CN218019953U - 一种基于注塑产品生产的安全提拉装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，涉及提拉装置领域，以解决现有的注塑产品安全提拉装置使用时，在对不同型号的注塑机使用的时候，装置容易遇到阻挡无法移动，问题，包括主体；所述主体为矩形结构，调节件为L形结构，调节件的后端设有矩形槽，调节件的底部设有万向轮，卡块为矩形结构。当需要对不同型号的注塑机使用提拉的时候，可以拉动控制杆上升，使限位杆可以被带动一起上升，使矩形块可以与卡块脱离，然后控制调节件向外移动，使调节件可以处于侧杆的外侧导向位移，使限位杆可以落下，使调节件可以被固定住使用，然后控制主体移动，使调节件可以处于注塑机的两侧使用，使压头可以处于注塑机的正上方使用提拉。

Description

一种基于注塑产品生产的安全提拉装置

技术领域

本实用新型属于提拉装置技术领域，更具体地说，特别涉及一种基于注塑产品生产的安全提拉装置。

背景技术

在进行注塑产品生产的时候，注塑产品成型之后，通常需要用到安全提拉装置来将产品拉动上升，使产品可以便捷提拉取下。

现有的注塑产品安全提拉装置在使用的时候，在对不同型号的注塑机使用的时候，装置容易遇到阻挡无法移动，缺少调节移动提拉的结构，在与产品接触的时候，容易产生冲击，容易导致产品损坏或产生划痕，缺少辅助缓冲冲击力的结构。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，以解决现有的注塑产品安全提拉装置在使用的时候，在对不同型号的注塑机使用的时候，装置容易遇到阻挡无法移动，缺少调节移动提拉的结构的问题。

本实用新型一种基于注塑产品生产的安全提拉装置的目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，包括：主体；所述主体为矩形结构，主体的后端设有电动缸，主体的底部两侧分别安装有一个侧杆，每个侧杆的外侧滑动安装有一个调节件，调节件为L形结构，调节件的后端设有矩形槽，调节件的底部设有万向轮，调节件的后端上方设有均匀排列的卡块，卡块为矩形结构；压头，所述压头为T形轴结构，压头为金属材质，压头处于主体的前端，压头固定在移动头的前端底部，压头的内部安装有环状排列的辅助件，辅助件的底部设有连接板，连接板的底部设有缓冲板，缓冲板为倾斜的L形板状结构，缓冲板为弹性金属材质。

可选的，所述主体的底部设有两个移动槽，移动槽为十字形结构，移动槽之前通过矩形槽连通，每个移动槽的内部设有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧，侧杆为L形结构，侧杆的外端设有矩形槽，侧杆插入在调节件的矩形槽内部；每个所述侧杆的矩形槽的内部安装有一个限位杆，限位杆为T形板状结构，限位杆的底部设有均匀排列的矩形块，矩形块与卡块卡合，限位杆的内端设有内件，内件为工字型结构，内件安装在移动槽的内部，内件的两端分别设有一个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆；两个所述内件的外部设有一个控制杆，控制杆为U形结构，控制杆的内部设有圆杆，主体的顶端滑动安装有移动头，移动头的底部与电动缸的顶端连接。

可选的，所述压头的底部设有环状排列的移动孔，移动孔为圆柱形结构，移动孔的内部插入有辅助件，辅助件为倒U形结构，辅助件的底部外侧套装有弹簧；所述连接板为矩形板状结构，缓冲板的底部固定有压件，压件为米字型结构，压件的外部套装有受力件，受力件为圆形板状结构，受力件为硅胶材质；所述受力件的内部设有内孔，内孔为米字型结构，内孔的内部嵌入有压件，压件的底部设有吸头，吸头为喇叭状结构，吸头为硅胶材质。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、在本装置中，设置了调节件，使本装置在使用的时候，当需要对不同型号的注塑机使用提拉的时候，可以拉动控制杆上升，使限位杆可以被带动一起上升，使矩形块可以与卡块脱离，使调节件可以接触限位固定，然后控制调节件向外移动，使调节件可以处于侧杆的外侧导向位移，使调节件可以便捷的移动到注塑机的两侧，然后松开控制杆，使限位杆可以落下，使调节件可以被固定住使用，然后控制主体移动，使调节件可以处于注塑机的两侧使用，使压头可以处于注塑机的正上方使用提拉；

