CN218015151U

CN218015151U - 一种灯具壳体用压铸工装

Info

Publication number: CN218015151U
Application number: CN202221868337.0U
Authority: CN
Inventors: 姚松; 张建旗
Original assignee: Taicang Pingcheng Nonferrous Casting Co ltd
Current assignee: Taicang Pingcheng Nonferrous Casting Co ltd
Priority date: 2022-07-20
Filing date: 2022-07-20
Publication date: 2022-12-13
Anticipated expiration: 2032-07-20

Abstract

本实用新型公开了一种灯具壳体用压铸工装，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述底座的上端外表面设置有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的上端外表面设置有压铸机构，所述压铸机构包括气缸、压板、升降槽、导杆、放置槽、第一螺纹杆、孔槽、第一螺纹槽、底板、移动块、连接板、卡槽、插槽、滑块、L型卡板、第二螺纹槽、滑槽、第二螺纹杆、旋钮与活动腔，所述放置槽开设于底座的上端外表面。本实用新型所述的一种灯具壳体用压铸工装，能够方便对原料板进行压铸，便于根据不同灯具的造型更换上模与下模，提高造型多样性，便于对下模与上模进行安装固定，带来更好的使用前景。

Description

一种灯具壳体用压铸工装

技术领域

本实用新型涉及灯具壳体压铸工装领域，具体为一种灯具壳体用压铸工装。

背景技术

灯具壳体在生产时，需要将原料板进行压铸，形成灯具外壳，由于灯具造型不同，压铸模型造型不同。

现有的灯具壳体在压铸时，不方便根据灯具的造型更换不同的上模，造型单一，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种灯具壳体用压铸工装。

实用新型内容

（一）解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种灯具壳体用压铸工装，具备能够方便对原料板进行压铸，便于根据不同灯具的造型更换上模与下模，提高造型多样性，便于对下模与上模进行安装固定等优点，可以有效解决背景技术中的问题。

（二）技术方案

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种灯具壳体用压铸工装，包括底座，所述底座的上端外表面固定安装有支撑架，所述底座的上端外表面设置有下模，所述下模的上端设置有上模，所述上模的上端外表面设置有压铸机构，所述压铸机构包括气缸、压板、升降槽、导杆、放置槽、第一螺纹杆、孔槽、第一螺纹槽、底板、移动块、连接板、卡槽、插槽、滑块、L型卡板、第二螺纹槽、滑槽、第二螺纹杆、旋钮与活动腔，所述放置槽开设于底座的上端外表面。

优选的，所述孔槽开设于放置槽下端外表面的中部，所述底板固定安装于下模的下端外表面，所述第一螺纹槽开设于底板下端外表面的中部，所述第一螺纹杆位于孔槽的内部，两组所述升降槽分别开设于支撑架的两侧内表面，两组所述导杆分别固定安装于升降槽中部的前后两端，所述气缸位于支撑架的上端外表面，所述压板固定安装于气缸的下端外表面，两组所述移动块分别固定安装于压板的两侧外表面，所述连接板位于压板的下端，且所述连接板固定安装于上模的上端外表面，两组所述活动腔分别开设于连接板上端内表面的两侧，两组所述滑槽分别开设于活动腔的前后两端外表面，所述第二螺纹杆位于活动腔的中部，所述旋钮固定安装于第二螺纹杆的一侧外表面，所述L型卡板位于活动腔的内部，两组所述滑块分别固定安装于L型卡板的前后两端外表面，所述第二螺纹槽开设于L型卡板的中部，两组所述插槽分别开设于压板下端内表面的两侧，所述卡槽开设于插槽的一侧外表面。

