CN218019148U - 一种陶瓷工艺品滚压装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及滚压设备技术领域，且公开了一种陶瓷工艺品滚压装置，包括固定架，所述固定架下端的前后两侧均固定连接有连接架。该陶瓷工艺品滚压装置，通过转动旋转手柄带动传动丝杆旋转，使得移动块带动铰链板的下端移动，从而铰链板的上端带动升降板进行移动，方便推动升降板上下升降移动，调整限位座的高度，进而改变限位座和滚压辊之间的距离，适配不同厚度的滚压需求，提高了滚压的密实效果，同时通过电动伸缩杆推动导料板进行上下移动，调整导料板的向上或向下倾斜，在一侧上料滚压时，另一侧承接出料，而滚压后，通过电动伸缩杆推动导料板，使得两侧的导料板反向活动，从而方便进行二次滚压操作，提高了便捷性。

Description

一种陶瓷工艺品滚压装置

技术领域

本实用新型涉及滚压设备技术领域，具体为一种陶瓷工艺品滚压装置。

背景技术

陶瓷工艺品是由陶瓷制作而成，具有一定艺术属性，并且能够满足人民群众日常生活所需，具有装饰、使用功能的商品，在陶瓷工艺品的加工过程中，需要对陶瓷原料进行滚压，滚压使得原料更加密实。

经检索(CN216914251U)公开了一种陶瓷工艺品加工用滚压成型装置，包括安装框和滚压装置，所述滚压装置包括连动箱、低滚压辊和高滚压辊，所述连动箱内通过转动轴安装有主动齿轮和传动齿轮，所述连动箱的前侧与主动齿轮和传动齿轮对应的位置处开设有通孔，所述低滚压辊和高滚压辊分别穿过通孔与主动齿轮和传动齿轮固定连接，所述安装框底部的内侧壁上固定安装有限位座，所述限位座的顶部开设有限位滑槽，所述限位滑槽底部的内侧壁上活动镶嵌有若干个滚珠。该陶瓷工艺品加工用滚压成型装置设计合理，能够有效地提高滚压的密实度，进而提高陶瓷质量。

现有的滚压装置无法进行高度的调节，以适配不同厚度的滚压需求，同时原料的滚压需要进行多次，从而每次滚压时，需要人工对原料进行移动，较为耗时耗力，实用性较低。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种陶瓷工艺品滚压装置，以解决上述背景技术中提出的现有的滚压装置无法进行高度的调节，以适配不同厚度的滚压需求，同时原料的滚压需要进行多次，从而每次滚压时，需要人工对原料进行移动，较为耗时耗力，实用性较低的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种陶瓷工艺品滚压装置，包括固定架，所述固定架下端的前后两侧均固定连接有连接架，所述固定架内侧的下端设置有升降板，所述升降板的下端和固定架通过升降组件活动连接，所述升降板的上端固定安装有限位座，所述限位座的边侧设置有导料板，所述限位座的上端开设有限位槽，所述限位槽内侧的底部设置有滚珠，所述滚珠呈等间距分布，所述固定架内侧的上端设置有滚压组件。

优选的，所述升降板的前后两端均固定连接有滑块，所述固定架内侧的前后两端均开设有滑槽，所述滑块和滑槽滑动连接，方便对升降板进行定位，增加移动的平稳性。

优选的，所述升降组件包括传动丝杆、旋转手柄、移动块、定位杆和铰链板，所述固定架内侧的下端安装有传动丝杆，所述传动丝杆的前端延伸至固定架的外侧固定连接有旋转手柄，所述传动丝杆的表面设置有移动块，所述固定架的内侧位于传动丝杆的左右两端均固定连接有定位杆，所述移动块的上端通过铰链转动连接有铰链板，通过转动旋转手柄带动传动丝杆旋转，使得移动块带动铰链板的下端移动，方便推动升降板上下升降移动，调整限位座的高度。

优选的，所述传动丝杆的前后两端分别和固定架通过轴承转动连接，所述传动丝杆表面的前后两侧分别设置有第一螺纹槽和第二螺纹槽，所述第一螺纹槽和第二螺纹槽的螺纹方向相反，所述移动块设置有两个，且两个所述移动块分别和第一螺纹槽、第二螺纹槽螺纹连接，所述移动块的左右两端分别和定位杆套接，所述铰链板的上端和升降板通过铰链转动连接，通过调整限位座的高度，从而方便适配不同厚度的陶瓷原料，增加滚压的密实效果。

优选的，所述导料板关于限位座的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述导料板均和限位座通过铰链转动连接，所述导料板和升降板通过电动伸缩杆活动连接，所述电动伸缩杆设置有两个，且两个所述电动伸缩杆的上下两端分别和导料板、升降板通过铰链转动连接，通过电动伸缩杆推动导料板进行上下移动，调整导料板的向上或向下倾斜，方便对原料进行多次滚压操作，提高了便捷性。

