CN218014560U - 一种铸造模具加工用表面清理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种铸造模具加工用表面清理装置，包括：装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；收集箱，所述收集箱通过螺栓固定安装于装置座的底部，且收集箱的内部呈网状结构；安装板，所述安装板固定连接于液压杆的活动端，且安装板的左右两侧均设置有喷气管；限位板，所述限位板左右滑动安装于安装架的内部，所述装置座的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部左右两侧均安装有液压杆，所述安装板的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有安装架。该铸造模具加工用表面清理装置，便于对不同大小的模具进行固定，装置灵活性较强，且清理过程中便于对残渣进行收集。
Description
技术领域
本实用新型涉及铸造模具加工技术领域，具体为一种铸造模具加工用表面清理装置。
背景技术
模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具，简而言之，模具是用来制作成型物品的工具，模具加工后表面会有塑料残渣等杂质残留，不清理，就会影响生产质量，因此需要表面清理装置对其表面进行清理。
目前常用的铸造模具加工用表面清理装置存在以下缺陷，不便于对不同大小的模具进行固定，装置灵活性较差，且清理过程中不便于对残渣进行收集，因此，我们提出一种铸造模具加工用表面清理装置，以便于解决上述中提出的问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种铸造模具加工用表面清理装置，以解决上述背景技术提出的目前常用的的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种铸造模具加工用表面清理装置，包括：
装置座，所述装置座通过底部支撑腿放置于地面上；
收集箱，所述收集箱通过螺栓固定安装于装置座的底部，且收集箱的内部呈网状结构；
安装板，所述安装板固定连接于液压杆的活动端，且安装板的左右两侧均设置有喷气管；
限位板，所述限位板左右滑动安装于安装架的内部。
优选的，所述装置座的顶部固定连接有固定架，且固定架的顶部左右两侧均安装有液压杆。
优选的，所述安装板的顶部安装有电机，且电机的输出端通过联轴器固定连接有安装架。
优选的，所述安装架的内部旋转安装有连接杆，且连接杆的外表面呈双向螺纹状结构；
其中，所述连接杆与限位板之间的连接方式为螺纹连接。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该铸造模具加工用表面清理装置，便于对不同大小的模具进行固定，装置灵活性较强，且清理过程中便于对残渣进行收集；
将铸造模具放置于安装架的内部，转动连接杆，连接杆与限位板之间的连接方式为螺纹连接，且限位板左右滑动安装于安装架的内部，使连接杆通过转动带动限位板向内侧移动，使限位板对铸造模具进行夹持固定，通过液压杆带动安装板向下移动，将铸造模具置于装置座的内部，防止清理过程中残渣飞出，通过喷气管向铸造模具喷气，通过气流对铸造模具表面进行清理，喷气管喷气过程中通过电机带动安装架进行转动，使安装架带动铸造模具进行转动，使铸造模具进行全面清理，收集箱的底部为网状结构，清理后残渣掉入收集箱的内部进行收集，收集箱通过螺栓与装置座进行固定，需要对收集箱清理时拆除螺栓便于取下收集箱。
附图说明
图1为本实用新型正面剖切结构示意图；
图2为本实用新型安装架与限位板连接立体结构示意图；
图3为本实用新型连接杆与限位板仰视剖切结构示意图。
图中：1、装置座；2、收集箱；3、固定架；4、液压杆；5、安装板；6、喷气管；7、电机；8、安装架；9、连接杆；10、限位板。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种铸造模具加工用表面清理装置，包括：
装置座1，装置座1通过底部支撑腿放置于地面上；
收集箱2，收集箱2通过螺栓固定安装于装置座1的底部，且收集箱2的内部呈网状结构；
安装板5，安装板5固定连接于液压杆4的活动端，且安装板5的左右两侧均设置有喷气管6；
限位板10，限位板10左右滑动安装于安装架8的内部。
装置座1的顶部固定连接有固定架3，且固定架3的顶部左右两侧均安装有液压杆4，通过液压杆4带动安装板5进行上下移动。
安装板5的顶部安装有电机7，且电机7的输出端通过联轴器固定连接有安装架8，通过电机7带动安装架8进行转动。
安装架8的内部旋转安装有连接杆9，且连接杆9的外表面呈双向螺纹状结构；
其中，连接杆9与限位板10之间的连接方式为螺纹连接，通过连接杆9带动限位板10进行左右移动。
在使用该铸造模具加工用表面清理装置时，如图1-图3将铸造模具放置于安装架8的内部，转动连接杆9，连接杆9与限位板10之间的连接方式为螺纹连接，且限位板10左右滑动安装于安装架8的内部，使连接杆9通过转动带动限位板10向内侧移动，使限位板10对铸造模具进行夹持固定，通过液压杆4带动安装板5向下移动，将铸造模具置于装置座1的内部，防止清理过程中残渣飞出，通过喷气管6向铸造模具喷气，通过气流对铸造模具表面进行清理，喷气管6喷气过程中通过电机7带动安装架8进行转动，使安装架8带动铸造模具进行转动，使铸造模具进行全面清理，收集箱2的底部为网状结构，清理后残渣掉入收集箱2的内部进行收集，收集箱2通过螺栓与装置座1进行固定，需要对收集箱2清理时拆除螺栓便于取下收集箱2，这就是该铸造模具加工用表面清理装置的整个工作过程。
本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (4)
1.一种铸造模具加工用表面清理装置，其特征在于，包括：
装置座(1)，所述装置座(1)通过底部支撑腿放置于地面上；
收集箱(2)，所述收集箱(2)通过螺栓固定安装于装置座(1)的底部，且收集箱(2)的内部呈网状结构；
安装板(5)，所述安装板(5)固定连接于液压杆(4)的活动端，且安装板(5)的左右两侧均设置有喷气管(6)；
限位板(10)，所述限位板(10)左右滑动安装于安装架(8)的内部。
2.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工用表面清理装置，其特征在于：所述装置座(1)的顶部固定连接有固定架(3)，且固定架(3)的顶部左右两侧均安装有液压杆(4)。
3.根据权利要求1所述的一种铸造模具加工用表面清理装置，其特征在于：所述安装板(5)的顶部安装有电机(7)，且电机(7)的输出端通过联轴器固定连接有安装架(8)。
4.根据权利要求3所述的一种铸造模具加工用表面清理装置，其特征在于：所述安装架(8)的内部旋转安装有连接杆(9)，且连接杆(9)的外表面呈双向螺纹状结构；
其中，所述连接杆(9)与限位板(10)之间的连接方式为螺纹连接。
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