CN218017882U - 一种金刚石加工用抛光设备的限位结构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，包括夹持台，所述夹持台的内部贯穿设置有一组贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有滑动杆，所述夹持台的底面靠侧边固定连接有一组支撑杆，且所述夹持台的正下方设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降台，所述升降台的内部贯穿设置有一组卡接槽，所述滑动杆的顶端设置有不对称调节机构，且所述滑动杆的下端贯穿设置有导杆。本实用新型所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，省去了螺丝打孔固定的步骤，提高了金刚石固定以及拆卸的效率，并且若干个夹持部件同时移动，提高了夹持稳定性，同时可以更好的夹持不规则的金刚石原料。
Description
技术领域
本实用新型涉及金刚石抛光设备领域，特别涉及一种金刚石加工用抛光设备的限位结构。
背景技术
金刚石是目前在地球上发现的众多天然存在中最坚硬的物质使用，途非常广泛，例如工艺品和工业中的切割工具，将金刚石通过限位结构固定在抛光架上，通过抛光设备以便除去磨光时产生的损伤层，本方案具体涉及金刚石加工用抛光设备的限位结构；但是现有的限位结构在使用时存在着一定的不足之处有待改善，首先，多是通过螺丝打孔的方式将限位部件进行固定，操作不便，影响金刚石的固定与拆卸效率，同时限位部件互不关联，呈独立设置，整体性与稳定性较差。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，可以有效解决背景技术提出的技术问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，包括夹持台，所述夹持台的内部贯穿设置有一组贯穿槽，所述贯穿槽的内部设置有滑动杆，所述夹持台的底面靠侧边固定连接有一组支撑杆，且所述夹持台的正下方设置有气缸，所述气缸的输出端固定连接有升降台，所述升降台的内部贯穿设置有一组卡接槽，所述滑动杆的顶端设置有不对称调节机构，且所述滑动杆的下端贯穿设置有导杆，所述导杆的一端靠外侧设置有复位弹簧。
作为本实用新型的进一步方案，所述不对称调节机构包括调节框，调节框的水平位置靠一端贯穿设置有转动杆一，转动杆一的一端固定连接有螺纹环一，螺纹环一的一侧设置有两个连接杆，连接杆的一端固定连接有滑动盘，滑动盘的一侧固定连接有夹持杆，调节框的垂直位置靠中部贯穿设置有转动杆二，转动杆二的上部活动连接有活动环，且转动杆二的底端固定连接有螺纹环二，转动杆二的中部靠外侧活动连接有活动套，活动套的顶面对称设置有两个升降杆。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑动杆的底面以及卡接槽的底面均呈倾斜状设置，且滑动杆的底面以及卡接槽的底面贴合。
作为本实用新型的进一步方案，所述导杆的两端均和贯穿槽内表面固定连接，复位弹簧的一端与贯穿槽内表面固定连接，且复位弹簧的另一端与滑动杆固定连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述螺纹环一与调节框螺纹连接，螺纹环二与滑动杆螺纹连接，连接杆的另一端横切面呈凸形设置，且连接杆与螺纹环一活动连接。
作为本实用新型的进一步方案，所述滑动盘与调节框呈水平方向滑动连接，活动套与滑动杆呈垂直方向滑动连接，升降杆的底端与活动套固定连接，且升降杆的顶端贯穿滑动杆与调节框固定连接。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：通过设置的升降台，当升降台向上移动时，由于滑动杆的底面以及卡接槽的底面均呈倾斜状设置，且滑动杆的底面以及卡接槽的底面贴合，卡接槽挤压滑动杆向内侧移动，通过导杆保证滑动杆在贯穿槽内部滑动稳定性，使滑动杆的移动带动夹持杆向金刚石方向滑动，对金刚石进行夹持限位，省去了螺丝打孔固定的步骤，提高了金刚石固定以及拆卸的效率，并且若干个夹持部件同时移动，提高了夹持稳定性；
