CN218019876U - 一种具有模腔清洁功能的注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有模腔清洁功能的注塑模具，属于注塑模具领域，包括安装架和设置在安装架上端的固定板，清理箱的顶端开设有箱槽，且箱槽的底端呈倾斜状态，清理箱的一侧开设有侧置槽，侧置槽的内部安装有吹风扇和加热管，注塑板的一侧与清理箱的顶端进行接触，此时启动吹风扇和加热管，吹风扇从外界吸进的风通过防尘网的处理，将灰尘隔绝在清理箱的外部，风经过加热管时带走热量，使得带有热量的风通过箱槽吹向注塑槽B的内部，使得残留在注塑槽B的凝固物受热液化，因为液体的重力影响而流进箱槽的内部，由于箱槽的底端呈倾斜端，使得液化的原液流进设置在收集槽内部的收集箱，方便对注塑槽B的内部进行清理，使用较为方便。

Description

一种具有模腔清洁功能的注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具，更具体的说，涉及一种具有模腔清洁功能的注塑模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶裂品的工具；也是赋予塑胶裂品完整结构和精确尺寸的工具。注塑成型是批量生产某些形状複杂部件时用到的一种加工方法。具体指将受热融化的塑胶由注塑机高压射入模腔，经冷却固化后，得到成形品。

现有的注塑模具在使用时，利用注塑机将原液推进行模具的内部，但将注塑物取出后，凝固的原液沾附在模腔内部，需要人工进行处理后才可继续注塑，但利用人工手动进行铲除清理较为费时，此操作较为麻烦，使用较为不便。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中将注塑物取出后，凝固的原液沾附在模腔内部，需要人工进行处理后才可继续注塑，但利用人工手动进行铲除清理较为费时，此操作较为麻烦，提供了一种具有模腔清洁功能的注塑模具，以解决以上不足，方便使用。

为达到上述目的，本实用新型提供的技术方案为：

本实用新型的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，包括安装架和设置在安装架上端的固定板，所述安装架的一侧开设有注塑槽A和开孔，注塑槽A设置在开孔的上方，且开孔贯穿安装架的一侧，安装架的另一侧安装有电机，安装架的顶端且靠近电机的一侧安装有侧翻组件，安装架的顶端设有清理箱和固定板，清理箱的顶端设有固定板；

所述清理箱的顶端开设有箱槽，且箱槽的底端呈倾斜状态，清理箱的一侧开设有侧置槽，侧置槽的内部安装有吹风扇和加热管。

优选的，所述侧置槽的内部同样安装有防尘网，且防尘网安装的位置远离箱槽的一侧，吹风扇设置在加热管的一侧，加热管设置的位置靠近箱槽的一侧。

优选的，所述清理箱的外表面开设有收集槽，且收集槽开设在箱槽的最低端，清理箱的底端安装有移块，移块的中端贯穿开设有螺纹孔。

优选的，所述安装架的一侧顶端开设有滑槽，滑槽的内部活动安装有螺纹轴，且电机的输出端安装在螺纹轴的一端。

优选的，所述侧翻组件包括立板和安装在立板一侧的三角推板，且三角推板设置的方向朝向固定板的一侧，立板与安装架之间安装有中立杆。

优选的，所述固定板的中端贯穿开设有开槽，开槽的底端且靠近注塑槽A的一侧开设有转槽，开槽的上端两侧皆开设有通孔。

优选的，所述转槽的内壁开设有侧孔，开槽的内部安装有注塑板，注塑板的一侧开设有注塑槽B，且注塑槽B开设的方向朝向注塑槽A的一侧。

优选的，所述注塑板的底端安装有转杆，转杆的两侧安装有转轴，转轴的一侧安装有扭簧。

优选的，所述转槽设有两组，且两组的转槽分别开设在开槽下端的两侧。

优选的，所述转杆设有两组，且两组的转杆分别安装在注塑板底端的两侧。

采用本实用新型提供的技术方案，与现有技术相比，具有如下有益效果：

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

(1)本实用新型的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，通过注塑槽B、箱槽、吹风扇和加热管的设置，当注塑板进行转动时，注塑槽B的方向向下，注塑板的一侧与清理箱的顶端进行接触，此时启动吹风扇和加热管，吹风扇从外界吸进的风通过防尘网的处理，将灰尘隔绝在清理箱的外部，风经过加热管时带走热量，使得带有热量的风通过箱槽吹向注塑槽B的内部，使得残留在注塑槽B的凝固物受热液化，因为液体的重力影响而流进箱槽的内部，由于箱槽的底端呈倾斜端，使得液化的原液流进设置在收集槽内部的收集箱，方便对注塑槽B的内部进行清理，使用较为方便；