优选的，所述滚压组件包括第一滚压辊、第二滚压辊、传动箱和齿轮，所述固定架内侧的后端固定安装有传动箱，所述传动箱中通过连接轴转动连接有齿轮，所述齿轮设置有两个，且两个所述齿轮啮合连接，所述传动箱前端的左右两侧分别设置有第一滚压辊和第二滚压辊，两个所述齿轮分别和第一滚压辊、第二滚压辊的后端固定连接，所述第一滚压辊、第二滚压辊的前端均和固定架通过连接轴转动连接，通过两个滚压辊对原料进行滚压密实。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种陶瓷工艺品滚压装置，具备以下有益效果：

1、该陶瓷工艺品滚压装置，通过转动旋转手柄带动传动丝杆旋转，使得移动块带动铰链板的下端移动，从而铰链板的上端带动升降板进行移动，方便推动升降板上下升降移动，调整限位座的高度，进而改变限位座和滚压辊之间的距离，适配不同厚度的滚压需求，提高了滚压的密实效果。

2、该陶瓷工艺品滚压装置，通过电动伸缩杆推动导料板进行上下移动，调整导料板的向上或向下倾斜，在一侧上料滚压时，另一侧承接出料，而滚压后，通过电动伸缩杆推动导料板，使得两侧的导料板反向活动，从而方便进行二次滚压操作，提高了便捷性。

附图说明

图1为本实用新型的立体结构示意图；

图2为本实用新型的升降组件立体结构示意图；

图3为本实用新型的限位座立体结构示意图；

图4为本实用新型的滚压组件横截面结构示意图。

图中：1、固定架；2、连接架；3、升降板；31、滑块；32、滑槽；4、升降组件；41、传动丝杆；411、第一螺纹槽；412、第二螺纹槽；42、旋转手柄；43、移动块；44、定位杆；45、铰链板；5、限位座；6、导料板；61、电动伸缩杆；7、限位槽；8、滚珠；9、滚压组件；91、第一滚压辊；92、第二滚压辊；93、传动箱；94、齿轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种陶瓷工艺品滚压装置，包括固定架1，固定架1下端的前后两侧均固定连接有连接架2，固定架1内侧的下端设置有升降板3，升降板3的前后两端均固定连接有滑块31，固定架1内侧的前后两端均开设有滑槽32，滑块31和滑槽32滑动连接，利用滑块31和滑槽32的限位，增加升降板3移动的平稳性；

升降板3的下端和固定架1通过升降组件4活动连接，升降组件4包括传动丝杆41、旋转手柄42、移动块43、定位杆44和铰链板45，固定架1内侧的下端安装有传动丝杆41，传动丝杆41的前端延伸至固定架1的外侧固定连接有旋转手柄42，传动丝杆41的表面设置有移动块43，固定架1的内侧位于传动丝杆41的左右两端均固定连接有定位杆44，移动块43的上端通过铰链转动连接有铰链板45，传动丝杆41的前后两端分别和固定架1通过轴承转动连接，传动丝杆41表面的前后两侧分别设置有第一螺纹槽411和第二螺纹槽412，第一螺纹槽411和第二螺纹槽412的螺纹方向相反，移动块43设置有两个，且两个移动块43分别和第一螺纹槽411、第二螺纹槽412螺纹连接，移动块43的左右两端分别和定位杆44套接，铰链板45的上端和升降板3通过铰链转动连接，通过转动旋转手柄42带动传动丝杆41旋转，使得移动块43带动铰链板45的下端移动，从而铰链板45的上端带动升降板3进行移动，方便推动升降板3上下升降移动，调整限位座5的高度，进而改变限位座5和滚压辊之间的距离，适配不同厚度的滚压需求，提高了滚压的密实效果；

升降板3的上端固定安装有限位座5，限位座5的边侧设置有导料板6，导料板6关于限位座5的竖直中心线对称设置有两个，且两个导料板6均和限位座5通过铰链转动连接，导料板6和升降板3通过电动伸缩杆61活动连接，电动伸缩杆61设置有两个，且两个电动伸缩杆61的上下两端分别和导料板6、升降板3通过铰链转动连接，限位座5的上端开设有限位槽7，限位槽7内侧的底部设置有滚珠8，滚珠8呈等间距分布，固定架1内侧的上端设置有滚压组件9，滚压组件9包括第一滚压辊91、第二滚压辊92、传动箱93和齿轮94，固定架1内侧的后端固定安装有传动箱93，传动箱93中通过连接轴转动连接有齿轮94，齿轮94设置有两个，且两个齿轮94啮合连接，传动箱93前端的左右两侧分别设置有第一滚压辊91和第二滚压辊92，两个齿轮94分别和第一滚压辊91、第二滚压辊92的后端固定连接，第一滚压辊91、第二滚压辊92的前端均和固定架1通过连接轴转动连接，通过电动伸缩杆61推动导料板6进行上下移动，调整导料板6的向上或向下倾斜，在一侧上料滚压时，另一侧承接出料，而滚压后，通过电动伸缩杆61推动导料板6，使得两侧的导料板6反向活动，从而方便进行二次滚压操作，提高了便捷性。

