CN218016055U - 一种汽车板簧切边加工装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及板簧加工设备的技术领域，特别是涉及一种汽车板簧切边加工装置，其提高刀座拆卸更换的便利性，增加了切边效果，提高了切边效率；包括底座、加工台、下刀座、上刀座和动力装置，加工台的底端与底座的顶端连接，下刀座的底端与加工台的顶端连接，上刀座的顶端与动装置的底端中部连接；还包括下刀片、上刀片、多个底部固定机构和上部固定机构，下刀片安装在下刀座的顶端左部，并且下刀片的刀刃设置有一定倾斜角度，下刀座通过多个底部固定机构活动安装在加工台的顶端，上刀片安装在上刀座的右端，并且上刀片的刀刃设置有一定倾斜角度，上刀座通过上部固定机构活动安装在动力装置的底端。

Description

一种汽车板簧切边加工装置

技术领域

本实用新型涉及板簧加工设备的技术领域，特别是涉及一种汽车板簧切边加工装置。

背景技术

汽车板簧切边加工装置是一种用于汽车板簧切边加工的辅助装置，其在板簧加工设备的领域中得到了广泛的使用；现有的汽车板簧切边加工装置包括底座、加工台、下刀座、上刀座和动力装置，加工台的底端与底座的顶端连接，下刀座的底端与加工台的顶端连接，上刀座的顶端与动装置的底端中部连接，动力装置的两侧底端与底座的顶端连接；现有的汽车板簧切边加工装置使用时，首先将板簧放置在下刀座上，启动动力装置，带动上刀座向下运动切割板簧即可；现有的汽车板簧切边加工装置使用中发现，不便于对刀座进行拆卸更换，刀座上的刀片在长时间使用后，易出现变钝的情况，影响其切边效果。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种提高刀座拆卸更换的便利性，增加了切边效果，提高了切边效率的汽车板簧切边加工装置。

本实用新型的一种汽车板簧切边加工装置，包括底座、加工台、下刀座、上刀座和动力装置，加工台的底端与底座的顶端连接，下刀座的底端与加工台的顶端连接，上刀座的顶端与动装置的底端中部连接，动力装置的两侧底端与底座的顶端连接；还包括下刀片、上刀片、多个底部固定机构和上部固定机构，下刀片安装在下刀座的顶端左部，并且下刀片的刀刃设置有一定倾斜角度，下刀座通过多个底部固定机构活动安装在加工台的顶端，上刀片安装在上刀座的右端，并且上刀片的刀刃设置有一定倾斜角度，上刀座通过上部固定机构活动安装在动力装置的底端；通过底部固定机构和上部固定机构，可取下下刀座和上刀座，以便于对下刀座和上刀座进行更换处理，且便于对下刀座和上刀座上的下刀片和上刀片进行打磨处理，防止刀片长期使用变钝，影响切边效果，下刀片和上刀片刀刃上设置的一定倾斜角度，防止退刀时废料粘刀，提高实用性。

优选的，还包括两个导筒、两个复位弹簧、两个活动杆和移动板，两个导筒的底端对称安装在底座的顶端，两个复位弹簧分别安装在两个导筒的内部，并且两个复位弹簧的底端均与底座的顶端连接，两个导筒内部均活动插设有活动杆，两个活动杆的底端分别与两个复位弹簧的顶端连接，移动板的底端与两个活动杆的顶端连接，移动板的顶端与动力装置的底端连接，上部固定机构安装在移动板的底端；动力装置提供动力，通过移动板带动上部固定机构向下运动，使上刀座对板簧进行加工，导筒和活动杆能够保证上刀座移动的稳定性，加工完成后，复位弹簧向活动杆提供向上的力，使活动杆在导筒内向上运动，提高退刀时的速度，提高工作效率，提高实用性。

