CN218017898U - 一种用于扳手打磨的夹持工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于扳手加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于扳手打磨的夹持工装，包括底座和箱体，所述箱体固定安装在底座的上表面，还包括：移动机构，所述移动机构包括安装板，所述安装板固定安装在箱体外部的一侧，所述安装板靠近箱体一侧的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与箱体转动连接，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，两侧所述第二齿轮靠近箱体一侧的表面均固定连接有丝杠，两个所述丝杠的一端均贯穿箱体的表面并与箱体另一侧的表面转动连接，相对于现有技术，本实用新型达到了能方便移动扳手并进行快速翻面，提高整体打磨效率的效果。

Description

一种用于扳手打磨的夹持工装

技术领域

本实用新型属于扳手加工辅助设备技术领域，尤其涉及一种用于扳手打磨的夹持工装。

背景技术

扳手是一种常用的安装与拆卸工具，是利用杠杆原理拧转螺栓、螺钉、螺母和其他螺纹紧持螺栓或螺母的开口或套孔固件的手工工具，扳手在塑形完成后需要对其表面打磨，以防止使用时划伤人手。

传统的夹持装置在对扳手进行固定后难以进行移动，使得打磨的位置较为局限，且对于一个面打磨完成后需要拆卸重新安装，从而大大减缓了整体的打磨效率，此外在打磨过程中会产生大量粉尘，粉尘飘散易被人体吸入，从而易对人体产生伤害对周围环境造成污染，并且打磨产生的高温残渣溅到人体上容易造成烫伤，由此有必要做出改进。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对上述存在的技术问题，提供一种用于扳手打磨的夹持工装，达到了能方便移动扳手并进行快速翻面，提高整体打磨效率的效果。

有鉴于此，本实用新型提供一种用于扳手打磨的夹持工装，包括底座和箱体，所述箱体固定安装在底座的上表面，还包括：

移动机构，所述移动机构包括安装板，所述安装板固定安装在箱体外部的一侧，所述安装板靠近箱体一侧的表面固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有第一齿轮，所述第一齿轮通过转轴与箱体转动连接，所述第一齿轮的两侧均啮合有第二齿轮，两侧所述第二齿轮靠近箱体一侧的表面均固定连接有丝杠，两个所述丝杠的一端均贯穿箱体的表面并与箱体另一侧的表面转动连接，两个所述丝杠的表面均螺纹套接有螺纹滑套，两个所述螺纹滑套的之间设置有固定旋转机构。

在本技术方案中，通过伺服电机带动第一齿轮转动，使得与之啮合的第二齿轮随之转动，第二齿轮转动会带动丝杠转动，而丝杠转动与之螺纹连接的螺纹滑套会在上面进行移动，螺纹滑套移动又会带动固定台移动，从而调整固定在固定台内部的扳手的位置，使得打磨范围更加广泛，降低了打磨的局限性，增加了打磨的效率。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

固定旋转机构，所述固定旋转机构包括连接台，所述连接台两侧的表面分别与两个所述螺纹滑套固定连接，所述连接台的上表面贯穿开设有转动槽，所述转动槽内部的两端均固定安装有电动推杆三，所述转动槽内部的两侧均开设有卡接孔，两个所述卡接孔分别与两个所述电动推杆三相对应，所述转动槽的内部通过转轴转动安装有固定台；

固定台，所述固定台的上表面贯穿开设有固定孔，所述固定台内部的一侧等间距均匀固定安装有若干个电动推杆二，每个所述电动推杆二的一端均贯穿固定台的表面并延伸至固定孔的内部，且每个所述固定台的一端均固定连接有抵紧块，所述固定台的两端均贯穿开设有定位孔；

其中，两个所述电动推杆三分别对应与两个所述卡接孔卡合连接，两个所述电动推杆三分别对应与两端所述定位孔插合连接。

在本技术方案中，当对扳手的一面进行打磨完成后，可以打开电动推杆二使其收缩，电动推杆二收缩后与定位孔以及卡接孔的插合就会松开，此时转动固定台可以轻松对扳手进行换面，避免来回拆卸安装带来的麻烦，使得整体打磨速度更快更加高效。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

底座，所述底座的上表面四周均固定安装有安装柱，四个所述安装柱的顶端之间固定安装有顶板，所述顶板的上表面贯穿开设有滑槽，所述滑槽共设置有两个，两个所述滑槽的内部均滑动卡接有雾化喷头；

