CN218015116U - 一种氢气压缩机垫片制造装置 - Google Patents

Abstract

一种氢气压缩机垫片制造装置，包括有底座、冲压顶板、垫片模具和锤击装置。底座的顶面上设置有导向凹槽，导向凹槽的内部设置有导向杆。导向杆的顶端穿出导向凹槽连接有冲压顶板，其底端活动插设于导向凹槽的内部。冲压顶板与底座之间的导向杆上套设有螺旋弹簧，螺旋弹簧的顶端与冲压顶板的底面连接，其底端与底座的顶面连接。垫片模具为两个互相配合的阴、阳模具组，分别设置有底座与冲压顶板上。锤击装置连接有冲压杆，冲压顶板的顶面上设置有冲压凹槽，冲压杆活动插设于冲压凹槽内部。本实用新型所述的一种氢气压缩机垫片制作装置，其设计合理，结构简单，体积小，造价较低，可在作业现场就地生产垫片，能有效提升工作效率，经济效益较高。

Description

一种氢气压缩机垫片制造装置

技术领域

本实用新型涉及压缩机垫片生产技术，尤其涉及一种氢气压缩机垫片制作装置。

背景技术

氢气压缩机在充车过程中，因充装车辆较多，需要频繁拆卸充装软管，由于充装压力高造成垫片损坏消耗较快，造成安全隐患且增加了生产成本。目前，现有的垫片生产设备体积大，比较笨重，而且造价较高，无法在压缩机的作业现场就地生产垫片。工作人员一般都是事先储备好少量的垫片，以备使用。但是一旦垫片消耗殆尽，就必须停止压缩机，然后再去准备垫片，非常的麻烦，费时费力，大大降低了工作效率。如果要是储备大量的垫片，其采购费用较高，占用资金，经济效益低。因此，本领域的技术人员提供了一种氢气压缩机垫片制作装置，以解决上述技术问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于，克服现有技术中的不足之处，提供一种氢气压缩机垫片制作装置，其设计合理，结构简单，体积小，造价较低，可在作业现场就地生产垫片，能有效提升工作效率，经济效益较高。

本实用新型所述的一种氢气压缩机垫片制造装置，包括有底座、冲压顶板、垫片模具和锤击装置。所述底座的顶面上，延期四周均匀设置有若干导向凹槽，所述导向凹槽的内部设置有导向杆。所述导向杆的顶端穿出导向凹槽连接有冲压顶板，其底端活动插设于导向凹槽的内部。所述冲压顶板与底座之间的导向杆上套设有螺旋弹簧，所述螺旋弹簧的顶端与冲压顶板的底面连接，其底端与底座的顶面连接。所述垫片模具为两个互相配合的阴、阳模具组，分别设置有底座与冲压顶板上。所述锤击装置通过连接件连接有冲压杆，所述冲压顶板的顶面上设置有与冲压杆相对应的冲压凹槽，所述冲压杆活动插设于冲压凹槽内部。

本实用新型的有益效果：本垫片制作装置的设计合理，整体结构简单，体积小，造价较低，可在作业现场就地生产垫片，能有效提升工作效率，经济效益较高。

附图说明

图1是本实用新型所述的一种氢气压缩机垫片制造装置的结构示意图。

图2是本实用新型所述的冲压顶板的剖面图。

图3是本实用新型所述的底座的局部剖面图。

1—底座 101—导向凹槽 2—导向杆 3—冲压顶板 301—冲压凹槽 4—螺旋弹簧5—垫片模具 6—锤击装置 7—冲压杆 8—液压缓冲装置 9—导向活塞 10—活塞挡板11—调平螺栓杆 12—支撑底板。