2、在本装置中，设置了缓冲板，使本装置在使用的时候，当需要与产品连接提拉的时候，可以控制吸头与产品接触，在接触的同时，辅助件可以受力，进而将辅助件外侧的弹簧压缩，同时缓冲板可以受力支撑，进而缓冲接触使产生的冲击力，加强缓冲效果，减小对产品的冲击，避免产品受损或变形。

附图说明

图1是本实用新型的立体结构示意图。

图2是本实用新型的仰视结构示意图。

图3是本实用新型的分解立体结构示意图。

图4是本实用新型的主体分解立体结构示意图。

图5是本实用新型的压头分解立体结构示意图。

图中，部件名称与附图编号的对应关系为：

1、主体；101、移动槽；102、侧杆；103、调节件；104、卡块；105、限位杆；106、内件；107、控制杆；108、移动头；

2、压头；201、移动孔；202、辅助件；203、连接板；204、缓冲板；205、压件；206、受力件；207、内孔；208、吸头。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。

在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例：

如附图1至附图5所示：

本实用新型提供一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，包括：主体1；主体1为矩形结构，主体1的后端设有电动缸，电动缸可以驱动运转，进而控制移动头108以及压头2移动提拉使用，主体1的底部两侧分别安装有一个侧杆102，每个侧杆102的外侧滑动安装有一个调节件103，使调节件103可以在其外部导向位移使用，调节件103为L形结构，调节件103的后端设有矩形槽，可以嵌入侧杆102，使调节件103可以导向移动，调节件103的底部设有万向轮，可以便捷位移，调节件103的后端上方设有均匀排列的卡块104，卡块104为矩形结构，用来与限位杆105底部的矩形块卡合，使限位杆105可以将调节件103限位固定住使用，使调节件103可以处于不同型号的注塑机外部使用；压头2，压头2为T形轴结构，压头2为金属材质，压头2处于主体1的前端，压头2固定在移动头108的前端底部，可以被移动头108带动一起位移使用，压头2的内部安装有环状排列的辅助件202，辅助件202的底部设有连接板203，连接板203的底部设有缓冲板204，缓冲板204为倾斜的L形板状结构，缓冲板204为弹性金属材质，使吸头208与产品接触的时候，缓冲板204可以受力变形，进而缓冲冲击力，避免产生对产品的影响。

参考图4，主体1的底部设有两个移动槽101，移动槽101为十字形结构，使内件106可以在其内部导向位移使用，移动槽101之前通过矩形槽连通，每个移动槽101的内部设有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧，使弹簧可以持续推动内件106以及限位杆105向下移动，侧杆102为L形结构，侧杆102的外端设有矩形槽，用来使限位杆105可以在其内部导向位移，侧杆102插入在调节件103的矩形槽内部，使调节件103可以被控制导向位移使用；每个侧杆102的矩形槽的内部安装有一个限位杆105，限位杆105为T形板状结构，可以带动矩形块移动，限位杆105的底部设有均匀排列的矩形块，矩形块与卡块104卡合，可以将调节件103固定住，限位杆105的内端设有内件106，内件106为工字型结构，内件106安装在移动槽101的内部，内件106的两端分别设有一个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆，可以接收圆杆外侧的弹簧动力位移；两个内件106的外部设有一个控制杆107，控制杆107为U形结构，控制杆107的内部设有圆杆，可以便捷操控内件106以及限位杆105移动使用，主体1的顶端滑动安装有移动头108，移动头108的底部与电动缸的顶端连接，可以被电动缸驱动位移使用。

参考图5，压头2的底部设有环状排列的移动孔201，移动孔201为圆柱形结构，使辅助件202可以在内部移动，移动孔201的内部插入有辅助件202，辅助件202为倒U形结构，辅助件202的底部外侧套装有弹簧，使弹簧可以辅助受力支撑压头2，进而辅助缓冲接触时的冲击力；连接板203为矩形板状结构，可以与辅助件202连接，同时可以将弹簧的底部支撑，缓冲板204的底部固定有压件205，压件205为米字型结构，可以受力向下移动，压件205的外部套装有受力件206，受力件206为圆形板状结构，受力件206为硅胶材质，使受力件206可以被均匀压动，使吸头208可以被有效的压动；受力件206的内部设有内孔207，内孔207为米字型结构，内孔207的内部嵌入有压件205，使压件205可以均匀向下移动，使吸头208内部的空气可以有效的挤压排出，压件205的底部设有吸头208，吸头208为喇叭状结构，吸头208为硅胶材质，可以吸附在产品的上方固定。