箱体，所述箱体外部一侧的表面固定安装有双口水管接头，所述双口水管接头与箱体的内部相连通；

其中，两个所述雾化喷头的顶端均通过软管与双口水管接头相连通，且两个所述雾化喷头均位于连接台的上方。

在本技术方案中，由于打磨过程中会产生很多粉尘以及残渣，而粉尘易飘散被人体吸入且会对周边环境造成污染，因而可以通过雾化喷头喷洒水源进行降尘处理，减少粉尘飘散的可能，使得装置使用起来更加环保，此外水源喷洒不仅能对刚打磨的扳手表面进行降温处理，避免后期拿取时对人手造成烫伤，还可以对固定台和连接台进行清洗，降低对后期打磨的影响，提高整体的打磨品质及效率，也增加了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

箱体，所述箱体远离双口水管接头一侧的表面贯穿开设有插槽，插槽的内部设置有过滤机构，所述箱体内部靠近双口水管接头一侧的表面固定安装有搭接板；

过滤机构，所述过滤机构包括框体，所述框体活动插接在插槽的内部，所述框体远离插槽一侧的表面固定安装有挡板，所述挡板远离框体一侧的表面固定安装有拉手，所述框体远离挡板一侧的底端与搭接板的上表面接触连接，所述框体内部的底端固定安装有过滤板；

其中，所述过滤板位于连接台的下方。

在本技术方案中，由于打磨过程中会产生大量的残渣，而残渣被水源冲洗会落入箱体的内部，为了避免对箱体内部水源的污染，可以通过过滤板将残渣进行过滤，使得残渣滞留在过滤板上便于后期的清洁处理，而过滤后的水源则通过过滤板进入箱体底部使得水源能被重复使用，降低整体的加工成本，提高了装置的实用性。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

顶板，所述顶板的上表面贯穿固定插接有电动推杆一，所述电动推杆一的底端设置有打磨机构；

打磨机构，所述打磨机构包括转动电机，转动电机与电动推杆一的底端固定连接，转动电机的输出端固定安装有打磨块；

其中，所述打磨机构位于两侧所述雾化喷头的之间，且所述打磨机构位于过滤机构的正上方。

在本技术方案中，通过电动推杆一可以带动打磨机构上下移动，从而便于对不同厚度尺寸的扳手进行打磨加工，使用范围更广更灵活。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

顶板，所述顶板设置成工字形。

在本技术方案中，设置成工字形节省了顶板制作所用的材料，降低了制作的成本，且顶板面积小，更加易于观察与操作。

在上述技术方案中，进一步的，还包括：

箱体，所述箱体远离移动机构一侧的表面固定安装有排污管，所述排污管的上表面固定安装有水阀；

其中，所述排污管位于箱体外部的最低端，所述箱体内部的底端向排污管一侧倾斜设置。

在本技术方案中，排污管是便于后期将冲洗过的水源进行排放，而箱体底部倾斜设置，更加便于水源向排污管一侧流淌，提高排放的速度。

本实用新型的有益效果是：

1.通过伺服电机带动第一齿轮转动，使得与之啮合的第二齿轮随之转动，第二齿轮转动会带动丝杠转动，而丝杠转动与之螺纹连接的螺纹滑套会在上面进行移动，螺纹滑套移动又会带动固定台移动，从而调整固定在固定台内部的扳手的位置，使得打磨范围更加广泛，降低了打磨的局限性，增加了打磨的效率；

2.当对扳手的一面进行打磨完成后，可以打开电动推杆二使其收缩，电动推杆二收缩后与定位孔以及卡接孔的插合就会松开，此时转动固定台可以轻松对扳手进行换面，避免来回拆卸安装带来的麻烦，使得整体打磨速度更快更加高效；

3.由于打磨过程中会产生很多粉尘以及残渣，而粉尘易飘散被人体吸入且会对周边环境造成污染，因而可以通过雾化喷头喷洒水源进行降尘处理，减少粉尘飘散的可能，使得装置使用起来更加环保，此外水源喷洒不仅能对刚打磨的扳手表面进行降温处理，避免后期拿取时对人手造成烫伤，还可以对固定台和连接台进行清洗，降低对后期打磨的影响，提高整体的打磨品质及效率，也增加了装置的实用性；