工作原理：首先，在使用时，将陶瓷原料放入左侧导料板6上，利用导料板6的倾斜角度，使得原料进入限位座5中，并通第一滚压辊91和第二滚压辊92对原料进行滚压密实，同时齿轮94的啮合，方便两个滚压辊的同步转动，滚压后的原料通过右侧的导料板6承接，而一次滚压后，通过电动伸缩杆61推动两个导料板6移动，使得两侧的导料板6发现活动，方便进行二次滚压操作，提高了便捷性，且在滚压时，通过转动旋转手柄42带动传动丝杆41旋转，使得移动块43带动铰链板45的下端移动，从而铰链板45的上端带动升降板3进行移动，方便推动升降板3上下升降移动，调整限位座5的高度，进而改变限位座5和滚压辊之间的距离，适配不同厚度的滚压需求，提高了滚压的密实效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种陶瓷工艺品滚压装置，包括固定架(1)，其特征在于：所述固定架(1)下端的前后两侧均固定连接有连接架(2)，所述固定架(1)内侧的下端设置有升降板(3)，所述升降板(3)的下端和固定架(1)通过升降组件(4)活动连接，所述升降板(3)的上端固定安装有限位座(5)，所述限位座(5)的边侧设置有导料板(6)，所述限位座(5)的上端开设有限位槽(7)，所述限位槽(7)内侧的底部设置有滚珠(8)，所述滚珠(8)呈等间距分布，所述固定架(1)内侧的上端设置有滚压组件(9)。

2.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品滚压装置，其特征在于：所述升降板(3)的前后两端均固定连接有滑块(31)，所述固定架(1)内侧的前后两端均开设有滑槽(32)，所述滑块(31)和滑槽(32)滑动连接。

3.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品滚压装置，其特征在于：所述升降组件(4)包括传动丝杆(41)、旋转手柄(42)、移动块(43)、定位杆(44)和铰链板(45)，所述固定架(1)内侧的下端安装有传动丝杆(41)，所述传动丝杆(41)的前端延伸至固定架(1)的外侧固定连接有旋转手柄(42)，所述传动丝杆(41)的表面设置有移动块(43)，所述固定架(1)的内侧位于传动丝杆(41)的左右两端均固定连接有定位杆(44)，所述移动块(43)的上端通过铰链转动连接有铰链板(45)。

4.根据权利要求3所述的一种陶瓷工艺品滚压装置，其特征在于：所述传动丝杆(41)的前后两端分别和固定架(1)通过轴承转动连接，所述传动丝杆(41)表面的前后两侧分别设置有第一螺纹槽(411)和第二螺纹槽(412)，所述第一螺纹槽(411)和第二螺纹槽(412)的螺纹方向相反，所述移动块(43)设置有两个，且两个所述移动块(43)分别和第一螺纹槽(411)、第二螺纹槽(412)螺纹连接，所述移动块(43)的左右两端分别和定位杆(44)套接，所述铰链板(45)的上端和升降板(3)通过铰链转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品滚压装置，其特征在于：所述导料板(6)关于限位座(5)的竖直中心线对称设置有两个，且两个所述导料板(6)均和限位座(5)通过铰链转动连接，所述导料板(6)和升降板(3)通过电动伸缩杆(61)活动连接，所述电动伸缩杆(61)设置有两个，且两个所述电动伸缩杆(61)的上下两端分别和导料板(6)、升降板(3)通过铰链转动连接。

6.根据权利要求1所述的一种陶瓷工艺品滚压装置，其特征在于：所述滚压组件(9)包括第一滚压辊(91)、第二滚压辊(92)、传动箱(93)和齿轮(94)，所述固定架(1)内侧的后端固定安装有传动箱(93)，所述传动箱(93)中通过连接轴转动连接有齿轮(94)，所述齿轮(94)设置有两个，且两个所述齿轮(94)啮合连接，所述传动箱(93)前端的左右两侧分别设置有第一滚压辊(91)和第二滚压辊(92)，两个所述齿轮(94)分别和第一滚压辊(91)、第二滚压辊(92)的后端固定连接，所述第一滚压辊(91)、第二滚压辊(92)的前端均和固定架(1)通过连接轴转动连接。

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