CN218014725U - 一种蓄能器清洗设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及蓄能器技术领域，且公开了一种蓄能器清洗设备，包括输送机构和主体，所述输送机构通过安装件连接有清洗箱，所述主体的两端均螺纹连接有内螺纹管，两个内螺纹管的侧表面均套接有滚轮和传动齿轮，所述清洗箱相对侧的内壁均开设有轮槽，所述滚轮与轮槽的内部活动连接，所述清洗箱的内部设置有主动轴和从动轴。该蓄能器清洗设备，在输送机构、喷管和喷头的共同作用下可同时对多个蓄能器进行清洗，而通过驱动电机驱动的双齿同步带则可以带动传动齿轮转动，使得蓄能器瓶体在移动的同时进行转动，以便于对瓶体进行全方位清洗，而进一步设置的风管和风刀则加快了瓶体的干燥速率，降低了蓄能器瓶体因残留水渍而锈蚀的可能。
Description
技术领域
本实用新型涉及蓄能器领域，具体涉及一种蓄能器清洗设备。
背景技术
蓄能器是液压气动系统中的一种能量储蓄装置，蓄能器的瓶身多由合金制成，为了预防腐蚀生锈和延长瓶身使用寿命，蓄能器瓶体表面往往会进行防腐喷涂处理，在对瓶身进行防腐喷涂处理前，为了保证防腐涂料能与瓶身表层具有较好的附着度，需要提前对瓶身进行清洗，避免瓶身表面的灰尘杂志影响防腐涂层的质量。
虽然部分工厂实现了蓄能器自动化清洗，如中国专利CN214865990U中公开的一种蓄能器清洁装置，但这种清洗装置的单次清洗数量有限，每次仅能对单一瓶体进行清洗，而且在完成清洗后，该种蓄能器清洗装置难以对瓶身进行烘防锈干处理，所以需要提出一种蓄能器清洗设备以解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种结构设计合理的蓄能器清洗设备。
本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种蓄能器清洗设备，包括输送机构和主体，所述输送机构通过安装件连接有清洗箱，所述主体的两端均螺纹连接有内螺纹管，两个内螺纹管的侧表面均套接有滚轮和传动齿轮，所述清洗箱相对侧的内壁均开设有轮槽，所述滚轮与轮槽的内部活动连接，所述清洗箱的内部设置有主动轴和从动轴，所述清洗箱的侧面设置有驱动电机，所述驱动电机的驱动轴通过联轴器与主动轴连接，所述主动轴的侧表面固定套接有主动轮，所述从动轴的侧表面固定套接有从动轮，所述主动轮通过双齿同步带与从动轮连接，所述双齿同步带的内外圈均为轮齿面，所述双齿同步带的外圈与传动齿轮啮合，所述清洗箱的内部设置有喷管，所述喷管的底部设置有喷头。
作为本实用新型所述的一种蓄能器清洗设备优选方案，其中：所述清洗箱的内部设置有风管，所述风管的底部设置有风刀头。
作为本实用新型所述的一种蓄能器清洗设备优选方案，其中：所述主动轴的侧表面和从动轴的侧表面均设置有海绵层。
作为本实用新型所述的一种蓄能器清洗设备优选方案，其中：所述滚轮通过轴承与内螺纹管连接。
本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：
该蓄能器清洗设备，在输送机构、喷管和喷头的共同作用下可同时对多个蓄能器进行清洗，而通过驱动电机驱动的双齿同步带则可以带动传动齿轮转动，使得蓄能器瓶体在移动的同时进行转动，以便于对瓶体进行全方位清洗，而进一步设置的风管和风刀则加快了瓶体的干燥速率，降低了蓄能器瓶体因残留水渍而锈蚀的可能。
附图说明
图1是本实用新型实施例的右视图。
图2是本实用新型实施例的右剖视图。
图3是本实用新型实施例的左视图。
图4是本实用新型实施例主体的结构示意图。
图5是本实用新型图2中A处的放大图。
其中：1、输送机构；2、安装件；3、清洗箱；4、主体；5、内螺纹管；6、滚轮；7、传动齿轮；8、轮槽；9、驱动电机；10、主动轴；11、主动轮；12、从动轴；13、从动轮；14、双齿同步带；15、风管；16、风刀头；17、喷管；18、喷头。
具体实施方式
下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。
参见图1-5图，本实施例提供了一种蓄能器清洗设备，包括输送机构1和主体4，输送机构1为辊轮式输送带，其物料放置结构为可转动的辊筒，主体4为蓄能器瓶体，输送机构1通过安装件2连接有清洗箱3，清洗箱3位于输送机构1的正上方，清洗箱3仅与输送机构1的框架相连接，主体4的两端，即蓄能器瓶体两端的进气端和进气端均螺纹连接有内螺纹管5，两个内螺纹管5的侧表面均套接有滚轮6和传动齿轮7。