4.由于打磨过程中会产生大量的残渣，而残渣被水源冲洗会落入箱体的内部，为了避免对箱体内部水源的污染，可以通过过滤板将残渣进行过滤，使得残渣滞留在过滤板上便于后期的清洁处理，而过滤后的水源则通过过滤板进入箱体底部使得水源能被重复使用，降低整体的加工成本，提高了装置的实用性。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型第一立体结构示意图。

图2为本实用新型第二立体结构示意图。

图3为本实用新型第三立体结构示意图。

图4为本实用新型固定旋转机构俯视剖面结构示意图。

图中标记表示为：

底座1、箱体2、安装柱3、顶板4、移动机构5、安装板501、伺服电机502、第一齿轮503、第二齿轮504、丝杠505、螺纹滑套506、固定旋转机构6、连接台601、转动槽602、固定台603、固定孔604、电动推杆二605、抵紧块606、电动推杆三607、定位孔608、卡接孔609、过滤机构7、框体701、过滤板702、挡板703、拉手704、电动推杆一8、雾化喷头9、双口水管接头10、排污管11、滑槽12、打磨机构13、搭接板14。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本申请的描述中，需要说明的是，这里所使用的术语仅是为了描述具体实施方式，而非意图限制根据本申请的示例性实施方式。为了便于描述，附图中所示出的各个部分的尺寸并不是按照实际的比例关系绘制的。对于相关领域普通技术人员已知的技术、方法和设备可能不作详细讨论，但在适当情况下，所述技术、方法和设备应当被视为授权说明书的一部分。在这里示出和讨论的所有示例中，任何具体值应被解释为仅仅是示例性的，而不是作为限制。因此，示例性实施例的其它示例可以具有不同的值。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步讨论。

需要说明的是，本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

需要说明的是，在本申请的描述中，术语方位词如“前、后、上、下、左、右”、“横向、竖向、垂直、水平”和“顶、底”等所指示的方位或位置关系通常是基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本申请和简化描述，在未作相反说明的情况下，这些方位词并不指示和暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位或者以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本申请保护范围的限制；方位词“内、外”是指相对于各部件本身的轮廓的内外。

需要说明的是，在本申请中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

实施例1：

本申请实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，包括底座1和箱体2，箱体2固定安装在底座1的上表面，还包括：移动机构5，移动机构5包括安装板501，安装板501固定安装在箱体2外部的一侧，安装板501靠近箱体2一侧的表面固定安装有伺服电机502，伺服电机502的输出端固定安装有第一齿轮503，第一齿轮503通过转轴与箱体2转动连接，第一齿轮503的两侧均啮合有第二齿轮504，两侧第二齿轮504靠近箱体2一侧的表面均固定连接有丝杠505，两个丝杠505的一端均贯穿箱体2的表面并与箱体2另一侧的表面转动连接，两个丝杠505的表面均螺纹套接有螺纹滑套506，两个螺纹滑套506的之间设置有固定旋转机构6。

本实施例中，通过伺服电机带动第一齿轮转动，使得与之啮合的第二齿轮随之转动，第二齿轮转动会带动丝杠转动，而丝杠转动与之螺纹连接的螺纹滑套会在上面进行移动，螺纹滑套移动又会带动固定台移动，从而调整固定在固定台内部的扳手的位置，使得打磨范围更加广泛，降低了打磨的局限性，增加了打磨的效率。

实施例2：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：固定旋转机构6，固定旋转机构6包括连接台601，连接台601两侧的表面分别与两个螺纹滑套506固定连接，连接台601的上表面贯穿开设有转动槽602，转动槽602内部的两端均固定安装有电动推杆三607，转动槽602内部的两侧均开设有卡接孔609，两个卡接孔609分别与两个电动推杆三607相对应，转动槽602的内部通过转轴转动安装有固定台603；固定台603，固定台603的上表面贯穿开设有固定孔604，固定台603内部的一侧等间距均匀固定安装有若干个电动推杆二605，每个电动推杆二605的一端均贯穿固定台603的表面并延伸至固定孔604的内部，且每个固定台603的一端均固定连接有抵紧块606，固定台603的两端均贯穿开设有定位孔608；