具体实施方式

现参照说明书附图，结合具体实施例，说明如下：本实用新型所述的一种氢气压缩机垫片制造装置，包括有底座1、冲压顶板3、垫片模具5和锤击装置6。所述底座1的顶面上，延期四周均匀设置有若干导向凹槽101，所述导向凹槽101的内部设置有导向杆2。所述导向杆2的顶端穿出导向凹槽101连接有冲压顶板3，其底端活动插设于导向凹槽101的内部。所述冲压顶板3与底座1之间的导向杆2上套设有螺旋弹簧4，所述螺旋弹簧4的顶端与冲压顶板3的底面连接，其底端与底座1的顶面连接。所述垫片模具5采用现有技术中的垫片冲压模具，为两个互相配合的阴、阳模具组，其详细结构不再过多描述。所述阴、阳模具组分别设置有底座1与冲压顶板3上。所述锤击装置6可采用现有技术中的手持式液压锤，其详结构不再过多描述。所述锤击装置6通过连接件连接有冲压杆7，所述冲压顶板3的顶面上设置有与冲压杆7相对应的冲压凹槽301，所述冲压杆7活动插设于冲压凹槽301内部。

本实用新型的工作原理：制造垫片时，工作人员首先是固定好本垫片制造装置，然后再将冲压材料放置在垫片模具5上，其次是锤击装置6连接好冲压杆7，并将冲压杆7插设于冲压凹槽301内，最后启动锤击装置6即可开始制造垫片。本垫片制造装置的体积较小，便于运输，在氢气压缩机的运行现场即可进行生产，而且无需使用额外的液压动力设备，常见的手持式液压锤即可作为冲压动力源，非常的方便，同时工作人员也不用再事先储备垫片，随用随作，大大提高了工作效率。

进一步的，所述导向凹槽101的内部设置有导向活塞9，其槽口处设置有活塞挡板10，所述导向杆2的底端与导向活塞9连接。

进一步的，所述冲压凹槽301的内底上设置有液压缓冲装置8。

进一步的，所述底座1的两侧分别设置有若干调平支腿，所述调平支腿包括有调平螺栓杆11、固定板和支撑底板12，所述固定板设置于底座1的侧面上，所述固定板上通过栓孔螺接有调平螺栓杆11，所述调平螺栓杆11的栓杆贯穿固定板，其栓帽朝上，栓杆朝下延伸，所述栓杆的底端铰接有支撑底板12。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (4)

1.一种氢气压缩机垫片制造装置，包括有底座（1）、冲压顶板（3）、垫片模具（5）和锤击装置（6），其特征在于：所述底座（1）的顶面上，延期四周均匀设置有若干导向凹槽（101），所述导向凹槽（101）的内部设置有导向杆（2）；所述导向杆（2）的顶端穿出导向凹槽（101）连接有冲压顶板（3），其底端活动插设于导向凹槽（101）的内部；所述冲压顶板（3）与底座（1）之间的导向杆（2）上套设有螺旋弹簧（4），所述螺旋弹簧（4）的顶端与冲压顶板（3）的底面连接，其底端与底座（1）的顶面连接；所述垫片模具（5）为两个互相配合的阴、阳模具组，分别设置有底座（1）与冲压顶板（3）上；所述锤击装置（6）通过连接件连接有冲压杆（7），所述冲压顶板（3）的顶面上设置有与冲压杆（7）相对应的冲压凹槽（301），所述冲压杆（7）活动插设于冲压凹槽（301）内部。

2.根据权利要求1所述的一种氢气压缩机垫片制造装置，其特征在于：所述导向凹槽（101）的内部设置有导向活塞（9），其槽口处设置有活塞挡板（10），所述导向杆（2）的底端与导向活塞（9）连接。

3.根据权利要求1所述的一种氢气压缩机垫片制造装置，其特征在于：所述冲压凹槽（301）的内底上设置有液压缓冲装置（8）。

4.根据权利要求1所述的一种氢气压缩机垫片制造装置，其特征在于：所述底座（1）的两侧分别设置有若干调平支腿，所述调平支腿包括有调平螺栓杆（11）、固定板和支撑底板（12），所述固定板设置于底座（1）的侧面上，所述固定板上通过栓孔螺接有调平螺栓杆（11），所述调平螺栓杆（11）的栓杆贯穿固定板，其栓帽朝上，栓杆朝下延伸，所述栓杆的底端铰接有支撑底板（12）。

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