CN218019460U - 一种调试翻转装配站 - Google Patents

Abstract

本申请涉及零部件装配领域，尤其是涉及一种调试翻转装配站，包括：座体，所述座体包括：第一座，所述第一座具有两个，两个所述第一座之间形成有调试空间；第二座，所述第二座位于所述第一座的一侧；翻转机构，所述翻转机构用于连接被翻转物，所述翻转机构包括：转轴，所述转轴连接于两个所述第一座之间，所述转轴具有绕轴自转的转动自由度；连接件，所述连接件包括：连接板，所述连接板固定连接于所述转轴上，使得所述连接板可随所述转轴而旋转。解决了如何高效装配和调试线切机的进刀单元的技术问题；达到提高线切机的进刀单元的装配和调试效率的技术效果。

Description

一种调试翻转装配站

技术领域

本申请涉及零部件装配领域，尤其是涉及一种调试翻转装配站。

背景技术

线切机用于切割晶棒，一般的，线切机采用线锯的方式对晶棒进行切割，在线切机生产装配过程中需要对进刀单元进行装配，同时而线锯作为消耗品，经过一段时间后需要对线切机的进刀单元进行更换和维护，但线切机设备的进刀单元组件在装配时组装工艺存在突出问题。

现有技术中，进刀单元的装配往往需要利用行车吊装来完成，装配时进刀单元是横躺着在站台上组装，而调试的时候则是进刀单元以竖直状态来进行调试；所以在这个组装和调试的过程中需要一台行车两个吊点来完成一次由竖直状态变为横躺状态的过程。

因此，现有技术的技术问题在于：如何高效装配和调试线切机的进刀单元。

实用新型内容

本申请提供一种调试翻转装配站，解决了如何高效装配和调试线切机的进刀单元的技术问题；达到提高线切机的进刀单元的装配和调试效率的技术效果。

本申请提供的一种调试翻转装配站，采用如下的技术方案：

一种调试翻转装配站，包括：座体，所述座体包括：第一座，所述第一座具有两个，两个所述第一座之间形成有调试空间；第二座，所述第二座位于所述第一座的一侧；翻转机构，所述翻转机构用于连接被翻转物，所述翻转机构包括：转轴，所述转轴连接于两个所述第一座之间，所述转轴具有绕轴自转的转动自由度；连接件，所述连接件包括：连接板，所述连接板固定连接于所述转轴上，使得所述连接板可随所述转轴而旋转，所述连接板具有第一面和第二面，所述第一面用于连接于被翻转物；加固板，所述加固板固定连接于所述转轴和所述连接板的第二面之间；以及驱动件，所述驱动件连接于所述第二座并作用于所述连接件受控于所述驱动件旋转而形成有第一状态和第二状态：第一状态下，所述连接板呈水平，所述连接件抵触于所述第二座上；第二状态下，所述连接板呈竖直，使得被翻转物容置于调试空间内。

作为优选，所述连接件具有两组，两组所述连接件的连接板位于同一平面上。

作为优选，所述第二座中空，所述驱动件位于所述第二座内部。

作为优选，所述连接件还包括：受力板，所述受力板连接于所述转轴和所述连接板之间，且所述受力板连接并受控于所述驱动件驱动旋转。

作为优选，所述驱动件包括：油缸，所述油缸具有第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第二座上；所述第二端转动连接于所述受力板上。

作为优选，所述第二座分别与两个所述第一座连接，所述第一座和所述第二座位于所述转轴的异侧。

作为优选，所述连接板上开设有若干安装孔，通过所述安装孔与螺丝配合，使得将被翻转物固定连接于所述连接板上。

作为优选，所述第二座顶面连接有抵触块，所述连接件在第一状态下时，所述连接板与所述抵触块相抵触，使得所述连接板呈水平。

作为优选，所述第一座的远离所述调试空间的一侧上连接有料盒，所述料盒用于容置零件。

作为优选，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：支撑脚，所述支撑脚具有多个，所述支撑脚连接于所述第一座和所述第二座的底部。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

本申请通过连接件和进刀单元固定连接，利用驱动件驱动连接件翻转从而带动进刀单元同步翻转，实现了高效进刀单元水平装配和竖直调试，解决了如何高效装配和调试线切机的进刀单元的技术问题；达到提高线切机的进刀单元的装配和调试效率的技术效果。