其中，两个电动推杆三607分别对应与两个卡接孔609卡合连接，两个电动推杆三607分别对应与两端定位孔608插合连接。

本实施例中，当对扳手的一面进行打磨完成后，可以打开电动推杆二使其收缩，电动推杆二收缩后与定位孔以及卡接孔的插合就会松开，此时转动固定台可以轻松对扳手进行换面，避免来回拆卸安装带来的麻烦，使得整体打磨速度更快更加高效(转动过后可以重新使得电动推杆二伸展并与定位孔与卡接孔插合将固定台进行固定，避免打磨时固定台发生晃动影响打磨的品质)。

实施例3：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：底座1，底座1的上表面四周均固定安装有安装柱3，四个安装柱3的顶端之间固定安装有顶板4，顶板4的上表面贯穿开设有滑槽12，滑槽12共设置有两个，两个滑槽12的内部均滑动卡接有雾化喷头9；箱体2，箱体2外部一侧的表面固定安装有双口水管接头10，双口水管接头10与箱体2的内部相连通；

其中，两个雾化喷头9的顶端均通过软管与双口水管接头10相连通，且两个雾化喷头9均位于连接台601的上方。

本实施例中，由于打磨过程中会产生很多粉尘以及残渣，而粉尘易飘散被人体吸入且会对周边环境造成污染，因而可以通过雾化喷头喷洒水源进行降尘处理，减少粉尘飘散的可能，使得装置使用起来更加环保，此外水源喷洒不仅能对刚打磨的扳手表面进行降温处理，避免后期拿取时对人手造成烫伤，还可以对固定台和连接台进行清洗，降低对后期打磨的影响，提高整体的打磨品质及效率，也增加了装置的实用性(水源在喷洒时可以对迸溅的粉尘残渣进行降温，避免残渣飞溅对人体造成烫伤)。

实施例4：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：箱体2，箱体2远离双口水管接头10一侧的表面贯穿开设有插槽，插槽的内部设置有过滤机构7，箱体2内部靠近双口水管接头10一侧的表面固定安装有搭接板14；过滤机构7，过滤机构7包括框体701，框体701活动插接在插槽的内部，框体701远离插槽一侧的表面固定安装有挡板703，挡板703远离框体701一侧的表面固定安装有拉手704，框体701远离挡板703一侧的底端与搭接板14的上表面接触连接，框体701内部的底端固定安装有过滤板702；

其中，过滤板702位于连接台601的下方。

本实施例中，由于打磨过程中会产生大量的残渣，而残渣被水源冲洗会落入箱体的内部，为了避免对箱体内部水源的污染，可以通过过滤板将残渣进行过滤，使得残渣滞留在过滤板上便于后期的清洁处理，而过滤后的水源则通过过滤板进入箱体底部使得水源能被重复使用，降低整体的加工成本，提高了装置的实用性。

实施例5：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：顶板4，顶板4的上表面贯穿固定插接有电动推杆一8，电动推杆一8的底端设置有打磨机构13；打磨机构13，打磨机构13包括转动电机，转动电机与电动推杆一8的底端固定连接，转动电机的输出端固定安装有打磨块；

其中，打磨机构13位于两侧雾化喷头9的之间，且打磨机构13位于过滤机构7的正上方。

本实施例中，通过电动推杆一可以带动打磨机构上下移动，从而便于对不同厚度尺寸的扳手进行打磨加工，使用范围更广更灵活。

实施例6：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：顶板4，顶板4设置成工字形。

本实施例中，设置成工字形节省了顶板制作所用的材料，降低了制作的成本，且顶板面积小，更加易于观察与操作。

实施例7：

本实施例提供了一种用于扳手打磨的夹持工装，除了包括上述实施例的技术方案外，还具有以下技术特征，还包括：箱体2，箱体2远离移动机构5一侧的表面固定安装有排污管11，排污管11的上表面固定安装有水阀；

其中，排污管11位于箱体2外部的最低端，箱体2内部的底端向排污管11一侧倾斜设置。

本实施例中，排污管是便于后期将冲洗过的水源进行排放，而箱体底部倾斜设置，更加便于水源向排污管一侧流淌，提高排放的速度。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，在不冲突的情况下，本申请中的实施例及实施例中的特征是可以相互组合的，本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。

Claims (7)