通过设置不对称调节机构，由转动杆一与转动杆二互相配合，转动杆一的转动配合螺纹环一使连接杆以及滑动盘在调节框内部水平滑动，调节对应的夹持杆的夹持位置，转动杆二的转动配合螺纹环二使活动套以及升降杆在滑动杆内部垂直滑动，带动调节框垂直移动，调节夹持高度，可以更好的夹持不规则的金刚石原料，并且结构简单，便于操作。
附图说明
图1为本实用新型一种金刚石加工用抛光设备的限位结构的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种金刚石加工用抛光设备的滑动杆的立体图；
图3为本实用新型一种金刚石加工用抛光设备的不对称调节机构的结构示意图；
图4为本实用新型一种金刚石加工用抛光设备的转动杆一与转动杆二的结构拆分图。
图中：1、夹持台；2、贯穿槽；3、滑动杆；4、支撑杆；5、气缸；6、升降台；7、卡接槽；8、不对称调节机构；9、导杆；10、复位弹簧；11、调节框；12、转动杆一；13、螺纹环一；14、连接杆；15、滑动盘；16、夹持杆；17、转动杆二；18、活动环；19、螺纹环二；20、活动套；21、升降杆。
具体实施方式
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。
如图1-图4所示，一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，包括夹持台1，夹持台1的内部贯穿设置有一组贯穿槽2，贯穿槽2的内部设置有滑动杆3，夹持台1的底面靠侧边固定连接有一组支撑杆4，且夹持台1的正下方设置有气缸5，气缸5的输出端固定连接有升降台6，升降台6的内部贯穿设置有一组卡接槽7，滑动杆3的顶端设置有不对称调节机构8，且滑动杆3的下端贯穿设置有导杆9，导杆9的一端靠外侧设置有复位弹簧10。
在本实施例中，为了便于限位结构更好的固定不规则的金刚石原料设置有不对称调节机构8，不对称调节机构8包括调节框11，调节框11的水平位置靠一端贯穿设置有转动杆一12，转动杆一12的一端固定连接有螺纹环一13，螺纹环一13的一侧设置有两个连接杆14，连接杆14的一端固定连接有滑动盘15，滑动盘15的一侧固定连接有夹持杆16，调节框11的垂直位置靠中部贯穿设置有转动杆二17，转动杆二17的上部活动连接有活动环18，且转动杆二17的底端固定连接有螺纹环二19，转动杆二17的中部靠外侧活动连接有活动套20，活动套20的顶面对称设置有两个升降杆21。
在本实施例中，当升降台6上升时，卡接槽7挤压滑动杆3向内侧移动，滑动杆3的底面以及卡接槽7的底面均呈倾斜状设置，且滑动杆3的底面以及卡接槽7的底面贴合。
此外，导杆9的两端均和贯穿槽2内表面固定连接，复位弹簧10的一端与贯穿槽2内表面固定连接，且复位弹簧10的另一端与滑动杆3固定连接，通过导杆9保证滑动杆3的滑动稳定性，同时复位弹簧10带动滑动杆3复位。
在本实施例中，通过螺纹环一13推动连接杆14移动，螺纹环二19实现转动杆二17的垂直移动，螺纹环一13与调节框11螺纹连接，螺纹环二19与滑动杆3螺纹连接，连接杆14的另一端横切面呈凸形设置，且连接杆14与螺纹环一13活动连接。
在本实施例中，为了保证夹持杆16的水平移动稳定性设置有滑动盘15，为了保证调节框11的垂直移动稳定性设置有活动套20，滑动盘15与调节框11呈水平方向滑动连接，活动套20与滑动杆3呈垂直方向滑动连接，升降杆21的底端与活动套20固定连接，且升降杆21的顶端贯穿滑动杆3与调节框11固定连接。
需要说明的是，本实用新型为一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，在使用时，夹持台1、滑动杆3、升降台6以及不对称调节机构8构成了整个限位结构的主体部分，先使气缸5以及支撑杆4均和抛光架固定，将金刚石原料放在夹持台1顶面中心，气缸5带动升降台6垂直移动，卡接槽7挤压滑动杆3向内侧移动，通过导杆9保证滑动杆3在贯穿槽2内部滑动稳定性，滑动杆3的移动带动夹持杆16向金刚石方向移动，对其进行夹持限位，并且当金刚石成不规则设置使，调节金刚石不规则表面方向的转动杆一12与转动杆二17，转动杆一12的转动配合螺纹环一13使连接杆14以及滑动盘15在调节框11内部水平滑动，调节对应的夹持杆16的夹持位置，转动杆二17的转动配合螺纹环二19使活动套20以及升降杆21在滑动杆3内部垂直滑动，带动调节框11垂直移动，调节夹持高度。