附图说明

图1是本申请所述调试翻转装配站的立体示意图；

图2是本申请所述调试翻转装配站的座体示意图；

图3是本申请所述调试翻转装配站驱动件示意图。

附图标记说明：100、座体；101、第一座；102、调试空间；103、料盒；104、第二座；1041、抵触块；200、翻转机构；201、转轴；202、连接件；2021、连接板；2022、加固板；2023、受力板；203、驱动件；400、支撑机构；401、支撑脚。

具体实施方式

本文中为部件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接(联接)。在本申请的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请的限制。

在本申请中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本申请实施例提供了一种调试翻转装配站，解决了如何高效装配和调试线切机的进刀单元的技术问题；达到提高线切机的进刀单元的装配和调试效率的技术效果。

为了更好的理解上述技术方案，下面将结合说明书附图以及具体的实施方式对上述技术方案进行详细的说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本申请，并不用于限定本申请。

一种调试翻转装配站，用于被翻转物的装配和调试，在一个实施例中，被翻转物具体为线切机的进刀单元，进刀单元需要水平状态下装配且需要在竖直状态下调试，如此，通过本申请的翻转装备站即可满足对进刀单元的装配和调试两种需求，如图1所示，一种调试翻转装配站包括座体100、翻转机构200以及支撑机构400，座体100作为本申请部件的安装基础，用于承载翻转机构200和进刀单元；翻转机构200用于连接进刀单元并驱动进刀单元翻转；支撑机构400用于支撑座体100。

座体100，如图1、2所示，座体100作为本申请部件的安装基础，用于承载翻转机构200和进刀单元。座体100包括第一座101和第二座104，其中，第一座101具有两个，两个第一座101并列布置，在两个第一座101之间形成调试空间102，调试空间102用于容置进刀单元，进刀单元位于调试空间102内进行调试；第二座104位于第一座101的一侧，具体的讲，第二座104位于两个第一座101的排列方向的侧边，且第二座104的两端分别与两个第一座101连接，使得第一座101和第二座104形成凸字形排布结构。

翻转机构200，如图1-3所示，翻转机构200用于连接进刀单元并驱动进刀单元翻转。翻转机构200包括转轴201、连接件202以及驱动件203，转轴201用于实现进刀单元相对于底座可旋转，转轴201通过轴承连接于两个第一座101之间，以转轴201为参考基准，第二座104和两个第一座101位于转轴201的一侧。

连接件202包括连接板2021、加固板2022以及受力板2023，如图1-3所示，连接板2021固定连接于转轴201上，连接板2021具有第一面和第二面，第一面用于与被翻转物连接，即与进刀单元进行连接，在连接板2021上开设有若干安装孔，通过安装孔和螺丝配合将进刀单元固定连接于连接板2021的第一面上，在一个实施例中，连接板2021具体为一矩形板，值得说明的是，连接件202具有两组，其中每组连接件202的连接板2021位于同一平面内；加固板2022连接于连接板2021的第二面上，具体的，加固板2022连接于连接板2021的同时还固定连接于转轴201上，加固板2022具有两个，两个加固板2022分布于连接板2021的两侧，用于对连接板2021进行加固；受力板2023固定连接于转轴201和连接板2021之间，受力板2023用于连接驱动件203，驱动件203通过受力于受力板2023，使得连接件202发生旋转，在一个实施例中，在每个连接件202中，加固板2022和受力板2023共同形成一受力部，驱动件203通过连接受力部用作用于受力部，使得连接件202发生旋转。

驱动件203连接于第二座104和连接件202之间，如图3所示，值得说明的是，第二座104的内部呈中空状态，使得驱动件203容置并安装于第二部的内部，以减小部件所占据的空间，在一个实施例中，驱动件203具体为油缸，油缸位于第二座104的内部，油缸的第一端铰接于第二座104，油缸的第二端铰接于受力板2023上，通过油缸的伸缩驱动，从而实现对连接件202进行旋转控制，油缸的数量与连接件202的数量相对应，一个油缸对应连接并控制一个连接件202，在油缸的驱动控制下，连接件202受驱动而形成有第一状态和第二状态，在第一状态下，连接板2021呈水平状态，使得进刀单元呈水平设置以进行装配；在第二状态下，连接板2021呈竖直状态，使得进刀单元容置于调试空间102内进行调试，值得说明的是，在第二座104的顶面上连接有抵触块1041，抵触块1041具有多个，抵触块1041的位置相应于连接件202的设置位置，使得连接件202在第一状态下时，连接板2021抵触于抵触块1041上。