优选的，所述第一螺纹杆与第一螺纹槽之间为螺纹连接，所述移动块与升降槽之间为滑动连接，所述移动块与升降槽之间设置有孔洞，所述移动块通过孔洞与升降槽之间为滑动连接。

优选的，所述L型卡板通过第二螺纹槽与第二螺纹杆之间为螺纹连接，所述滑块与滑槽之间为滑动连接。

优选的，所述L型卡板与卡槽之间为卡接。

（三）有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种灯具壳体用压铸工装，具备以下有益效果：

1、该一种灯具壳体用压铸工装，通过设置的压铸机构，能够方便对原料板进行压铸，便于根据不同灯具的造型更换上模与下模，提高造型多样性，便于对下模与上模进行安装固定。

附图说明

图1为本实用新型一种灯具壳体用压铸工装中整体结构示意图。

图2为本实用新型一种灯具壳体用压铸工装中压铸机构图。

图3为本实用新型一种灯具壳体用压铸工装中整体机构剖析图。

图4为本实用新型一种灯具壳体用压铸工装中压铸机构局部图。

图中：1、底座；2、支撑架；3、下模；4、上模；5、压铸机构；6、气缸；7、压板；8、升降槽；9、导杆；10、放置槽；11、第一螺纹杆；12、孔槽；13、第一螺纹槽；14、底板；15、移动块；16、连接板；17、卡槽；18、插槽；19、滑块；20、L型卡板；21、第二螺纹槽；22、滑槽；23、第二螺纹杆；24、旋钮；25、活动腔。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

具体实施例一

本实施例是一种灯具壳体用压铸工装。

如图1-4所示，包括底座1，底座1的上端外表面固定安装有支撑架2，底座1的上端外表面设置有下模3，下模3的上端设置有上模4，上模4的上端外表面设置有压铸机构5，压铸机构5包括气缸6、压板7、升降槽8、导杆9、放置槽10、第一螺纹杆11、孔槽12、第一螺纹槽13、底板14、移动块15、连接板16、卡槽17、插槽18、滑块19、L型卡板20、第二螺纹槽21、滑槽22、第二螺纹杆23、旋钮24与活动腔25，放置槽10开设于底座1的上端外表面。

孔槽12开设于放置槽10下端外表面的中部，底板14固定安装于下模3的下端外表面，第一螺纹槽13开设于底板14下端外表面的中部，第一螺纹杆11位于孔槽12的内部，两组升降槽8分别开设于支撑架2的两侧内表面，两组导杆9分别固定安装于升降槽8中部的前后两端，气缸6位于支撑架2的上端外表面，压板7固定安装于气缸6的下端外表面，两组移动块15分别固定安装于压板7的两侧外表面，连接板16位于压板7的下端，且连接板16固定安装于上模4的上端外表面，两组活动腔25分别开设于连接板16上端内表面的两侧，两组滑槽22分别开设于活动腔25的前后两端外表面，第二螺纹杆23位于活动腔25的中部，旋钮24固定安装于第二螺纹杆23的一侧外表面，L型卡板20位于活动腔25的内部，两组滑块19分别固定安装于L型卡板20的前后两端外表面，第二螺纹槽21开设于L型卡板20的中部，两组插槽18分别开设于压板7下端内表面的两侧，卡槽17开设于插槽18的一侧外表面；第一螺纹杆11与第一螺纹槽13之间为螺纹连接，移动块15与升降槽8之间为滑动连接，移动块15与升降槽8之间设置有孔洞，移动块15通过孔洞与升降槽8之间为滑动连接；L型卡板20通过第二螺纹槽21与第二螺纹杆23之间为螺纹连接，滑块19与滑槽22之间为滑动连接；L型卡板20与卡槽17之间为卡接。