1.一种用于扳手打磨的夹持工装，包括底座(1)和箱体(2)，所述箱体(2)固定安装在底座(1)的上表面，其特征在于，还包括：

移动机构(5)，所述移动机构(5)包括安装板(501)，所述安装板(501)固定安装在箱体(2)外部的一侧，所述安装板(501)靠近箱体(2)一侧的表面固定安装有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出端固定安装有第一齿轮(503)，所述第一齿轮(503)通过转轴与箱体(2)转动连接，所述第一齿轮(503)的两侧均啮合有第二齿轮(504)，两侧所述第二齿轮(504)靠近箱体(2)一侧的表面均固定连接有丝杠(505)，两个所述丝杠(505)的一端均贯穿箱体(2)的表面并与箱体(2)另一侧的表面转动连接，两个所述丝杠(505)的表面均螺纹套接有螺纹滑套(506)，两个所述螺纹滑套(506)的之间设置有固定旋转机构(6)。

2.根据权利要求1所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

固定旋转机构(6)，所述固定旋转机构(6)包括连接台(601)，所述连接台(601)两侧的表面分别与两个所述螺纹滑套(506)固定连接，所述连接台(601)的上表面贯穿开设有转动槽(602)，所述转动槽(602)内部的两端均固定安装有电动推杆三(607)，所述转动槽(602)内部的两侧均开设有卡接孔(609)，两个所述卡接孔(609)分别与两个所述电动推杆三(607)相对应，所述转动槽(602)的内部通过转轴转动安装有固定台(603)；

固定台(603)，所述固定台(603)的上表面贯穿开设有固定孔(604)，所述固定台(603)内部的一侧等间距均匀固定安装有若干个电动推杆二(605)，每个所述电动推杆二(605)的一端均贯穿固定台(603)的表面并延伸至固定孔(604)的内部，且每个所述固定台(603)的一端均固定连接有抵紧块(606)，所述固定台(603)的两端均贯穿开设有定位孔(608)；

其中，两个所述电动推杆三(607)分别对应与两个所述卡接孔(609)卡合连接，两个所述电动推杆三(607)分别对应与两端所述定位孔(608)插合连接。

3.根据权利要求1所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

底座(1)，所述底座(1)的上表面四周均固定安装有安装柱(3)，四个所述安装柱(3)的顶端之间固定安装有顶板(4)，所述顶板(4)的上表面贯穿开设有滑槽(12)，所述滑槽(12)共设置有两个，两个所述滑槽(12)的内部均滑动卡接有雾化喷头(9)；

箱体(2)，所述箱体(2)外部一侧的表面固定安装有双口水管接头(10)，所述双口水管接头(10)与箱体(2)的内部相连通；

其中，两个所述雾化喷头(9)的顶端均通过软管与双口水管接头(10)相连通，且两个所述雾化喷头(9)均位于连接台(601)的上方。

4.根据权利要求1所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

箱体(2)，所述箱体(2)远离双口水管接头(10)一侧的表面贯穿开设有插槽，插槽的内部设置有过滤机构(7)，所述箱体(2)内部靠近双口水管接头(10)一侧的表面固定安装有搭接板(14)；

过滤机构(7)，所述过滤机构(7)包括框体(701)，所述框体(701)活动插接在插槽的内部，所述框体(701)远离插槽一侧的表面固定安装有挡板(703)，所述挡板(703)远离框体(701)一侧的表面固定安装有拉手(704)，所述框体(701)远离挡板(703)一侧的底端与搭接板(14)的上表面接触连接，所述框体(701)内部的底端固定安装有过滤板(702)；

其中，所述过滤板(702)位于连接台(601)的下方。

5.根据权利要求3所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

顶板(4)，所述顶板(4)的上表面贯穿固定插接有电动推杆一(8)，所述电动推杆一(8)的底端设置有打磨机构(13)；

打磨机构(13)，所述打磨机构(13)包括转动电机，转动电机与电动推杆一(8)的底端固定连接，转动电机的输出端固定安装有打磨块；

其中，所述打磨机构(13)位于两侧所述雾化喷头(9)的之间，且所述打磨机构(13)位于过滤机构(7)的正上方。

6.根据权利要求3所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

顶板(4)，所述顶板(4)设置成工字形。

7.根据权利要求1所述的一种用于扳手打磨的夹持工装，其特征在于，还包括：

箱体(2)，所述箱体(2)远离移动机构(5)一侧的表面固定安装有排污管(11)，所述排污管(11)的上表面固定安装有水阀；

其中，所述排污管(11)位于箱体(2)外部的最低端，所述箱体(2)内部的底端向排污管(11)一侧倾斜设置。

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