CN218016949U - 一种注塑机油泵电机的安装工装 - Google Patents

Abstract

一种注塑机油泵电机的安装工装，包括设置在注塑机机身流水线一端的工装机架，工装机架上设置有升降机构和升降驱动机构，升降机构和支架连接，在支架的顶部设置有横向移动机构，横向移动机构和直线伸缩机构连接，直线伸缩机构的伸缩方向和横向移动机构的移动方向垂直，待安装的油泵电机支撑在直线伸缩机构的伸缩部上，直线伸缩机构的伸缩部的底面高于油泵电机机身安装座的下表面。本实用新型可以解决目前注塑机油泵电机安装强度大、安装效率低的问题。

Description

一种注塑机油泵电机的安装工装

技术领域

本实用新型属于注塑机领域，具体涉及一种注塑机油泵电机的安装工装。

背景技术

注塑机油泵电机带有吊耳，由于油泵电机吊耳处于电机前端，在安装油泵电机时，车间使用行吊先将油泵电机吊入注塑机机身(需靠人力将油泵电机塞入机身)，但是油泵电机重量较重，员工需要使用撬棒将油泵电机挪动到安装位置，劳动强度大，安装效率低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种注塑机油泵电机的安装工装，以解决目前注塑机油泵电机安装强度大、安装效率低的问题。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种注塑机油泵电机的安装工装，包括设置在注塑机机身流水线一端的工装机架，工装机架上设置有升降机构和升降驱动机构，升降机构和支架连接，在支架的顶部设置有横向移动机构，横向移动机构和直线伸缩机构连接，直线伸缩机构的伸缩方向和横向移动机构的移动方向垂直，待安装的油泵电机支撑在直线伸缩机构的伸缩部上，直线伸缩机构的伸缩部的底面高于油泵电机机身安装座的下表面。

所述直线伸缩机构为伸缩货叉。

所述伸缩货叉包括支撑板和伸缩板，所述支撑板和所述横向移动机构固定连接，所述伸缩板滑动设置在支撑板的上表面，并在工装机架上或支撑板下表面固定设置伸缩驱动机构，以带动伸缩板沿支撑板长度方向滑动。

所述支撑板上开设有贯穿支撑板上下面的长条通孔，长条通孔沿伸缩板的滑动方向延伸，在所述伸缩板的下表面设有齿条，与齿条啮合的齿轮位于长条通孔内，并由伸缩驱动机构驱动齿轮转动。

所述横向移动机构包括设置在所述支架顶部的横向导轨以及和横向导轨滑动配合的滑块，滑块固定在所述直线伸缩机构的固定部。

所述的支架设置有两个，并相对设置在工装机架长度方向的两端，所述直线伸缩机构固定部的两端分别和两个支架顶部的横向移动机构连接。

所述升降机构包括凸轮和升降动力机构，凸轮上的偏心部分和所述支架转动连接，凸轮由升降动力机构驱动转动，升降动力机构设置在工装机架上。

所述升降机构设有四个凸轮，每个支架连接两个凸轮，升降动力机构驱动四个凸轮同步转动。

所述升降动力机构包括升降电机、传动机构和同步轴，所述同步轴设置两根，每根同步轴的两端各连接一个凸轮，升降电机通过传动机构和两根同步轴连接，以驱动两根同步轴同步旋转。

所述传动机构为链传动机构、皮带传动机构或齿轮传动机构。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时配合车间的行吊将油泵电机吊装在工装机架的直线伸缩机构上，然后保持行吊的连接，通过横向移动机构左右调整电机的横向位置，通过直线伸缩机构的伸出将油泵电机送入机身流水线中电机安装面上方，接着通过升降机构将油泵电机落下支撑在电极安装面，最后用螺栓固定电机即可，该过程既可以减少车间行吊使用频率，又无需人员使用撬棒挪动电机，从而可以降低劳动强度、提高安装效率。