需要说明的是，本实用新型为一种灯具壳体用压铸工装，通过设置的压铸机构5，将下模3下端外表面固定安装的底板14放入放置槽10中，将第一螺纹杆11插入孔槽12与第一螺纹槽13对齐后，转动第一螺纹杆11，在第一螺纹杆11与第一螺纹槽13之间进行螺纹连接，将原料板放置在下模3上端外表面，将与下模3对应的上模4上端外表面固定安装连接板16与压板7对齐后，将两组L型卡板20插入插槽18中，转动旋钮24，带动第二螺纹杆23转动，在第二螺纹槽21的螺纹作用下带动L型卡板20在活动腔25中滑动的同时带动两组滑块19分别在滑槽22中滑动，将L型卡板20与卡槽17进行卡接，从而将连接板16进行安装固定，启动气缸6带动压板7下降，使移动块15在升降槽8内沿着导杆9滑动，从而将上模4与下模3对齐，将放置在下模3上端外表面放置的原料板进行压铸，能够方便对原料板进行压铸，便于根据不同灯具的造型更换上模4与下模3，提高造型多样性，便于对下模3与上模4进行安装固定。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二（一号、二号）等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims

1.一种灯具壳体用压铸工装，包括底座（1），其特征在于：所述底座（1）的上端外表面固定安装有支撑架（2），所述底座（1）的上端外表面设置有下模（3），所述下模（3）的上端设置有上模（4），所述上模（4）的上端外表面设置有压铸机构（5），所述压铸机构（5）包括气缸（6）、压板（7）、升降槽（8）、导杆（9）、放置槽（10）、第一螺纹杆（11）、孔槽（12）、第一螺纹槽（13）、底板（14）、移动块（15）、连接板（16）、卡槽（17）、插槽（18）、滑块（19）、L型卡板（20）、第二螺纹槽（21）、滑槽（22）、第二螺纹杆（23）、旋钮（24）与活动腔（25），所述放置槽（10）开设于底座（1）的上端外表面。

2.根据权利要求1所述的一种灯具壳体用压铸工装，其特征在于：所述孔槽（12）开设于放置槽（10）下端外表面的中部，所述底板（14）固定安装于下模（3）的下端外表面，所述第一螺纹槽（13）开设于底板（14）下端外表面的中部，所述第一螺纹杆（11）位于孔槽（12）的内部，两组所述升降槽（8）分别开设于支撑架（2）的两侧内表面，两组所述导杆（9）分别固定安装于升降槽（8）中部的前后两端，所述气缸（6）位于支撑架（2）的上端外表面，所述压板（7）固定安装于气缸（6）的下端外表面，两组所述移动块（15）分别固定安装于压板（7）的两侧外表面，所述连接板（16）位于压板（7）的下端，且所述连接板（16）固定安装于上模（4）的上端外表面，两组所述活动腔（25）分别开设于连接板（16）上端内表面的两侧，两组所述滑槽（22）分别开设于活动腔（25）的前后两端外表面，所述第二螺纹杆（23）位于活动腔（25）的中部，所述旋钮（24）固定安装于第二螺纹杆（23）的一侧外表面，所述L型卡板（20）位于活动腔（25）的内部，两组所述滑块（19）分别固定安装于L型卡板（20）的前后两端外表面，所述第二螺纹槽（21）开设于L型卡板（20）的中部，两组所述插槽（18）分别开设于压板（7）下端内表面的两侧，所述卡槽（17）开设于插槽（18）的一侧外表面。

3.根据权利要求2所述的一种灯具壳体用压铸工装，其特征在于：所述第一螺纹杆（11）与第一螺纹槽（13）之间为螺纹连接，所述移动块（15）与升降槽（8）之间为滑动连接，所述移动块（15）与升降槽（8）之间设置有孔洞，所述移动块（15）通过孔洞与升降槽（8）之间为滑动连接。

4.根据权利要求2所述的一种灯具壳体用压铸工装，其特征在于：所述L型卡板（20）通过第二螺纹槽（21）与第二螺纹杆（23）之间为螺纹连接，所述滑块（19）与滑槽（22）之间为滑动连接。

5.根据权利要求2所述的一种灯具壳体用压铸工装，其特征在于：所述L型卡板（20）与卡槽（17）之间为卡接。