优选的，底部固定机构包括连接杆、固定块、螺纹杆和转柄，连接杆的左端与下刀座的右端连接，连接杆的右端安装有固定块，固定块的内部螺纹连接有螺纹杆，螺纹杆的底端贯穿加工台且延伸至加工台的内部，加工台的内部开设有与螺纹杆配合使用的螺纹孔，螺纹杆的顶端与转柄的底端中部连接；通过转动转柄，转柄带动螺纹杆转动，使螺纹杆的底端远离加工台，即可取下下刀座，以便于对下刀座进行更换处理，便于对下刀片进行打磨处理，防止下刀片长期使用变钝，影响切边效果，通过多个底部固定机构的配合，可快速对下刀座进行固定和拆卸，结构简单实用性强，易于维护，经济性强。

优选的，上部固定机构包括安装箱、移动块、固定杆、拉柄、弹簧和U型框，安装箱的顶端与移动板的底端连接，安装箱的内壁底端滑动连接有移动块，移动块的内部贯穿有固定杆，固定杆的右端穿过安装箱的右侧壁与拉柄连接，弹簧套装在固定杆的表面，弹簧的左端与移动块的右端连接，弹簧的右端与安装箱的右端内侧壁连接，U型框固定安装在安装箱内壁底端左部，上刀座活动安装U型框内，固定杆的左端依次贯穿U型框和上刀座且延伸至U型框的外部，复位弹簧的内部开设有与固定杆配合使用的卡槽；通过拉柄拉动固定杆，使固定杆的左端远离U型框，即可拆下上刀座，可快速更换新的上刀座，同时对上刀片进行打磨处理，减少时间浪费，提高工作效率。

优选的，动力装置包括两个竖向支撑杆、横板和两个液压缸，两个竖向支撑杆的分别对称安装在底座的顶端，两个竖向支撑杆的顶端与横板的底端连接，两个液压缸的顶端对称安装在横板的底端，两个液压缸的底端均与移动板的顶端连接；启动液压缸，液压缸推动移动板带动安装箱下移，安装箱通过U型框带动上刀座和上刀片移动，即可通过上刀片和下刀片进行切边处理，工作平稳,冲击和振动小,噪声小,减少对工人健康和周围环境及设备本身的危害。

优选的，还包括废料箱和箱门，底座和加工台的顶端设置有贯穿的废料口，废料箱安装在底座底端废料处，箱门盖装在废料箱的前端，箱门上设置有观察窗；通过废料箱可将切除的废料进行回收，重新加工利用，提高经济效益，箱门上的观察窗可及时观察废料箱内的废料，并且及时进行清理，提高便利性。

优选的，还包括导向杆和导向板，导向杆的左端与左侧复位弹簧的右端连接导向杆的右端与导向板的左端连接，导向板的右端与上刀座的左端接触；通过导向板对上刀座下降进行导向和支撑，防止上刀座在切边过程中向左倾斜，影响切边的整齐性，提高切边时的稳定性。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为：通过底部固定机构和上部固定机构，可取下下刀座和上刀座，以便于对下刀座和上刀座进行更换处理，且便于对下刀座和上刀座上的下刀片和上刀片进行打磨处理，防止刀片长期使用变钝，影响切边效果，下刀片和上刀片刀刃上设置的一定倾斜角度，防止退刀时废料粘刀，提高实用性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的前视结构示意图；

图3是本实用新型的前视剖面结构示意图；

图4是本实用新型图2中A部底部固定机构的放大结构示意图；

图5是本实用新型图3中B部上部固定机构的放大结构示意图；

附图中标记：1、底座；2、加工台；3、下刀座；4、上刀座；5、下刀片；6、上刀片；7、导筒；8、复位弹簧；9、活动杆；10、移动板；11、连接杆；12、固定块；13、螺纹杆；14、转柄；15、安装箱；16、移动块；17、固定杆；18、拉柄；19、弹簧；20、U型框；21、竖向支撑杆；22、横板；23、液压缸；24、废料箱；25、箱门；26、导向杆；27、导向板。

具体实施方式

为了便于理解本实用新型，下面将参照相关附图对本实用新型进行更全面的描述。本实用新型可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本实用新型的公开内容更加透彻全面。