使用时：可以先通过人力推动主体1移动到注塑机旁边，然后通过人力拉动控制杆107上升，使内件106可以上升，进而将弹簧压缩，使限位杆105可以被带动一起上升使用，使矩形块可以脱离与卡块104接触，然后控制两个调节件103向外移动，使调节件103可以处于注塑机的侧边，然后松开控制杆107，使弹簧可以推动内件106以及限位杆105向下移动，使矩形块可以重新与卡块104卡合，使调节件103可以被限位固定住，然后推动主体1移动，使压头2可以处于注塑机以及产品的正上方，然后使用开关控制电动缸运转，使压头2可以受力向下移动，使吸头208可以与产品接触，在接触的同时，辅助件202外侧的弹簧以及缓冲板204可以受力，进而辅助缓冲冲击力，减小对工件的影响，同时压件205可以均匀压动受力件206，使吸头208内部的空气可以被挤压均匀排出，进而加强吸附效果，然后控制电动缸运转，使压头2以及移动头108可以被驱动上升，使产品可以被安全有效的提拉，进而便捷完成对注塑产品的提拉。

本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

Claims (7)

1.一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，包括：主体(1)；所述主体(1)为矩形结构，主体(1)的后端设有电动缸，主体(1)的底部两侧分别安装有一个侧杆(102)，每个侧杆(102)的外侧滑动安装有一个调节件(103)，调节件(103)为L形结构，调节件(103)的后端设有矩形槽，调节件(103)的底部设有万向轮，调节件(103)的后端上方设有均匀排列的卡块(104)，卡块(104)为矩形结构；压头(2)，所述压头(2)为T形轴结构，压头(2)为金属材质，压头(2)处于主体(1)的前端，压头(2)固定在移动头(108)的前端底部，压头(2)的内部安装有环状排列的辅助件(202)，辅助件(202)的底部设有连接板(203)，连接板(203)的底部设有缓冲板(204)，缓冲板(204)为倾斜的L形板状结构，缓冲板(204)为弹性金属材质。

2.如权利要求1所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，所述主体(1)的底部设有两个移动槽(101)，移动槽(101)为十字形结构，移动槽(101)之前通过矩形槽连通，每个移动槽(101)的内部设有一个圆杆，每个圆杆的外侧套装有一个弹簧，侧杆(102)为L形结构，侧杆(102)的外端设有矩形槽，侧杆(102)插入在调节件(103)的矩形槽内部。

3.如权利要求2所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，每个所述侧杆(102)的矩形槽的内部安装有一个限位杆(105)，限位杆(105)为T形板状结构，限位杆(105)的底部设有均匀排列的矩形块，矩形块与卡块(104)卡合，限位杆(105)的内端设有内件(106)，内件(106)为工字型结构，内件(106)安装在移动槽(101)的内部，内件(106)的两端分别设有一个圆孔，圆孔的内部插入有圆杆。

4.如权利要求3所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，两个所述内件(106)的外部设有一个控制杆(107)，控制杆(107)为U形结构，控制杆(107)的内部设有圆杆，主体(1)的顶端滑动安装有移动头(108)，移动头(108)的底部与电动缸的顶端连接。

5.如权利要求1所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，所述压头(2)的底部设有环状排列的移动孔(201)，移动孔(201)为圆柱形结构，移动孔(201)的内部插入有辅助件(202)，辅助件(202)为倒U形结构，辅助件(202)的底部外侧套装有弹簧。

6.如权利要求1所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，所述连接板(203)为矩形板状结构，缓冲板(204)的底部固定有压件(205)，压件(205)为米字型结构，压件(205)的外部套装有受力件(206)，受力件(206)为圆形板状结构，受力件(206)为硅胶材质。

7.如权利要求6所述一种基于注塑产品生产的安全提拉装置，其特征在于，所述受力件(206)的内部设有内孔(207)，内孔(207)为米字型结构，内孔(207)的内部嵌入有压件(205)，压件(205)的底部设有吸头(208)，吸头(208)为喇叭状结构，吸头(208)为硅胶材质。

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