其中，滚轮6通过轴承与内螺纹管5连接，可使主体4移动的更加顺畅。
清洗箱3相对侧的内壁均开设有轮槽8，滚轮6与轮槽8的内部活动连接，在轮槽8和滚轮6的限制下，主体4只能沿着轮槽8移动，清洗箱3的内部设置有主动轴10和从动轴12，主动轴10的数量只有一个，从动轴12的具体数量视输送机构1的实际长度而定，清洗箱3的侧面设置有驱动电机9，驱动电机9的驱动轴通过联轴器与主动轴10连接，主动轴10的侧表面固定套接有主动轮11，从动轴12的侧表面固定套接有从动轮13，主动轮11通过双齿同步带14与从动轮13连接，且双齿同步带14需处于张紧状态。
进一步，主动轴10的侧表面和从动轴12的侧表面均设置有海绵层，当主体4移动进过主动轴10或从动轴12时，主体4的侧表面会与海绵层的侧面接触，而主体4在双齿同步带14和传动齿轮7的作用下会不停滚动，海绵层可以对主体4侧表面进行全方位的刷洗，增强了清洗效果。
双齿同步带14的内外圈均为轮齿面，双齿同步带14的外圈与传动齿轮7啮合，当驱动电机9运行后，双齿同步带14转动的同时会带动传动齿轮7转动，迫使主体4在移动的同时进行转动，清洗箱3的内部设置有喷管17，喷管17的进水口位于清洗箱3的外部，且进水口与供水管道相连接，供水管道并未在图中画出，喷管17的底部设置有喷头18。
进一步，清洗箱3的内部设置有风管15，风管15的进风口位于清洗箱3的外部，且进风口与暖风机的出风口相连接，暖风机图中并未画出，暖风机包括但不限于燃油暖风机，可以将高温干燥空气导入风管15内，风管15的底部设置有风刀头16，风刀头16可增大空气压力，在使用热风烘干主体4表面水分的同时，尽可能的将主体4表面的水珠吹落，加快主体4的干燥速率。
在使用该清洗设备时，需要先在蓄能器瓶体的两端装上内螺纹管5，使滚轮6和传动齿轮7与瓶体连接为一体，再将瓶体放置在输送机构1顶部，接着蓄能器将跟随输送机构1移动，直至瓶体左右两侧的滚轮6分别进入清洗箱3左右两侧内壁开设的轮槽8中，此时传动齿轮7将与双齿同步带14的外圈啮合，然后瓶体会在双齿同步带14的作用下不停滚动，而瓶体在经过清洗箱3的过程中，会依次经过喷头18的冲洗、风刀头16的烘干和海绵层的擦拭，而且在冲洗、烘干和擦拭的过程中瓶身不间断的翻滚实现了对其全方位的清洁，使得该清洗装置在成批量对瓶体清洗的同时还能保证良好的清洗效果。
本说明书中所描述的以上内容仅仅是对本实用新型所作的举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，只要不偏离本实用新型说明书的内容或者超越本权利要求书所定义的范围，均应属于本实用新型的保护范围。
Claims (4)
1.一种蓄能器清洗设备，包括输送机构(1)和主体(4)，其特征在于：所述输送机构(1)通过安装件(2)连接有清洗箱(3)，所述主体(4)的两端均螺纹连接有内螺纹管(5)，两个内螺纹管(5)的侧表面均套接有滚轮(6)和传动齿轮(7)，所述清洗箱(3)相对侧的内壁均开设有轮槽(8)，所述滚轮(6)与轮槽(8)的内部活动连接，所述清洗箱(3)的内部设置有主动轴(10)和从动轴(12)，所述清洗箱(3)的侧面设置有驱动电机(9)，所述驱动电机(9)的驱动轴通过联轴器与主动轴(10)连接，所述主动轴(10)的侧表面固定套接有主动轮(11)，所述从动轴(12)的侧表面固定套接有从动轮(13)，所述主动轮(11)通过双齿同步带(14)与从动轮(13)连接，所述双齿同步带(14)的内外圈均为轮齿面，所述双齿同步带(14)的外圈与传动齿轮(7)啮合，所述清洗箱(3)的内部设置有喷管(17)，所述喷管(17)的底部设置有喷头(18)。
2.根据权利要求1所述的一种蓄能器清洗设备，其特征在于：所述清洗箱(3)的内部设置有风管(15)，所述风管(15)的底部设置有风刀头(16)。
3.根据权利要求2所述的一种蓄能器清洗设备，其特征在于：所述主动轴(10)的侧表面和从动轴(12)的侧表面均设置有海绵层。
4.根据权利要求3所述的一种蓄能器清洗设备，其特征在于：所述滚轮(6)通过轴承与内螺纹管(5)连接。
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2022
- 2022-09-02 CN CN202222336516.6U patent/CN218014725U/zh active Active
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