CN218016531U - 一种电池模组焊接工装 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电池模组焊接工装，属于电池模组焊接加工技术领域，包括箱体，所述箱体的内部上方设有移动机构，所述移动机构包括电机、螺杆、轴承、滑块和连接板，所述箱体的一侧上方固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内环上；通过设置移动机构的部件配合使用，从而便于对激光焊接机本体起到移动对电池模组焊接加工的作用，进而以便提高对电池模组焊接的效率；通过设置安装槽、电动伸缩杆、移动板、放置槽和防护垫板等部件配合使用，从而便于对放置槽起到调节距离的作用，以便适用于不同尺寸的电池模组，进而提高对电池模组放置固定的适用性。
Description
技术领域
本实用新型涉及电池模组焊接加工技术领域，具体为一种电池模组焊接工装。
背景技术
激光焊接技术应用领域广泛，可以应用于汽车、电子等多个领域。在新能源领域中，激光焊接的应用也越来越广泛，例如，电芯极柱与极片的焊接、汇流板与极片的焊接都会采用激光焊接，并且，能够自动对电池模组焊接，从而提高焊接的效率。
经检索，现有技术中，中国专利申请号：CN201910905729.6，公开了一种电池模组的焊接工装，涉及电池模组焊接技术领域，尤其为一种电池模组的焊接工装，该实用新型：气缸通过导向管和导向柱带动挤压板和定位板活动，定位板将待焊接电池模组对应焊接压板固定，在定位板上升的过程中，通过导向柱和导向管保证上升的直线度和稳定性；当电池模组的电芯极柱接触到按压铜管的时候，通过弹簧进行距离补偿，能有效避免电芯极柱与汇流片由于高度差产生的间隙，提高了焊接效率和焊接质量；同时，可以根据需要安装不同的焊接盖板和焊接孔，适用于各种尺寸位置的电池模组的电芯极柱与汇流片的焊接。
该装置还存在以下缺陷：
1、激光焊接工装在使用时，不便对其进行移动调节，从而降低焊接电池模组的效率；
2、且电池模组在放置时，由于电池模组的尺寸不同，不便对其进行固定放置，从而降低放置固定的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种电池模组焊接工装，通过设置移动机构的部件进而配合使用，从而便于对激光焊接机本体起到移动对电池模组焊接加工的作用，进而以便提高对电池模组焊接的效率；以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种电池模组焊接工装，包括箱体，所述箱体的内部上方设有移动机构，所述移动机构包括电机、螺杆、轴承、滑块和连接板，所述箱体的一侧上方固定安装有电机，所述电机的输出端传动连接有螺杆，所述螺杆的另一端固定连接于轴承的内环上，所述螺杆的表面螺纹连接有滑块，所述滑块的底部固定安装有连接板。
优选的，所述连接板的底部两端固定有气缸，所述气缸的输出端固定安装有安装板。
优选的，所述安装板的底部中心固定安装有激光焊接机本体，所述激光焊接机本体的输出端设有激光头。
优选的，所述激光焊接机本体的两侧固定有可拆卸固定板。
优选的，所述箱体的正面固定安装有防护门，所述箱体内的底部两端固定有固定座，所述固定座的内侧安装有凹台。
优选的，所述凹台的内部两端设有安装槽，所述安装槽的内部安装有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的输出端固定有移动板，所述移动板的一侧固定安装有放置槽，所述放置槽内的顶部与底部设有防护垫板。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：
通过设置箱体、电机、螺杆、轴承、滑块和连接板等部件，通过设置箱体，从而便于对其上的移动机构起到安装与放置支撑的作用；且也便于对焊接组件与放置部件起到安装与防护的作用；通过在箱体的一侧上方固定有电机，从而便于对其起到固定支撑的作用；通过在电机的输出端传动连接有螺杆，从而便于带动其进行旋转工作的作用；通过使螺杆的另一端固定连接于轴承的内环上，从而便于对螺杆起到旋转支撑的作用；通过在螺杆的表面螺纹连接有滑块，从而便于带动其进行左右移动的作用，然后，使滑块带动其上的连接板进行移动，进而使其带动激光焊接机本体移动，以便提高对电池模组焊接的效率；
通过设置以上移动机构的部件进而配合使用，从而便于对激光焊接机本体起到移动对电池模组焊接加工的作用，进而以便提高对电池模组焊接的效率；
通过设置安装槽、电动伸缩杆、移动板、放置槽和防护垫板等部件配合使用，从而便于对放置槽起到调节距离的作用，以便适用于不同尺寸的电池模组，进而提高对电池模组放置固定的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型箱体内部结构示意图；
图3为本实用新型激光焊接机本体结构示意图；
图4为图2中A处放大结构示意图；
图5为本实用新型移动板结构示意图。
图中：1、箱体；11、防护门；2、电机；21、螺杆；22、轴承；23、滑块；24、连接板；3、气缸；31、安装板；4、激光焊接机本体；41、激光头；42、可拆卸固定板；5、固定座；51、凹台；6、安装槽；61、电动伸缩杆；62、移动板；63、放置槽；64、防护垫板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1～5，本实用新型提供一种技术方案：一种电池模组焊接工装，包括箱体1，通过设置箱体1，从而便于对其上的移动机构起到安装与放置支撑的作用；且也便于对焊接组件与放置的部件起到安装与防护的作用；箱体1的内部上方设有移动机构，移动机构包括电机2、螺杆21、轴承22、滑块23和连接板24，通过设置以上移动机构的部件进而配合使用，从而便于对激光焊接机本体4起到移动对电池模组焊接加工的作用，进而以便提高对电池模组焊接的效率。
