CN218019494U - 一种pp改性塑料混炼熔融共混设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种PP改性塑料混炼熔融共混设备，包括：壳体；两个推动板，两个推动板分别滑动连接于壳体内壁的两侧，两个推动板的顶部设置为倾斜面；两个电动伸缩杆，两个电动伸缩杆通过支架固定于壳体的两侧，两个电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有L型板，两个L型板的底部均贯穿壳体并延伸至壳体的内部，两个L型板延伸至壳体内部的一端分别与推动板的顶部固定连接。本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备通过两个推动板上下的运动，即可将壳体两侧的材料进行挤压，使得向中间汇集，配合混合组件进行共混处理，提高共混的效果，解决了壳体两侧盲区较多，混合组件无法充分对材料进行混合处理的问题。

Description

一种PP改性塑料混炼熔融共混设备

技术领域

本实用新型涉及改性塑料混合领域，尤其涉及一种PP改性塑料混炼熔融共混设备。

背景技术

改性塑料，是指在通用塑料和工程塑料的基础上，经过填充、共混、增强等方法加工，提高了阻燃性、强度、抗冲击性、韧性等方面的性能的塑料制品。

在进行改性塑料生产加工时，需要相应的共混设备对众多材料进行共混处理。

相关技术中，现有的共混设备在对材料进行混合处理，无法照顾到混合腔两侧的盲区，以至于在混合处理时，混合腔两侧的材料的蠕动效果不明显，以至于在共混处理，降低了混合的均匀性。

因此，有必要提供一种PP改性塑料混炼熔融共混设备解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型提供一种PP改性塑料混炼熔融共混设备，解决了不便于对混合腔两侧的材料进行驱动，以至于混合均匀性下降的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备包括：

壳体；

两个推动板，两个所述推动板分别滑动连接于壳体内壁的两侧，两个所述推动板的顶部设置为倾斜面；

两个电动伸缩杆，两个所述电动伸缩杆通过支架固定于壳体的两侧，两个所述电动伸缩杆的伸缩端均固定连接有L型板，两个所述L型板的底部均贯穿壳体并延伸至壳体的内部，两个所述L型板延伸至壳体内部的一端分别与推动板的顶部固定连接；

混合组件，所述混合组件设置于所述壳体的内部，且混合组件位于两个推动板之间。

优选的，所述混合组件包括转动连接于所述壳体内壁顶部的转动轴，且转动轴的外表面固定连接有两个混合架。

优选的，所述壳体的顶部固定连接有电机，所述电机的输出轴与转动轴的顶端固定连接。

优选的，所述壳体内壁顶部的两侧均设置有刮取组件，所述刮取组件包括固定于壳体内壁顶部的U型架，所述U型架的内部转动连接有旋转轴，所述旋转轴的外表面固定连接有倾斜状的刮取板。

优选的，所述刮取板的两侧均固定连接有扭簧，两个所述扭簧的另一端分别固定于U型架内壁的两侧。

优选的，所述壳体正面的顶部和背面的顶部均固定连通有进料嘴，且壳体的底部设置有出料嘴。

优选的，所述进料嘴内壁的正面和背面转动连接有活动轴，所述活动轴的外表面固定连接有四个分隔板。

与相关技术相比较，本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备具有如下有益效果：

本实用新型提供一种PP改性塑料混炼熔融共混设备，通过两个推动板上下的运动，即可将壳体两侧的材料进行挤压，使得向中间汇集，配合混合组件进行共混处理，提高共混的效果，解决了壳体两侧盲区较多，混合组件无法充分对材料进行混合处理的问题。

附图说明

图1为本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备的第一实施例的结构示意图；

图2为图1所示的壳体的结构剖视图；

图3为图2所示的刮取组件的结构示意图；

图4为本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备的第二实施例的结构示意图。

图中标号：1、壳体；2、推动板；3、电动伸缩杆；4、L型板；5、混合组件；51、转动轴；52、电机；6、刮取组件；61、U型架；62、旋转轴；63、刮取板；64、扭簧；7、进料嘴；8、出料嘴；9、活动轴；10、分隔板。

具体实施方式

下面结合附图和实施方式对本实用新型作进一步说明。

第一实施例

请结合参阅图1、图2、图3，其中，图1为本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备的第一实施例的结构示意图；图2为图1所示的壳体的结构剖视图；图3为图2所示的刮取组件的结构示意图。PP改性塑料混炼熔融共混设备包括：

壳体1；

两个推动板2，两个推动板2分别滑动连接于壳体1内壁的两侧，两个推动板2的顶部设置为倾斜面；

两个电动伸缩杆3，两个电动伸缩杆3通过支架固定于壳体1的两侧，两个电动伸缩杆3的伸缩端均固定连接有L型板4，两个L型板4的底部均贯穿壳体1并延伸至壳体1的内部，两个L型板4延伸至壳体1内部的一端分别与推动板2的顶部固定连接；

混合组件5，混合组件5设置于壳体1的内部，且混合组件5位于两个推动板2之间；

两个电动伸缩杆3均与外界的电源和控制开关连接，用于带动两个L型板4和两个推动板2上下运动，通过两个推动板2上下的运动，即可将壳体1两侧的材料进行挤压，使得向中间汇集，配合混合组件5进行共混处理，提高共混的效果；

