CN210972686U - 一种胶带传输张紧机构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种胶带传输张紧机构，侧板中间位置开有滑槽，滑槽内部两侧分别设置有导向杆，升降轴座两侧分别与导向杆相连，张紧辊两端分别与两侧的升降轴座相连，侧板外侧上端设置有上端丝杆座，侧板外侧下端设置有下端丝杆座，上端丝杆座及下端丝杆座之间设置有丝杆，丝杆下端设置有伞齿轮A，调节杆两端分别设置有伞齿轮B，两侧的伞齿轮B分别与两侧的伞齿轮A啮合，调节杆任意一端设置有手轮，该实用新型结构合理，通过调节两侧设置伞齿轮，并且与两侧的丝杆下端的伞齿轮啮合，实现从一侧转动调节杆，即可实现两侧的升降轴座同步升降，从而实现张紧辊的平衡，较传统方式更加方便，且可保证张紧辊时刻保持平衡。

Description

一种胶带传输张紧机构

技术领域

本实用新型涉及胶带传输张紧机构技术领域，具体为一种胶带传输张紧机构。

背景技术

传统胶带传输张紧机构大多采用两侧均设置调节丝杆，在调节升降时，两侧需要同时进行调节，且在调节时不一定能保持张紧辊的平衡，需要进行细调保持平衡，比较麻烦，因此，亟待一种改进的技术来解决现有技术中所存在的这一问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种胶带传输张紧机构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶带传输张紧机构，包括侧板、滑槽、压板、导向杆、升降轴座、张紧辊、螺母、上端丝杆座、下端丝杆座、支撑座、调节杆、丝杆、伞齿轮A、伞齿轮B及手轮，所述侧板有两个，所述侧板中间位置开有滑槽，所述侧板位于滑槽上端设置有压板，所述滑槽内部两侧分别设置有导向杆，所述升降轴座两侧分别与导向杆相连，所述张紧辊两端分别与两侧的升降轴座相连，所述升降轴座远离张紧辊一端设置有螺母，所述侧板外侧上端设置有上端丝杆座，所述侧板外侧下端设置有下端丝杆座，所述下端丝杆座远离侧板一端上表面还设置有支撑座，所述调节杆两端与支撑座相连，所述上端丝杆座及下端丝杆座之间设置有丝杆，所述丝杆设置于螺母内，所述丝杆下端设置有伞齿轮A，所述调节杆两端分别设置有伞齿轮B，两侧的所述伞齿轮B分别与两侧的伞齿轮A啮合，所述调节杆任意一端设置有手轮。

优选的，所述调节杆两端的伞齿轮B均设置于两侧的丝杆外侧，两侧的所述丝杆的螺纹反向设置。

优选的，所述升降轴座内部中间位置设置有轴承A，所述轴承A与张紧辊相适配，所述升降轴座两侧垂直方向贯穿设置有导向孔，所述导向孔与导向杆相适配。

优选的，所述支撑座内部设置有轴承B，所述轴承B与调节杆相适配。

优选的，所述手轮上设置有手杆。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构合理，通过调节两侧设置伞齿轮，并且与两侧的丝杆下端的伞齿轮啮合，实现从一侧转动调节杆，即可实现两侧的升降轴座同步升降，从而实现张紧辊的平衡，较传统方式更加方便，且可保证张紧辊时刻保持平衡。

