CN218019613U - 一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具 - Google Patents

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刘兆明
秦苏琼
张永成
徐丹丹
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Abstract

本实用新型公开了一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,该模具包括从下至上依次设置的底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板、中心板、聚四氟乙烯材质上夹板以及顶部不锈钢夹板,中心板上设有用于固定底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板的预紧螺栓,中心板和聚四氟乙烯材质下夹板上均设有供预紧螺栓穿过的定位孔,中心板的定位孔内设有预紧螺栓的定位台阶,底部不锈钢夹板上设有与预紧螺栓配合的定位槽,预紧螺栓的高度小于中心板、聚四氟乙烯材质下夹板及部不锈钢夹板的厚度之和。本实用新型通过设预紧螺栓,先将底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板、中心板进行紧固,保证组件不发生相对位移后再放样,提高放样质量。

Description

一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具
技术领域
本实用新型涉及一种导热样块模具,特别涉及一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具。
背景技术
工业中一些部件会产生热量,但这部分热量会造成不良影响,需要散去这部分热量。传统解决方案是采用导热硅脂,但其对胶结两侧界面没有粘接力,需要额外加固装置,多有不便且占用空间。一个很好的解决方式就是采用高导热性的胶黏剂代替,现有胶黏剂导热系数的测定方法是用导热系数测定仪测定,这种方法需要先制作待测样品特定尺寸的样块,因胶黏剂对粘接界面具有良好粘接了,所以样块的制作面临难题。
现有样块制作方式是用不锈钢制作的模具制作,其面临的问题是样块制作完成后,样块会粘接在模具上不便取下来,且样块表面多有瑕疵。或者,模具有多个组件,组装过程中不便操作,尤其是做低粘度热固化胶粘剂的时候,组件微小的位移都会影响样块的最终形状和表面平整度。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是针对现有技术的不足,提供一种设计合理,保证样块表面平整度的热固化胶粘剂导热样块生产用模具。
为了实现上述目的,本实用新型采用了如下技术方案:
一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,其特点是,该模具包括从下至上依次设置的底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板、中心板、聚四氟乙烯材质上夹板以及顶部不锈钢夹板,在所述中心板上开有用于灌注热固化胶粘剂的成型孔,在所述中心板上设有用于固定底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板的预紧螺栓,中心板和聚四氟乙烯材质下夹板上均设有供预紧螺栓穿过的定位孔,中心板的定位孔内设有预紧螺栓的定位台阶,底部不锈钢夹板上设有与预紧螺栓配合的定位槽,预紧螺栓的高度小于中心板、聚四氟乙烯材质下夹板及部不锈钢夹板的厚度之和,定位台阶的高度大于预紧螺栓的头部厚度;
在所述顶部不锈钢夹板上设有用于固定中心板、聚四氟乙烯材质上夹板的后紧螺栓,中心板和聚四氟乙烯材质上夹板上设有与后紧螺栓配合的螺栓孔。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,所述预紧螺栓设有四个,两两对称设在中心板两侧。
本实用新型所要解决的技术问题还可以通过以下技术方案实现,在所述中心板上设有与成型孔相通的溢流槽。
与现有技术相比,本实用新型通过设预紧螺栓,先将底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板、中心板进行紧固,保证组件不发生相对位移后再放样,提高放样质量,预紧螺栓的高度小于中心板、聚四氟乙烯材质下夹板及部不锈钢夹板的厚度之和,保证组装固定后螺母高度不超过中心板的整体高度,保持中心板界面平整,不影响上面覆盖聚四氟乙烯夹板。
附图说明
图1为本实用新型所述热固化胶粘剂导热样块生产用模具的结构图;
图2为图1的侧视图。
图中:1-中心板,2-溢流槽,3-成型孔,4-预紧螺栓,5-定位台阶,6-后紧螺栓,7-底部不锈钢夹板,8-聚四氟乙烯材质下夹板,9-聚四氟乙烯材质上夹板,10-顶部不锈钢夹板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。
在本实用新型的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。
参照图1和图2,一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,该模具包括从下至上依次设置的底部不锈钢夹板7、聚四氟乙烯材质下夹板8、中心板1、聚四氟乙烯材质上夹板9以及顶部不锈钢夹板10,在所述中心板1上开有用于灌注热固化胶粘剂的成型孔3,在所述中心板1上设有用于固定底部不锈钢夹板7、聚四氟乙烯材质下夹板8的预紧螺栓4,中心板1和聚四氟乙烯材质下夹板8上均设有供预紧螺栓4穿过的定位孔,中心板1的定位孔内设有预紧螺栓4的定位台阶,底部不锈钢夹板7上设有与预紧螺栓4配合的定位槽,预紧螺栓4的高度小于中心板1、聚四氟乙烯材质下夹板8及部不锈钢夹板7的厚度之和,定位台阶的高度大于预紧螺栓4的头部厚度,可以将预紧螺栓隐藏在中心板内,保证中心板界面平整,不影响上面覆盖聚四氟乙烯上夹板;
在所述顶部不锈钢夹板10上设有用于固定中心板1、聚四氟乙烯材质上夹板9的后紧螺栓6,中心板1和聚四氟乙烯材质上夹板9上设有与后紧螺栓6配合的螺栓孔。
所述预紧螺栓4设有四个,两两对称设在中心板1两侧,在所述中心板1上设有与成型孔3相通的溢流槽2。
使用时,先将底部不锈钢夹板7、聚四氟乙烯材质下夹板8和中心板1用预紧螺栓4紧固起来,保证组件不发生相对位移后再放样,然后再覆盖聚四氟乙烯材质上夹板9和顶部不锈钢夹板10,最后拧紧后紧螺栓6,完成整体紧固。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式,但本实用新型的保护范围并不局限于此,任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (3)

1.一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,其特征在于,该模具包括从下至上依次设置的底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板、中心板、聚四氟乙烯材质上夹板以及顶部不锈钢夹板,在所述中心板上开有用于灌注热固化胶粘剂的成型孔,在所述中心板上设有用于固定底部不锈钢夹板、聚四氟乙烯材质下夹板的预紧螺栓,中心板和聚四氟乙烯材质下夹板上均设有供预紧螺栓穿过的定位孔,中心板的定位孔内设有预紧螺栓的定位台阶,底部不锈钢夹板上设有与预紧螺栓配合的定位槽,预紧螺栓的高度小于中心板、聚四氟乙烯材质下夹板及部不锈钢夹板的厚度之和,定位台阶的高度大于预紧螺栓的头部厚度;
在所述顶部不锈钢夹板上设有用于固定中心板、聚四氟乙烯材质上夹板的后紧螺栓,中心板和聚四氟乙烯材质上夹板上设有与后紧螺栓配合的螺栓孔。
2.根据权利要求1所述的一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,其特征在于,所述预紧螺栓设有四个,两两对称设在中心板两侧。
3.根据权利要求1所述的一种热固化胶粘剂导热样块生产用模具,其特征在于,在所述中心板上设有与成型孔相通的溢流槽。
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