本实用新型通过设置的升降台6，当升降台6向上移动时，由于滑动杆3的底面以及卡接槽7的底面均呈倾斜状设置，且滑动杆3的底面以及卡接槽7的底面贴合，卡接槽7挤压滑动杆3向内侧移动，通过导杆9保证滑动杆3在贯穿槽2内部滑动稳定性，使滑动杆3的移动带动夹持杆16向金刚石方向滑动，对金刚石进行夹持限位，省去了螺丝打孔固定的步骤，提高了金刚石固定以及拆卸的效率，并且若干个夹持部件同时移动，提高了夹持稳定性；通过设置不对称调节机构8，由转动杆一12与转动杆二17互相配合，转动杆一12的转动配合螺纹环一13使连接杆14以及滑动盘15在调节框11内部水平滑动，调节对应的夹持杆16的夹持位置，转动杆二17的转动配合螺纹环二19使活动套20以及升降杆21在滑动杆3内部垂直滑动，带动调节框11垂直移动，调节夹持高度，可以更好的夹持不规则的金刚石原料，并且结构简单，便于操作。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。
Claims (6)
1.一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：包括夹持台(1)，所述夹持台(1)的内部贯穿设置有一组贯穿槽(2)，所述贯穿槽(2)的内部设置有滑动杆(3)，所述夹持台(1)的底面靠侧边固定连接有一组支撑杆(4)，且所述夹持台(1)的正下方设置有气缸(5)，所述气缸(5)的输出端固定连接有升降台(6)，所述升降台(6)的内部贯穿设置有一组卡接槽(7)，所述滑动杆(3)的顶端设置有不对称调节机构(8)，且所述滑动杆(3)的下端贯穿设置有导杆(9)，所述导杆(9)的一端靠外侧设置有复位弹簧(10)。
2.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：所述不对称调节机构(8)包括调节框(11)，调节框(11)的水平位置靠一端贯穿设置有转动杆一(12)，转动杆一(12)的一端固定连接有螺纹环一(13)，螺纹环一(13)的一侧设置有两个连接杆(14)，连接杆(14)的一端固定连接有滑动盘(15)，滑动盘(15)的一侧固定连接有夹持杆(16)，调节框(11)的垂直位置靠中部贯穿设置有转动杆二(17)，转动杆二(17)的上部活动连接有活动环(18)，且转动杆二(17)的底端固定连接有螺纹环二(19)，转动杆二(17)的中部靠外侧活动连接有活动套(20)，活动套(20)的顶面对称设置有两个升降杆(21)。
3.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：所述滑动杆(3)的底面以及卡接槽(7)的底面均呈倾斜状设置，且滑动杆(3)的底面以及卡接槽(7)的底面贴合。
4.根据权利要求1所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：所述导杆(9)的两端均和贯穿槽(2)内表面固定连接，复位弹簧(10)的一端与贯穿槽(2)内表面固定连接，且复位弹簧(10)的另一端与滑动杆(3)固定连接。
5.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：所述螺纹环一(13)与调节框(11)螺纹连接，螺纹环二(19)与滑动杆(3)螺纹连接，连接杆(14)的另一端横切面呈凸形设置，且连接杆(14)与螺纹环一(13)活动连接。
6.根据权利要求2所述的一种金刚石加工用抛光设备的限位结构，其特征在于：所述滑动盘(15)与调节框(11)呈水平方向滑动连接，活动套(20)与滑动杆(3)呈垂直方向滑动连接，升降杆(21)的底端与活动套(20)固定连接，且升降杆(21)的顶端贯穿滑动杆(3)与调节框(11)固定连接。
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