本实用新型中直线伸缩机构的伸缩部支撑油泵电机后，电机的机身安装座位于直线伸缩机构的两侧，使得直线伸缩机构的伸缩部的底面高于油泵电机机身安装座的下表面，且油泵电机机身安装座的下表面高于注塑机机身流水线上的电机安装面，这样直线伸缩机构将油泵电机送入机身流水线时，油泵电机机身安装座不会和电机安装面发生摩擦，且升降机构落下后，直线伸缩机构的伸缩部和电机安装面之间仍有一定的距离，便于伸缩部回缩收回。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型使用状态示意图；

图中标记：1、工装机架，2、支架，3、横向移动机构，4、直线伸缩机构，401、支撑板，402、伸缩板，403、伸缩驱动电机，5、油泵电机，501、吊耳，502、机身安装座，6、升降机构，601、凸轮，602、主动链轮，603、从动链轮，604、同步轴，605、升降驱动电机，7、注塑机机身，701、电机安装面，8、注塑机机身流水线。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的详细说明，但并不作为对实用新型做任何限制的依据。

一种注塑机油泵电机的安装工装，用于在车间行吊的配合下将油泵电机安装到注塑机机身内的电机安装面上，注塑机机身支撑在注塑机机身流水线。安装工装的结构参照附图1、2所示，包括工装机架1、支架2、横向移动机构3、直线伸缩机构4和升降机构6。所述工装机架为型材连接组成的框架结构，四脚安装地脚螺栓，可以调整机架的水平。所述直线伸缩机构4用于支撑待安装的油泵电机5，并通过伸缩，带动油泵电机5向注塑机机身7内的电机安装面701移动。所述直线伸缩机构4的两端分别连接横向移动机构3，每个横向移动机构3对应设置在一个支架2上，横向移动机构3可以实现直线伸缩机构4和油泵电机5左右横向移动，使得油泵电机5对准电机安装面701。所述升降机构6设置在工装机架1上，并和所述的支架2连接，控制支架2竖直升降，从而实现横向移动机构3、直线伸缩机构4和油泵电机5的升降，将油泵电机5落在电机安装面701上。

具体的，所述的横向移动机构3包括横向导轨301和滑块302，横向导轨301固定在所述支架2的顶部，滑块302滑动配合的安装在横向导轨301上，所述直线伸缩机构4则固定在滑块302上，需要横向移动时，可以人工推动直线伸缩机构4，实现横向移动。所述的横向是指工装机架1的宽度方向。

进一步的，所述横向导轨301上设有两条平行的T型滑槽，T型滑槽至少一端的端部开口，以便于滑块302的安装，滑块302上设有与T型滑槽凸凹配合的T型头，以避免滑块302从横向导轨301上脱落。

具体的，所述直线伸缩机构4采用伸缩货叉，包括上下层叠连接的支撑板401和伸缩板402，所述支撑板401和所述横向移动机构3的滑块302固定连接，所述伸缩板402滑动设置在支撑板401的上表面，并在工装机架1上或支撑板401下表面固定设置伸缩驱动机构，以带动伸缩板402沿支撑板401长度方向滑动。

更具体的，所述支撑板401上开设有贯穿支撑板401上下面的长条通孔，长条通孔沿伸缩板402的滑动方向延伸，在所述伸缩板402的下表面设有齿条，与齿条啮合的齿轮位于长条通孔内，并由伸缩驱动电机403驱动齿轮转动。

进一步的，所述伸缩板402的宽度小于油泵电机5两侧机身安装座502之间的间距，使得油泵电机5可以平稳地放置在伸缩板402上。

更进一步的，直线伸缩机构的伸缩板402的底面高于油泵电机5机身安装座502的下表面。

具体的，所述升降机构6包括凸轮601、传动机构、同步轴604和升降驱动电机605。升降驱动电机605固定在工装机架1上，同步轴604平行设置两根，分别位于升降驱动电机605的两侧，每根同步轴604的两端连接一个凸轮601，两根同步轴604同一端的两个凸轮601通过凸轮601上的偏心部分和相邻的支架2转动连接，传动机构设置在升降驱动电机605的输出轴和同步轴604之间，实现对两个同步轴604的同步驱动。

