个加热板705，接着可以进行模具的生产，由于底模板701的表面温度处于设定的适宜生产的温度，在模具生产时会减少残次品的概率，当注塑完成时，启动电动水泵 708将冷却液通过电动水泵708输送到导液管709中，接着导液管709中的冷却液进入冷却管710中，由于冷却管710的中部与底模板701的内部卡合连接，通过冷却管710内部冷却液的流动对模具槽702进行冷却处理，加速模具冷却定型的时间，提高生产效率，最终冷却液到达冷却管710的另一端，通过第二胶管11流入冷却液仓8，供下次循环使用。

实施例2：

四个卸模组件706均包括第一固定环70601、顶柱70602、弹簧70603和第二固定环70604，四个第一固定环70601的顶端均与底模板701的底端固定连接，四个第一固定环70601的底端分别与四个弹簧70603的一端固定连接，四个弹簧70603的另一端分别与四个第二固定环70604的顶端固定连接，四个第二固定环70604的内壁分别与四个顶柱70602的底部固定连接，四个顶柱70602顶部的表面分别与四个第一固定环70601的内部滑动连接，四个顶柱70602底部的表面分别与四个第一定位孔5的内壁滑动连接，四个顶柱 70602顶部的表面分别与四个第二定位孔703的内壁滑动连接；

具体的，如图1、图2、图3、图4所示，首先待生产出的模具定型后，电动伸缩杆6的伸缩端收缩，带动底模板701移动，使得底模板701的高度下降，其次由于底模板701的底端与四个第一固定环70601的顶端固定连接，底模板701高度的下降带动四个第一固定环70601高度的下降，接着四个第一固定环70601通过四个弹簧70603和四个第二固定环70604之间的固定连接带动四个顶柱70602的移动，接着四个顶柱70602的底端触碰到四个第一定位孔5时，四个顶柱70602停止移动，四个第二固定环70604与支撑座4 的顶端接触，底模板701持续降低，此时四个弹簧70603被压缩，此过程中四个顶柱70602顶部的表面分别与四个第二定位孔703的内壁滑动连接，最终将模具顶出。

工作原理：具体使用时，本实用新型一种模具生产加工用温度控制装置，首先按下温控开关，温度控制器707根据设定好的温度值启动四个加热板705 对底模板701进行加热，当温度达到设定值时，温度控制器707调控关闭四个加热板705，接着按下伸缩开关，控制电动伸缩杆6的顶端伸长，带动底模板701上升，与顶模部分卡合进行模具的生产，由于底模板701的表面温度处于设定的适宜生产的温度，在模具生产时会减少残次品出现的概率，当模具注塑完成时，按下冷却开关，启动电动水泵708将冷却液通过电动水泵708 输送到导液管709中，接着冷却液进入冷却管710中对模具槽702进行冷却处理，接着冷却液到达冷却管710的另一端，通过第二胶管11流入冷却液仓 8，供下次循环使用，当模具定型后，控制电动伸缩杆6的伸缩端收缩，底模板701的高度下降，带动四个第一固定环70601高度的下降，接着四个第一固定环70601通过四个弹簧70603和四个第二固定环70604之间的固定连接带动四个顶柱70602的移动，四个顶柱70602的底端触碰到四个第一定位孔5 时，而底模板701持续降低，此时四个弹簧70603被压缩，四个顶柱70602 顶部的表面分别与四个第二定位孔703的内壁滑动连接，最终将模具顶出，加速模具冷却定型的时间，提高生产效率，同时当温度控制器707检测到底模板701温度降低时会再次控制四个加热板705对底模板701进行加热，使得模具槽702维持在模具生产适宜的温度，减少模具生产时残次品的产生。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种模具生产加工用温度控制装置，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶端的中部固定连接有两个方体(2)，两个所述方体(2)的顶端均固定连接有两个导柱(3)，两个所述方体(2)之间固定连接有支撑座(4)，所述支撑座(4)的顶端开设有四个第一定位孔(5)，所述支撑座(4)顶端的中部固定连接有电动伸缩杆(6)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端设有温控组件(7)，所述底板(1)顶端的一侧分别固定连接有冷却液仓(8)和液氮仓(9)，所述底板(1)顶端的另一侧固定连接有蓄电池(12)。

2.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：所述温控组件(7)包括底模板(701)、模具槽(702)、四个第二定位孔(703)、四个导向孔(704)、四个加热板(705)、四个卸模组件(706)、温度控制器(707)、电动水泵(708)、导液管(709)和冷却管(710)，所述电动伸缩杆(6)的伸缩端与底模板(701)底端的中部固定连接，所述底模板(701)顶端的中部开设有模具槽(702)，所述模具槽(702)顶端的四角均开设有第二定位孔(703)，所述底模板(701)的四角均开设有导向孔(704)，所述底模板(701)的顶端与四个加热板(705)的底端卡合连接，所述底模板(701)的底端设有四个卸模组件(706)，所述底模板(701)的边侧分别与温度控制器(707)的一侧和电动水泵(708)的一侧固定连接，所述电动水泵(708)的出水口与导液管(709)的一端固定连接，所述导液管(709)的另一端与冷却管(710)的一端固定连接，所述冷却管(710)的中部与底模板(701)的内部卡合连接。

3.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：四个所述卸模组件(706)均包括第一固定环(70601)、顶柱(70602)、弹簧(70603)和第二固定环(70604)，四个所述第一固定环(70601)的顶端均与底模板(701)的底端固定连接，四个所述第一固定环(70601)的底端分别与四个弹簧(70603)的一端固定连接，四个所述弹簧(70603)的另一端分别与四个第二固定环(70604)的顶端固定连接，四个所述第二固定环(70604)的内壁分别与四个顶柱(70602)的底部固定连接，四个所述顶柱(70602)顶部的表面分别与四个第一固定环(70601)的内部滑动连接，四个所述顶柱(70602)底部的表面分别与四个第一定位孔(5)的内壁滑动连接，四个所述顶柱(70602)顶部的表面分别与四个第二定位孔(703)的内壁滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：所述液氮仓(9)的顶端和冷却液仓(8)的顶端均开设有进液口(13)，所述液氮仓(9)的一侧和冷却液仓(8)的一侧固定连接，所述冷却液仓(8)顶端的两侧分别固定连接有第一胶管(10)和第二胶管(11)，所述第一胶管(10)的一端与电动水泵(708)的进水口固定连接，所述第二胶管(11)的一端与冷却管(710)的另一端固定连接。

5.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：四个所述导柱(3)的表面分别和四个导向孔(704)的内壁滑动连接。

6.根据权利要求1所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：所述支撑座(4)的底端与底板(1)顶端的中部固定连接。

7.根据权利要求2所述的一种模具生产加工用温度控制装置，其特征在于：所述底板(1)顶端的边侧固定连接有开关面板(14)，所述开关面板(14)的表面分别设有伸缩开关、温控开关和冷却开关，所述电动伸缩杆(6)通过伸缩开关与蓄电池(12)电性连接，所述温度控制器(707)通过导线和四个加热板(705)电性连接，所述温度控制器(707)和四个加热板(705)均通过温控开关与蓄电池(12)电性连接，所述电动水泵(708)通过冷却开关与蓄电池(12)电性连接。

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