CN218015371U - 一种副龙骨成型机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种副龙骨成型机,包括成型台、收集箱和支撑架，所述成型台的一侧安装有收集箱，所述成型台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸，所述成型台的顶部安装有承重箱，且承重箱位于支撑架的一侧，所述承重箱的顶部贯穿开设有通孔，所述承重箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动轴，所述转动轴的顶端安装有连接杆。本实用新型通过安装有伺服电机，转动轴通过伺服电机提供的动能进行旋转转动，带动顶端的连接杆在成型台的顶部旋转移动，电磁块通过电性工作可以产生磁力，对成型完成的副龙骨进行磁力吸附，将成型的副龙骨放置在收集箱的内部，从而达到自动对成型的副龙骨下料收集的目的，简单方便，节省劳动力。

Description

一种副龙骨成型机

技术领域

本实用新型涉及副龙骨成型技术领域，具体为一种副龙骨成型机。

背景技术

副龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，广泛应用于宾馆、候机楼，龙骨的概念龙骨是用来支撑造型、固定结构的一种建筑材料，副龙骨的加工定型需要使用成型机，传统的成型机不具备自动下料的功能，不便于成型的副龙骨进行收集，易增加工人的劳动量。

现有的成型机存在的缺陷是：

专利文件CN214323287U公开了一种轻钢龙骨成型机，保护的权项“包括工作平台，所述工作平台的顶部设置有用于制作轻钢龙骨的上模具和下模具，所述工作平台的底部设置有多个用于支撑所述工作平台的支撑腿，还包括：高度调节装置，其用于调节所述成型机的高度；以及计算机，其用于输入工作人员的身高信息并根据该信息控制所述高度调节装置调节所述成型机的高度。本实用新型所提供的轻钢龙骨成型机，适应性较好”,与本实用新型相比，该成型机不具备自动下料收集的功能，易增加劳动工人的劳动量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种副龙骨成型机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种副龙骨成型机,包括成型台、收集箱和支撑架，所述成型台的一侧安装有收集箱，所述成型台的顶部安装有支撑架，所述支撑架的底部安装有气缸；

所述成型台的顶部安装有承重箱，且承重箱位于支撑架的一侧，所述承重箱的顶部贯穿开设有通孔，所述承重箱的内部安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端安装有转动轴，且转动轴贯穿通孔的内部，所述转动轴的顶端安装有连接杆；

所述成型台的顶部安装有模具，且模具位于支撑架的一侧。

优选的，所述成型台的一侧贯穿开设有开合门。

优选的，所述收集箱的底部对称安装有底腿。

优选的，所述支撑架的正面安装有控制器。

优选的，所述气缸的输出端安装有伸缩杆，伸缩杆的底端安装有挤压块。

优选的，所述连接杆的底部安装有电磁块。

优选的，所述模具的顶部开设有凹孔，凹孔的底部内壁对称安装有多组阻尼器，阻尼器的外侧安装有弹簧，阻尼器的顶部安装有接合板，且接合板与弹簧相连接，接合板的顶部安装有移动板，且移动板位于挤压块的下方。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有伺服电机，通过承重箱提供的稳定支撑力，通过通孔为转动轴提供的贯穿旋转位置，通过伺服电机工作产生动能提供给输出端转动轴，转动轴通过伺服电机提供的动能进行旋转转动，带动顶端的连接杆在成型台的顶部旋转移动，连接杆具有一定的长度，为电磁块的安装提供安装位置，电磁块通过电性工作可以产生磁力，对成型完成的副龙骨进行磁力吸附，将成型的副龙骨放置在收集箱的内部，从而达到自动对成型的副龙骨下料收集的目的，简单方便，节省劳动力。

2.本实用新型通过安装有阻尼器，通过气缸工作产生动能提供给输出端伸缩杆，伸缩杆通过气缸提供的动能进行伸缩运动，推动底端的挤压块向移动板的挤压，移动板受力通过底部的弹簧在凹孔的内部收缩，通过阻尼器提供运动的阻力,耗减运动能量，通过模具的顶部对制作材料的阻挡，从而使制作材料定型成副龙骨形状，伸缩杆收缩，弹簧通过弹性作用回弹，使成型的副龙骨顶出凹孔，从而达到减震出料的目的。

附图说明

图1为本实用新型的立体图；

图2为本实用新型的承重箱剖面图；

图3为本实用新型的模具正面剖视图；

图4为本实用新型的模具侧面剖面图。

图中：1、成型台；101、开合门；2、收集箱；201、底腿；3、支撑架；301、控制器；4、气缸；401、伸缩杆；402、挤压块；5、承重箱；501、通孔；502、伺服电机；503、转动轴；504、连接杆；505、电磁块；6、模具；601、凹孔；602、阻尼器；603、弹簧；604、接合板；605、移动板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1，本实用新型提供了一种实施例：一种副龙骨成型机；

包括成型台1、收集箱2、支撑架3和气缸4，成型台1的一侧贯穿开设有开合门101，成型台1的一侧安装有收集箱2，收集箱2的底部对称安装有底腿201，成型台1的顶部安装有支撑架3，支撑架3的正面安装有控制器301，支撑架3的底部安装有气缸4，气缸4的输出端安装有伸缩杆401，伸缩杆401的底端安装有挤压块402，成型台1为副龙骨成型机的主要组成结构，为成型机加工副龙骨提供稳定工作支撑，开合门101开设在成型台1的一侧，通过开合门101的开启，成型台1的内部可以存放维修工具和物料，收集箱2安装在成型台1的一侧，收集箱2为壳状，收集箱2的内部具有一定的空间面积，可以存放加工完成的副龙骨，底腿201安装在收集箱2的底部，通过底腿201为收集箱2提供稳定的支撑，支撑架3安装在成型台1顶部，支撑架3为框架状，为气缸4提供稳定的支撑，控制器301安装在支撑架3的正面，通过控制器301可以对成型台1的工作原件进行调控，气缸4通过工作产生动能提供给输出端伸缩杆401，伸缩杆401通过气缸4提供的动能进行伸缩运动，推动底端的挤压块402向移动板605下压移动，挤压块402的底部具有一定的面积，通过挤压块402与移动板605进行接触，对副龙骨进行挤压成型。