升降驱动电机605和伸缩驱动电机403均采用伺服电机。

更具体的，所述传动机构可以采用链传动机构、带传动机构或齿轮传动机构等。

在本实施例中，传动机构采用链传动机构，包括主动链轮602、从动链轮603和同步链条(图中未示出)。主动链轮602安装在升降驱动电机605的输出轴，通过键连接实现动力传递，由于需要同时驱动两根同步轴604，因此，主动链轮602为同轴的双排链轮。每根同步轴604上设置一个从动链轮603，每个从动链轮603通过一条同步链条和主动链轮602上的一排链轮啮合传动。

利用本实用新型安装油泵电机的过程如下：首先，确保凸轮601的偏心部分位于凸轮601的最高位置，然后利用车间的行吊吊装油泵电机5的吊耳501，将油泵电机5支撑在直线伸缩机构4的伸缩板402前端，接着根据注塑机内电机安装面701和油泵电机5在横向上的相对位置，手动推动油泵电机5使其沿横向导轨301左右调整到位，然后启动伸缩驱动电机403，伸缩板402伸出，将油泵电机5从注塑机的一端送入注塑机机身7内，并到达电机安装面701的正上方，此时，油泵电机5的机身安装座502下表面高于电机安装面701，启动升降驱动电机605，控制凸轮601旋转，将油泵电机5竖直落下，支撑在电机安装面701上，关闭升降驱动电机605，此时伸缩板402底面和电机安装面701之间仍留有一定的间隙，因此可以再启动伸缩驱动电机403，将伸缩板402收回到原位，再将凸轮601旋转到偏心部分处于最高位的位置，最后用螺栓固定油泵电机5在电机安装面701上。

以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非对其进行限制，所属领域的普通技术人员应当理解，参照上述实施例可以对本实用新型的具体实施方式进行修改或者等同替换，这些未脱离本实用新型精神和范围的任何修改或者等同替换均在申请待批的权利要求保护范围之内。

Claims (10)

1.一种注塑机油泵电机的安装工装，包括设置在注塑机机身流水线一端的工装机架，其特征在于：工装机架上设置有升降机构和升降驱动机构，升降机构和支架连接，在支架的顶部设置有横向移动机构，横向移动机构和直线伸缩机构连接，直线伸缩机构的伸缩方向和横向移动机构的移动方向垂直，待安装的油泵电机支撑在直线伸缩机构的伸缩部上，直线伸缩机构的伸缩部的底面高于油泵电机机身安装座的下表面。

2.根据权利要求1所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述直线伸缩机构为伸缩货叉。

3.根据权利要求2所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述伸缩货叉包括支撑板和伸缩板，所述支撑板和所述横向移动机构固定连接，所述伸缩板滑动设置在支撑板的上表面，并在工装机架上或支撑板下表面固定设置伸缩驱动机构，以带动伸缩板沿支撑板长度方向滑动。

4.根据权利要求3所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述支撑板上开设有贯穿支撑板上下面的长条通孔，长条通孔沿伸缩板的滑动方向延伸，在所述伸缩板的下表面设有齿条，与齿条啮合的齿轮位于长条通孔内，并由伸缩驱动机构驱动齿轮转动。

5.根据权利要求1所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述横向移动机构包括设置在所述支架顶部的横向导轨以及和横向导轨滑动配合的滑块，滑块固定在所述直线伸缩机构的固定部。

6.根据权利要求5所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述的支架设置有两个，并相对设置在工装机架长度方向的两端，所述直线伸缩机构固定部的两端分别和两个支架顶部的横向移动机构连接。

7.根据权利要求6所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述升降机构包括凸轮和升降动力机构，凸轮上的偏心部分和所述支架转动连接，凸轮由升降动力机构驱动转动，升降动力机构设置在工装机架上。

8.根据权利要求7所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述升降机构设有四个凸轮，每个支架连接两个凸轮，升降动力机构驱动四个凸轮同步转动。

9.根据权利要求8所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述升降动力机构包括升降电机、传动机构和同步轴，所述同步轴设置两根，每根同步轴的两端各连接一个凸轮，升降电机通过传动机构和两根同步轴连接，以驱动两根同步轴同步旋转。

10.根据权利要求9所述的一种注塑机油泵电机的安装工装，其特征在于：所述传动机构为链传动机构、皮带传动机构或齿轮传动机构。

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