解决了壳体1两侧盲区较多，混合组件5无法充分对材料进行混合处理的问题；

两个电动伸缩杆3的工作方式可以进行相反设置，便于同一时间两个推动板2一个向上挤压，一个推动板2向下挤压，进一步提高混合的多样性。

混合组件5包括转动连接于壳体1内壁顶部的转动轴51，且转动轴51的外表面固定连接有两个混合架；

通过转动轴51的旋转，可以带动两个混合架进行旋转，进而可以对众多材料进行共混处理。

壳体1的顶部固定连接有电机52，电机52的输出轴与转动轴51的顶端固定连接；

电机52与外界的电源和控制开关连接，用于带动转动轴51进行旋转，通过转动轴51的旋转，即可带动两个混合架进行旋转，进行材料的共混工作。

壳体1内壁顶部的两侧均设置有刮取组件6，刮取组件6包括固定于壳体1内壁顶部的U型架61，U型架61的内部转动连接有旋转轴62，旋转轴62的外表面固定连接有倾斜状的刮取板63；

通过推动板2向上的运动，可以对刮取板63的底部进行接触，随着推动板2持续的向上运动，刮取板63即可对推动板2顶部的材料进行一侧刮取，提高共混的效果。

刮取板63的两侧均固定连接有扭簧64，两个扭簧64的另一端分别固定于U型架61内壁的两侧；

通过扭簧64自身的扭动力，可以带动刮取板63进行复原，便于下一次的刮取工作。

壳体1正面的顶部和背面的顶部均固定连通有进料嘴7，且壳体1的底部设置有出料嘴8；

通过进料嘴7可以将需要共混的材料投进壳体1中进行混合处理，而且通过出料嘴8可以将共混处理后的材料进行排出。

本实用新型提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备的工作原理如下：

通过进料嘴7可以将需要共混的材料投进壳体1中，通过电机52的启动，可以带动转动轴51进行旋转，通过转动轴51的旋转，即可带动两个混合架进行旋转，进行材料的共混处理，而且通过两个电动伸缩杆3的启动，可以带动两个L型板4和两个推动板2上下运动，通过两个推动板2上下的运动，即可将壳体1两侧的材料进行挤压，使得向中间汇集，配合两个混合架进行旋转，提高共混的效果。

第二实施例

请结合参阅图4，基于本申请的第一实施例提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备，本申请的第二实施例提出另一种PP改性塑料混炼熔融共混设备。第二实施例仅仅是第一实施例优选的方式，第二实施例的实施对第一实施例的单独实施不会造成影响。

具体的，本申请的第二实施例提供的PP改性塑料混炼熔融共混设备的不同之处在于，进料嘴7内壁的正面和背面转动连接有活动轴9，活动轴9的外表面固定连接有四个分隔板10；

活动轴9的一端贯穿壳体1并延伸至壳体1的外部，且活动轴9延伸至壳体1外部的一端固定连接有把手，便于工作人员对活动轴9的旋转控制，活动轴9的旋转，可以带动四个分隔板10进行旋转，通过四个分隔板10的旋转，即可将进料嘴7内部的材料定量排进壳体1中进行混合处理，通过多次进行进料，不仅可以减轻混合的强度，而且可以提高混合的效果。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (7)

1.一种PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，包括：

壳体(1)；

两个推动板(2)，两个所述推动板(2)分别滑动连接于壳体(1)内壁的两侧，两个所述推动板(2)的顶部设置为倾斜面；

两个电动伸缩杆(3)，两个所述电动伸缩杆(3)通过支架固定于壳体(1)的两侧，两个所述电动伸缩杆(3)的伸缩端均固定连接有L型板(4)，两个所述L型板(4)的底部均贯穿壳体(1)并延伸至壳体(1)的内部，两个所述L型板(4)延伸至壳体(1)内部的一端分别与推动板(2)的顶部固定连接；

混合组件(5)，所述混合组件(5)设置于所述壳体(1)的内部，且混合组件(5)位于两个推动板(2)之间。

2.根据权利要求1所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述混合组件(5)包括转动连接于所述壳体(1)内壁顶部的转动轴(51)，且转动轴(51)的外表面固定连接有两个混合架。

3.根据权利要求2所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述壳体(1)的顶部固定连接有电机(52)，所述电机(52)的输出轴与转动轴(51)的顶端固定连接。

4.根据权利要求1所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述壳体(1)内壁顶部的两侧均设置有刮取组件(6)，所述刮取组件(6)包括固定于壳体(1)内壁顶部的U型架(61)，所述U型架(61)的内部转动连接有旋转轴(62)，所述旋转轴(62)的外表面固定连接有倾斜状的刮取板(63)。

5.根据权利要求4所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述刮取板(63)的两侧均固定连接有扭簧(64)，两个所述扭簧(64)的另一端分别固定于U型架(61)内壁的两侧。

6.根据权利要求1所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述壳体(1)正面的顶部和背面的顶部均固定连通有进料嘴(7)，且壳体(1)的底部设置有出料嘴(8)。

7.根据权利要求6所述的PP改性塑料混炼熔融共混设备，其特征在于，所述进料嘴(7)内壁的正面和背面转动连接有活动轴(9)，所述活动轴(9)的外表面固定连接有四个分隔板(10)。

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