请参阅图1和图2，本实用新型提供了一种实施例：一种副龙骨成型机；

包括承重箱5，成型台1的顶部安装有承重箱5，且承重箱5位于支撑架3的一侧，承重箱5的顶部贯穿开设有通孔501，承重箱5的内部安装有伺服电机502，伺服电机502的输出端安装有转动轴503，且转动轴503贯穿通孔501的内部，转动轴503的顶端安装有连接杆504，连接杆504的底部安装有电磁块505，承重箱5安装在成型台1的顶部，承重箱5的内部具有一定的面积空间，保护内部伺服电机502的稳定运行，通孔501贯穿开设在承重箱5的顶部，通孔501为转动轴503的贯穿旋转运动提供位置空间，伺服电机502通过工作产生动能提供给输出端转动轴503，转动轴503通过伺服电机502提供的动能进行旋转转动，带动顶端的连接杆504在成型台1的顶部旋转移动，连接杆504具有一定的长度，为电磁块505的安装提供安装位置，电磁块505通过电性工作可以产生磁力，对成型完成的副龙骨进行磁力吸附收集。

请参阅图1、图3和图4，本实用新型提供了一种实施例：一种副龙骨成型机；

包括模具6，成型台1的顶部安装有模具6，且模具6位于支撑架3的一侧，模具6的顶部开设有凹孔601，凹孔601的底部内壁对称安装有多组阻尼器602，阻尼器602的外侧安装有弹簧603，阻尼器602的顶部安装有接合板604，且接合板604与弹簧603相连接，接合板604的顶部安装有移动板605，且移动板605位于挤压块402的下方，模具6安装在成型台1的顶部，模具6为副龙骨成型模块，为凹孔601的开设提供开设位置，凹孔601为凹字形，为阻尼器602的安装提供位置，阻尼器602提供运动的阻力,耗减运动能量，弹簧603安装在阻尼器602的外侧，弹簧603自身具有弹性作用，通过力的挤压可以改变自身的形状，接合板604安装在阻尼器602的顶端，接合板604用于与移动板605进行接触，可以增加阻尼器602的接触面积，起到保护阻尼器602的作用，移动板605的顶部具有一定的面积空间，用于放置制作副龙骨的材料。

工作原理：通过将制作副龙骨的材料放置在移动板605和模具6的顶部，通过气缸4工作产生动能提供给输出端伸缩杆401，伸缩杆401通过气缸4提供的动能进行伸缩运动，推动底端的挤压块402向移动板605的挤压，移动板605受力通过底部的弹簧603在凹孔601的内部收缩，通过阻尼器602提供运动的阻力,耗减运动能量，通过模具6的顶部对制作材料的阻挡，从而使制作材料定型成副龙骨形状，伸缩杆401收缩，弹簧603通过弹性作用回弹，使成型的副龙骨顶出凹孔601，通过伺服电机502工作产生动能提供给输出端转动轴503，转动轴503通过伺服电机502提供的动能进行旋转转动，带动顶端的连接杆504在成型台1的顶部旋转移动，连接杆504具有一定的长度，为电磁块505的安装提供安装位置，电磁块505通过电性工作可以产生磁力，对成型完成的副龙骨进行磁力吸附，将成型的副龙骨放置在收集箱2的内部。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种副龙骨成型机,包括成型台(1)、收集箱(2)和支撑架(3)，其特征在于：所述成型台(1)的一侧安装有收集箱(2)，所述成型台(1)的顶部安装有支撑架(3)，所述支撑架(3)的底部安装有气缸(4)；

所述成型台(1)的顶部安装有承重箱(5)，且承重箱(5)位于支撑架(3)的一侧，所述承重箱(5)的顶部贯穿开设有通孔(501)，所述承重箱(5)的内部安装有伺服电机(502)，所述伺服电机(502)的输出端安装有转动轴(503)，且转动轴(503)贯穿通孔(501)的内部，所述转动轴(503)的顶端安装有连接杆(504)；

所述成型台(1)的顶部安装有模具(6)，且模具(6)位于支撑架(3)的一侧。

2.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述成型台(1)的一侧贯穿开设有开合门(101)。

3.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述收集箱(2)的底部对称安装有底腿(201)。

4.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述支撑架(3)的正面安装有控制器(301)。

5.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述气缸(4)的输出端安装有伸缩杆(401)，伸缩杆(401)的底端安装有挤压块(402)。

6.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述连接杆(504)的底部安装有电磁块(505)。

7.根据权利要求1所述的一种副龙骨成型机，其特征在于：所述模具(6)的顶部开设有凹孔(601)，凹孔(601)的底部内壁对称安装有多组阻尼器(602)，阻尼器(602)的外侧安装有弹簧(603)，阻尼器(602)的顶部安装有接合板(604)，且接合板(604)与弹簧(603)相连接，接合板(604)的顶部安装有移动板(605)，且移动板(605)位于挤压块(402)的下方。

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