本实用新型的一种汽车板簧切边加工装置，包括底座1、加工台2、下刀座3、上刀座4和动力装置，加工台2的底端与底座1的顶端连接，下刀座3的底端与加工台2的顶端连接，上刀座4的顶端与动装置的底端中部连接，动力装置的两侧底端与底座1的顶端连接；还包括下刀片5、上刀片6、多个底部固定机构和上部固定机构，下刀片5安装在下刀座3的顶端左部，并且下刀片5的刀刃设置有一定倾斜角度，下刀座3通过多个底部固定机构活动安装在加工台2的顶端，上刀片6安装在上刀座4的右端，并且上刀片6的刀刃设置有一定倾斜角度，上刀座4通过上部固定机构活动安装在动力装置的底端；还包括两个导筒7、两个复位弹簧8、两个活动杆9和移动板10，两个导筒7的底端对称安装在底座1的顶端，两个复位弹簧8分别安装在两个导筒7的内部，并且两个复位弹簧8的底端均与底座1的顶端连接，两个导筒7内部均活动插设有活动杆9，两个活动杆9的底端分别与两个复位弹簧8的顶端连接，移动板10的底端与两个活动杆9的顶端连接，移动板10的顶端与动力装置的底端连接，上部固定机构安装在移动板10的底端；底部固定机构包括连接杆11、固定块12、螺纹杆13和转柄14，连接杆11的左端与下刀座3的右端连接，连接杆11的右端安装有固定块12，固定块12的内部螺纹连接有螺纹杆13，螺纹杆13的底端贯穿加工台2且延伸至加工台2的内部，加工台2的内部开设有与螺纹杆13配合使用的螺纹孔，螺纹杆13的顶端与转柄14的底端中部连接；上部固定机构包括安装箱15、移动块16、固定杆17、拉柄18、弹簧19和U型框20，安装箱15的顶端与移动板10的底端连接，安装箱15的内壁底端滑动连接有移动块16，移动块16的内部贯穿有固定杆17，固定杆17的右端穿过安装箱15的右侧壁与拉柄18连接，弹簧19套装在固定杆17的表面，弹簧19的左端与移动块16的右端连接，弹簧19的右端与安装箱15的右端内侧壁连接，U型框20固定安装在安装箱15内壁底端左部，上刀座4活动安装U型框20内，固定杆17的左端依次贯穿U型框20和上刀座4且延伸至U型框20的外部，复位弹簧8的内部开设有与固定杆17配合使用的卡槽；动力装置包括两个竖向支撑杆21、横板22和两个液压缸23，两个竖向支撑杆21的分别对称安装在底座1的顶端，两个竖向支撑杆21的顶端与横板22的底端连接，两个液压缸23的顶端对称安装在横板22的底端，两个液压缸23的底端均与移动板10的顶端连接；还包括废料箱24和箱门25，底座1和加工台2的顶端设置有贯穿的废料口，废料箱24安装在底座1底端废料处，箱门25盖装在废料箱24的前端，箱门25上设置有观察窗；还包括导向杆26和导向板27，导向杆26的左端与左侧复位弹簧8的右端连接导向杆26的右端与导向板27的左端连接，导向板27的右端与上刀座4的左端接触。

如图1至图5所示，本实用新型的一种汽车板簧切边加工装置，其在工作时，首先将簧片放在加工台2顶部的左侧，启动液压缸23，液压缸23推动移动板10带动安装箱15下移，安装箱15通过U型框20带动上刀座4和上刀片6移动，即可通过上刀片6和下刀片5进行切边处理，切下的废料通过废料口带入废料箱24中，在使用后，通过转动转柄14，转柄14带动螺纹杆13转动，使螺纹杆13的底端远离加工台2，即可取下下刀座3，以便于对下刀座3进行更换处理，便于对下刀片5进行打磨处理，防止下刀片6长期使用变钝，影响切边效果，通过拉柄18拉动固定杆17，使固定杆17的左端远离U型框20，即可拆下上刀座4，可快速更换新的上刀座4，同时对下刀片5和上刀片6进行打磨处理即可。

本实用新型的一种汽车板簧切边加工装置，其安装方式、连接方式或设置方式均为常见机械方式，只要能够达成其有益效果的均可进行实施；液压缸23由液压系统驱动；本实用新型的一种汽车板簧切边加工装置的液压缸23为市面上采购，本行业内技术人员只需按照其附带的使用说明书进行安装和操作即可，而无需本领域的技术人员付出创造性劳动。