进一步的，如图1所示，在第一座101远离调试空间102的一侧上连接有料盒103，料盒103用于容置零件，以提高进刀单元装配便捷程度。

支撑机构400，如图3所示，支撑机构400用于支撑座体100。支撑机构400包括支撑脚401，支撑脚401具有多个，支撑脚401连接于第一座101和第二座104的底部，用于对第一座101和第二座104进行支撑。

工作原理/步骤：

连接件202在第一状态下作为初始状态，在第一状态下，对进刀单元固定连接于连接件202上，并对进刀单元进行具体装配；装配完成后，油缸驱动连接件202顺时针旋转，使得连接件202带动进刀单元发生转动，直至连接件202达到第二状态，即进刀单元呈竖直状态，此时对进刀单元进行调试。

技术效果：

本申请通过连接件202和进刀单元固定连接，利用驱动件203驱动连接件202翻转从而带动进刀单元同步翻转，实现了高效进刀单元水平装配和竖直调试，解决了如何高效装配和调试线切机的进刀单元的技术问题；达到提高线切机的进刀单元的装配和调试效率的技术效果。

尽管已描述了本申请的优选实施例，但本领域内的技术人员一旦得知了基本创造性概念，则可对这些实施例作出另外的变更和修改。所以，所附权利要求意欲解释为包括优选实施例以及落入本申请范围的所有变更和修改。

显然，本领域的技术人员可以对本申请进行各种改动和变型而不脱离本申请的精神和范围。这样，倘若本申请的这些修改和变型属于本申请权利要求及其等同技术的范围之内，则本申请也意图包含这些改动和变型在内。

Claims (10)

1.一种调试翻转装配站，其特征在于，包括：

座体，所述座体包括：

第一座，所述第一座具有两个，两个所述第一座之间形成有调试空间；

第二座，所述第二座位于所述第一座的一侧；

翻转机构，所述翻转机构用于连接被翻转物，所述翻转机构包括：

转轴，所述转轴连接于两个所述第一座之间，所述转轴具有绕轴自转的转动自由度；

连接件，所述连接件包括：

连接板，所述连接板固定连接于所述转轴上，使得所述连接板可随所述转轴而旋转，所述连接板具有第一面和第二面，所述第一面用于连接于被翻转物；

加固板，所述加固板固定连接于所述转轴和所述连接板的第二面之间；以及

驱动件，所述驱动件连接于所述第二座并作用于所述连接件受控于所述驱动件旋转而形成有第一状态和第二状态：

第一状态下，所述连接板呈水平，所述连接件抵触于所述第二座上；第二状态下，所述连接板呈竖直，使得被翻转物容置于调试空间内。

2.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述连接件具有两组，两组所述连接件的连接板位于同一平面上。

3.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述第二座中空，所述驱动件位于所述第二座内部。

4.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述连接件还包括：

受力板，所述受力板连接于所述转轴和所述连接板之间，且所述受力板连接并受控于所述驱动件驱动旋转。

5.根据权利要求4所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述驱动件包括：

油缸，所述油缸具有第一端和第二端，所述第一端转动连接于所述第二座上；所述第二端转动连接于所述受力板上。

6.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述第二座分别与两个所述第一座连接，所述第一座和所述第二座位于所述转轴的异侧。

7.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述连接板上开设有若干安装孔，通过所述安装孔与螺丝配合，使得将被翻转物固定连接于所述连接板上。

8.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述第二座顶面连接有抵触块，所述连接件在第一状态下时，所述连接板与所述抵触块相抵触，使得所述连接板呈水平。

9.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，所述第一座的远离所述调试空间的一侧上连接有料盒，所述料盒用于容置零件。

10.根据权利要求1所述的一种调试翻转装配站，其特征在于，还包括支撑机构，所述支撑机构包括：

支撑脚，所述支撑脚具有多个，所述支撑脚连接于所述第一座和所述第二座的底部。

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