附图说明

图1为本实用新型侧视结构示意图。

图2为本实用新型正视结构示意图。

图3为本实用新型升降轴座俯视结构示意图。

图4为支撑座结构示意图。

图5为本实用新型安装位置示意图。

图中：侧板1、滑槽2、压板3、导向杆4、升降轴座5、张紧辊6、螺母7、上端丝杆座8、下端丝杆座9、支撑座10、调节杆11、丝杆12、伞齿轮A13、伞齿轮B14、手轮15、轴承A16、导向孔17、轴承B18、手杆19。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2，本实用新型提供一种技术方案：一种胶带传输张紧机构，包括侧板1、滑槽2、压板3、导向杆4、升降轴座5、张紧辊6、螺母7、上端丝杆座8、下端丝杆座9、支撑座10、调节杆11、丝杆12、伞齿轮A13、伞齿轮B14及手轮15，侧板1有两个，侧板1中间位置开有滑槽2，侧板1位于滑槽2上端设置有压板3，滑槽2内部两侧分别设置有导向杆4，升降轴座5两侧分别与导向杆4相连，张紧辊6两端分别与两侧的升降轴座5相连，升降轴座5远离张紧辊6一端设置有螺母7，侧板1外侧上端设置有上端丝杆座8，侧板1外侧下端设置有下端丝杆座9，下端丝杆座9远离侧板1一端上表面还设置有支撑座10，调节杆11两端与支撑座10相连，上端丝杆座8及下端丝杆座9之间设置有丝杆12，丝杆12设置于螺母7内，丝杆12下端设置有伞齿轮A13，调节杆11两端分别设置有伞齿轮B14，两侧的伞齿轮B14分别与两侧的伞齿轮A13啮合，调节杆11两端的伞齿轮B14均设置于两侧的丝杆12外侧，两侧的丝杆12的螺纹反向设置，调节杆11任意一端设置有手轮15，手轮15上设置有手杆19。

如图3所示，升降轴座5内部中间位置设置有轴承A16，轴承A16与张紧辊6相适配，升降轴座5两侧垂直方向贯穿设置有导向孔17，导向孔17与导向杆4相适配。

如图4所示，支撑座10内部设置有轴承B18，轴承B18与调节杆11相适配。

使用方法及原理：胶带可从张紧辊6上端或下端经过，具体根据前后辊的设置决定，如图5所示，通过转动手轮15使调节杆11进行转动，调节杆11两侧的伞齿轮B14带动两侧丝杆12下端的伞齿轮A13转动，从而带动丝杆12转动，丝杆12转动带动螺母7上下移动，从而带动升降轴座5沿导向杆4上下移动，实现张紧辊6上下移动，从而实现胶带的张紧，本实用新型结构合理，通过调节两侧设置伞齿轮，并且与两侧的丝杆12下端的伞齿轮啮合，实现从一侧转动调节杆11，即可实现两侧的升降轴座5同步升降，从而实现张紧辊6的平衡，较传统方式更加方便，且可保证张紧辊6时刻保持平衡。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (5)

1.一种胶带传输张紧机构，其特征在于：包括侧板(1)、滑槽(2)、压板(3)、导向杆(4)、升降轴座(5)、张紧辊(6)、螺母(7)、上端丝杆座(8)、下端丝杆座(9)、支撑座(10)、调节杆(11)、丝杆(12)、伞齿轮A(13)、伞齿轮B(14)及手轮(15)，所述侧板(1)有两个，所述侧板(1)中间位置开有滑槽(2)，所述侧板(1)位于滑槽(2)上端设置有压板(3)，所述滑槽(2)内部两侧分别设置有导向杆(4)，所述升降轴座(5)两侧分别与导向杆(4)相连，所述张紧辊(6)两端分别与两侧的升降轴座(5)相连，所述升降轴座(5)远离张紧辊(6)一端设置有螺母(7)，所述侧板(1)外侧上端设置有上端丝杆座(8)，所述侧板(1)外侧下端设置有下端丝杆座(9)，所述下端丝杆座(9)远离侧板(1)一端上表面还设置有支撑座(10)，所述调节杆(11)两端与支撑座(10)相连，所述上端丝杆座(8)及下端丝杆座(9)之间设置有丝杆(12)，所述丝杆(12)设置于螺母(7)内，所述丝杆(12)下端设置有伞齿轮A(13)，所述调节杆(11)两端分别设置有伞齿轮B(14)，两侧的所述伞齿轮B(14)分别与两侧的伞齿轮A(13)啮合，所述调节杆(11)任意一端设置有手轮(15)。

2.根据权利要求1所述的一种胶带传输张紧机构，其特征在于：所述调节杆(11)两端的伞齿轮B(14)均设置于两侧的丝杆(12)外侧，两侧的所述丝杆(12)的螺纹反向设置。

3.根据权利要求1所述的一种胶带传输张紧机构，其特征在于：所述升降轴座(5)内部中间位置设置有轴承A(16)，所述轴承A(16)与张紧辊(6)相适配，所述升降轴座(5)两侧垂直方向贯穿设置有导向孔(17)，所述导向孔(17)与导向杆(4)相适配。

4.根据权利要求1所述的一种胶带传输张紧机构，其特征在于：所述支撑座(10)内部设置有轴承B(18)，所述轴承B(18)与调节杆(11)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种胶带传输张紧机构，其特征在于：所述手轮(15)上设置有手杆(19)。

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