本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及／或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和变型，这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

Claims (7)

1.一种汽车板簧切边加工装置，包括底座（1）、加工台（2）、下刀座（3）、上刀座（4）和动力装置，加工台（2）的底端与底座（1）的顶端连接，下刀座（3）的底端与加工台（2）的顶端连接，上刀座（4）的顶端与动装置的底端中部连接，动力装置的两侧底端与底座（1）的顶端连接；其特征在于，还包括下刀片（5）、上刀片（6）、多个底部固定机构和上部固定机构，下刀片（5）安装在下刀座（3）的顶端左部，并且下刀片（5）的刀刃设置有一定倾斜角度，下刀座（3）通过多个底部固定机构活动安装在加工台（2）的顶端，上刀片（6）安装在上刀座（4）的右端，并且上刀片（6）的刀刃设置有一定倾斜角度，上刀座（4）通过上部固定机构活动安装在动力装置的底端。

2.如权利要求1所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，还包括两个导筒（7）、两个复位弹簧（8）、两个活动杆（9）和移动板（10），两个导筒（7）的底端对称安装在底座（1）的顶端，两个复位弹簧（8）分别安装在两个导筒（7）的内部，并且两个复位弹簧（8）的底端均与底座（1）的顶端连接，两个导筒（7）内部均活动插设有活动杆（9），两个活动杆（9）的底端分别与两个复位弹簧（8）的顶端连接，移动板（10）的底端与两个活动杆（9）的顶端连接，移动板（10）的顶端与动力装置的底端连接，上部固定机构安装在移动板（10）的底端。

3.如权利要求1所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，底部固定机构包括连接杆（11）、固定块（12）、螺纹杆（13）和转柄（14），连接杆（11）的左端与下刀座（3）的右端连接，连接杆（11）的右端安装有固定块（12），固定块（12）的内部螺纹连接有螺纹杆（13），螺纹杆（13）的底端贯穿加工台（2）且延伸至加工台（2）的内部，加工台（2）的内部开设有与螺纹杆（13）配合使用的螺纹孔，螺纹杆（13）的顶端与转柄（14）的底端中部连接。

4.如权利要求1所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，上部固定机构包括安装箱（15）、移动块（16）、固定杆（17）、拉柄（18）、弹簧（19）和U型框（20），安装箱（15）的顶端与移动板（10）的底端连接，安装箱（15）的内壁底端滑动连接有移动块（16），移动块（16）的内部贯穿有固定杆（17），固定杆（17）的右端穿过安装箱（15）的右侧壁与拉柄（18）连接，弹簧（19）套装在固定杆（17）的表面，弹簧（19）的左端与移动块（16）的右端连接，弹簧（19）的右端与安装箱（15）的右端内侧壁连接，U型框（20）固定安装在安装箱（15）内壁底端左部，上刀座（4）活动安装U型框（20）内，固定杆（17）的左端依次贯穿U型框（20）和上刀座（4）且延伸至U型框（20）的外部，复位弹簧（8）的内部开设有与固定杆（17）配合使用的卡槽。

5.如权利要求1所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，动力装置包括两个竖向支撑杆（21）、横板（22）和两个液压缸（23），两个竖向支撑杆（21）的分别对称安装在底座（1）的顶端，两个竖向支撑杆（21）的顶端与横板（22）的底端连接，两个液压缸（23）的顶端对称安装在横板（22）的底端，两个液压缸（23）的底端均与移动板（10）的顶端连接。

6.如权利要求1所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，还包括废料箱（24）和箱门（25），底座（1）和加工台（2）的顶端设置有贯穿的废料口，废料箱（24）安装在底座（1）底端废料处，箱门（25）盖装在废料箱（24）的前端，箱门（25）上设置有观察窗。

7.如权利要求4所述的一种汽车板簧切边加工装置，其特征在于，还包括导向杆（26）和导向板（27），导向杆（26）的左端与左侧复位弹簧（8）的右端连接导向杆（26）的右端与导向板（27）的左端连接，导向板（27）的右端与上刀座（4）的左端接触。

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