(2)本实用新型的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，通过螺纹轴、扭簧、清理箱和固定板的设置，启动电机，使得螺纹轴进行反向转动，清理箱和固定板向安装架的一侧进行移动，此时扭簧利用自身的恢复力，使得注塑板从水平方向回转至竖直方向，固定板和清理箱进行移动，直至安装架与注塑板进行接触，即可进行下一次的注塑。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构图；

图2为本实用新型的安装架结构图；

图3为本实用新型的侧翻组件结构图；

图4为本实用新型的固定板结构图；

图5为本实用新型的清理组件结构图；

图6为本实用新型的注塑板结构图。

图中：1、安装架；11、滑槽；12、螺纹轴；2、注塑槽A；3、开孔；4、中立杆；5、电机；6、侧翻组件；61、立板；62、三角推板；7、清理箱；71、箱槽；72、收集槽；73、侧置槽；74、防尘网；75、吹风扇；76、加热管；77、移块；78、螺纹孔；8、固定板；81、开槽；82、通孔；83、转槽；84、侧孔；85、注塑板；86、注塑槽B；87、转杆；88、转轴；89、扭簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

为进一步了解本实用新型的内容，结合附图对本实用新型作详细描述。

结合图1，一种具有模腔清洁功能的注塑模具，包括安装架1和设置在安装架1上端的固定板8，安装架1的一侧开设有注塑槽A2和开孔3，注塑槽A2设置在开孔3的上方，且开孔3贯穿安装架1的一侧，安装架1的另一侧安装有电机5，安装架1的顶端且靠近电机5的一侧安装有侧翻组件6，安装架1的顶端设有清理箱7和固定板8，清理箱7的顶端设有固定板8。

下面结合实施例对本实用新型作进一步的描述。

实施例一：

结合图4和图6，固定板8的中端贯穿开设有开槽81，开槽81的底端且靠近注塑槽A2的一侧开设有转槽83，开槽81的上端两侧皆开设有通孔82，通孔82滑动连接在中立杆4的外表面。

转槽83的内壁开设有侧孔84，开槽81的内部安装有注塑板85，注塑板85的一侧开设有注塑槽B86，且注塑槽B86开设的方向朝向注塑槽A2的一侧。

注塑板85的底端安装有转杆87，转杆87的两侧安装有转轴88，转轴88的一侧安装有扭簧89，转轴88活动安装在侧孔84的内部。

转槽83设有两组，且两组的转槽83分别开设在开槽81下端的两侧。

转杆87设有两组，且两组的转杆87分别安装在注塑板85底端的两侧。，

本实施例中：当注塑板85进行转动时，注塑槽B86的方向向下，注塑板85的一侧与清理箱7的顶端进行接触，此时启动吹风扇75和加热管76，吹风扇75从外界吸进的风通过防尘网74的处理，将灰尘隔绝在清理箱7的外部，风经过加热管76时带走热量，使得带有热量的风通过箱槽71吹向注塑槽B86的内部，使得残留在注塑槽B86的凝固物受热液化，因为液体的重力影响而流进箱槽71的内部，由于箱槽71的底端呈倾斜端，使得液化的原液流进设置在收集槽72内部的收集箱，方便对注塑槽B86的内部进行清理，使用较为方便。

实施例二：

结合图2、图3和图5，清理箱7的顶端开设有箱槽71，且箱槽71的底端呈倾斜状态，清理箱7的一侧开设有侧置槽73，侧置槽73的内部安装有吹风扇75和加热管76，吹风扇75吹出风经过加热管76，对风进行加热。

侧置槽73的内部同样安装有防尘网74，且防尘网74安装的位置远离箱槽71的一侧，吹风扇75设置在加热管76的一侧，加热管76设置的位置靠近箱槽71的一侧。

清理箱7的外表面开设有收集槽72，且收集槽72开设在箱槽71的最低端，清理箱7的底端安装有移块77，移块77的中端贯穿开设有螺纹孔78。

安装架1的一侧顶端开设有滑槽11，滑槽11的内部活动安装有螺纹轴12，且电机5的输出端安装在螺纹轴12的一端，移块77滑动连接在滑槽11的内部，螺纹轴12螺纹连接在螺纹孔78的内部。