箱体1的一侧上方固定安装有电机2，通过在箱体1的一侧上方固定有电机2，从而便于对其起到固定支撑的作用；电机2的输出端传动连接有螺杆21，通过在电机2的输出端传动连接有螺杆21，从而便于带动其进行旋转工作的作用；螺杆21的另一端固定连接于轴承22的内环上，通过使螺杆21的另一端固定连接于轴承22的内环上，从而便于对螺杆21起到旋转支撑的作用。
螺杆21的表面螺纹连接有滑块23，通过在螺杆21的表面螺纹连接有滑块23，从而便于带动其进行左右移动的作用，然后，使滑块23带动其上的连接板24进行移动，进而使其带动激光焊接机本体4移动，以便提高对电池模组焊接的效率；滑块23的底部固定安装有连接板24；并且，通过启动电机2使其输出端带动螺杆21进行旋转工作，然后使螺杆21带动其上的滑块23进行左右移动，从而使滑块23经过其上的连接板24带动其上的激光焊接机本体4进行移动，以便提高对电池模组焊接加工的效率；
连接板24的底部两端固定有气缸3，气缸3主要带动其输出端的安装板31进行上下移动的作用；气缸3的输出端固定安装有安装板31，安装板31主要对激光焊接机本体4起到固定支撑与放置的作用；安装板31的底部中心固定安装有激光焊接机本体4，激光焊接机本体4可以应用于汽车、电子等多个领域。在新能源领域中，激光焊接的应用也越来越广泛，例如，电芯极柱与极片的焊接、汇流板与极片的焊接都会采用激光焊接；激光焊接机本体4的输出端设有激光头41，激光焊接机本体4的两侧固定有可拆卸固定板42；
箱体1的正面固定安装有防护门11，箱体1内的底部两端固定有固定座5，固定座5的内侧安装有凹台51，凹台51的内部两端设有安装槽6，安装槽6的内部安装有电动伸缩杆61，电动伸缩杆61的输出端固定有移动板62，移动板62的一侧固定安装有放置槽63，放置槽63内的顶部与底部设有防护垫板64，通过设置安装槽6、电动伸缩杆61、移动板62、放置槽63和防护垫板64等部件配合使用，从而便于对放置槽63起到调节距离的作用，以便适用于不同尺寸的电池模组，进而提高对电池模组放置固定的适用性。
具体使用时，通过启动电机2使其输出端带动螺杆21进行旋转工作，然后使螺杆21带动其上的滑块23进行左右移动，从而使滑块23经过其上的连接板24带动其上的激光焊接机本体4进行移动，以便提高对电池模组焊接加工的效率。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电池模组焊接工装，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的内部上方设有移动机构，所述移动机构包括电机(2)、螺杆(21)、轴承(22)、滑块(23)和连接板(24)，所述箱体(1)的一侧上方固定安装有电机(2)，所述电机(2)的输出端传动连接有螺杆(21)，所述螺杆(21)的另一端固定连接于轴承(22)的内环上，所述螺杆(21)的表面螺纹连接有滑块(23)，所述滑块(23)的底部固定安装有连接板(24)。
2.根据权利要求1所述的一种电池模组焊接工装，其特征在于：所述连接板(24)的底部两端固定有气缸(3)，所述气缸(3)的输出端固定安装有安装板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种电池模组焊接工装，其特征在于：所述安装板(31)的底部中心固定安装有激光焊接机本体(4)，所述激光焊接机本体(4)的输出端设有激光头(41)。
4.根据权利要求3所述的一种电池模组焊接工装，其特征在于：所述激光焊接机本体(4)的两侧固定有可拆卸固定板(42)。
5.根据权利要求1所述的一种电池模组焊接工装，其特征在于：所述箱体(1)的正面固定安装有防护门(11)，所述箱体(1)内的底部两端固定有固定座(5)，所述固定座(5)的内侧安装有凹台(51)。
6.根据权利要求5所述的一种电池模组焊接工装，其特征在于：所述凹台(51)的内部两端设有安装槽(6)，所述安装槽(6)的内部安装有电动伸缩杆(61)，所述电动伸缩杆(61)的输出端固定有移动板(62)，所述移动板(62)的一侧固定安装有放置槽(63)，所述放置槽(63)内的顶部与底部设有防护垫板(64)。
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| CN202222140475.3U CN218016531U (zh) | 2022-08-15 | 2022-08-15 | 一种电池模组焊接工装 |
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| CN218016531U true CN218016531U (zh) | 2022-12-13 |
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2022
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