侧翻组件6包括立板61和安装在立板61一侧的三角推板62，且三角推板62设置的方向朝向固定板8的一侧，立板61与安装架1之间安装有中立杆4。

本实施例中：当通过注塑槽A2的一侧向注塑槽B86的内部进行注塑，等其凝固后，启动电机5，使得螺纹轴12在滑槽11的内部进行转动，螺纹套接在螺纹轴12外表面的移块77沿着滑槽11的内部进行移动，使得清理箱7和固定板8进行移动，等到三角推板62插进开槽81的内部，将注塑槽B86从竖直方向推至水平方向，使得清理箱7顶端与注塑槽B86的一侧进行接触，此时转轴88在侧孔84内部进行转动，扭簧89产生形变，方便原液进行流动，当注塑槽B86的内部清理完毕后，启动电机5，使得螺纹轴12进行反向转动，清理箱7和固定板8向安装架1的一侧进行移动，此时扭簧89利用自身的恢复力，使得注塑板85从水平方向回转至竖直方向，固定板8和清理箱7进行移动，直至安装架1与注塑板85进行接触，即可进行下一次的注塑。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (10)

1.一种具有模腔清洁功能的注塑模具，包括安装架(1)和设置在安装架(1)上端的固定板(8)，其特征在于：所述安装架(1)的一侧开设有注塑槽A(2)和开孔(3)，注塑槽A(2)设置在开孔(3)的上方，且开孔(3)贯穿安装架(1)的一侧，安装架(1)的另一侧安装有电机(5)，安装架(1)的顶端且靠近电机(5)的一侧安装有侧翻组件(6)，安装架(1)的顶端设有清理箱(7)和固定板(8)，清理箱(7)的顶端设有固定板(8)；

所述清理箱(7)的顶端开设有箱槽(71)，且箱槽(71)的底端呈倾斜状态，清理箱(7)的一侧开设有侧置槽(73)，侧置槽(73)的内部安装有吹风扇(75)和加热管(76)。

2.根据权利要求1所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述侧置槽(73)的内部同样安装有防尘网(74)，且防尘网(74)安装的位置远离箱槽(71)的一侧，吹风扇(75)设置在加热管(76)的一侧，加热管(76)设置的位置靠近箱槽(71)的一侧。

3.根据权利要求2所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述清理箱(7)的外表面开设有收集槽(72)，且收集槽(72)开设在箱槽(71)的最低端，清理箱(7)的底端安装有移块(77)，移块(77)的中端贯穿开设有螺纹孔(78)。

4.根据权利要求3所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述安装架(1)的一侧顶端开设有滑槽(11)，滑槽(11)的内部活动安装有螺纹轴(12)，且电机(5)的输出端安装在螺纹轴(12)的一端。

5.根据权利要求4所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述侧翻组件(6)包括立板(61)和安装在立板(61)一侧的三角推板(62)，且三角推板(62)设置的方向朝向固定板(8)的一侧，立板(61)与安装架(1)之间安装有中立杆(4)。

6.根据权利要求5所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述固定板(8)的中端贯穿开设有开槽(81)，开槽(81)的底端且靠近注塑槽A(2)的一侧开设有转槽(83)，开槽(81)的上端两侧皆开设有通孔(82)。

7.根据权利要求6所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述转槽(83)的内壁开设有侧孔(84)，开槽(81)的内部安装有注塑板(85)，注塑板(85)的一侧开设有注塑槽B(86)，且注塑槽B(86)开设的方向朝向注塑槽A(2)的一侧。

8.根据权利要求7所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述注塑板(85)的底端安装有转杆(87)，转杆(87)的两侧安装有转轴(88)，转轴(88)的一侧安装有扭簧(89)。

9.根据权利要求8所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述转槽(83)设有两组，且两组的转槽(83)分别开设在开槽(81)下端的两侧。

10.根据权利要求9所述的一种具有模腔清洁功能的注塑模具，其特征在于：所述转杆(87)设有两组，且两组的转杆(87)分别安装在注塑板(85)底端的两侧。

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