CN220482381U - 一种塑料表面扇框注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种塑料表面扇框注塑模具，包括：底座、连接端、下模具、支架和连块，所述底座表面固定安装有下模具，所述下模具侧面固定安装有连接端，所述底座表面一侧固定安装有清理装置，所述清理装置还包括固定架和出风口，所述连块表面固定安装有固定架，相对于传统的注塑模具，本设备在使用时可以自动的对下模具内部情况进行检测，识别内部废料位置，然后便于清理装置进行快速清理，且清理完成后可以再次识别，保证下模具内部整洁度，使得后续物料的加工效果更加完美，还可以对上端部件的角度、位置进行灵活的调节和变动，使得后续的清理效果更加完美，大大的提高了设备使用时的工作质量。

Description

一种塑料表面扇框注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具领域，尤其涉及一种塑料表面扇框注塑模具。

背景技术

注塑机是现在针对各类造型的塑料制品进行加工的一种常用设备，其中注塑模具便是其中十分关键的一个部件，现在的注塑模具在完成物料的加工后，模具内部特别是下模具内部会残留一部分的废料，这一些废料是需要工作人员手动的清理的，这一方式虽然稳定但需要耗费大量的工作时间，影响设备自身的加工时间，从而导致设备自身的工作效率受到影响。

因此，有必要提供一种新的塑料表面扇框注塑模具解决上述技术问题。

实用新型内容

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种自动清理，方便实用的塑料表面扇框注塑模具。

本实用新型提供的塑料表面扇框注塑模具包括：底座、连接端、下模具、支架和连块，底座表面固定安装有下模具，下模具侧面固定安装有连接端，底座表面一侧固定安装有清理装置，清理装置还包括固定架和出风口，连块表面固定安装有固定架，固定架侧面固定安装有出风口，连块侧面固定安装有检测装置，支架内部固定安装有转动装置。

优选的，支架顶端呈凹形状，在使用中方便连块在支架顶端进行转动、调节角度。

优选的，清理装置还包括连接柱和送风管，固定架内部固定安装有连接柱，连接柱与出风口固定连接，连接柱底端固定安装有送风管。

优选的，出风口整体呈锥形状，在使用中使得吹出的风更加集中，风力更大。

优选的，检测装置包括安装板和检测相机，连块侧面固定安装有安装板，安装板表面固定安装有检测相机。

优选的，检测相机采用的是CCD工业相机，在使用中使得检测效果更加完美、更加只能。

优选的，转动装置包括转杆、蜗轮、蜗杆、连杆和电机，支架内部转动安装有转杆，转杆外部固定安装蜗轮，支架内部转动安装有蜗杆，蜗杆与蜗轮啮合连接，蜗杆底端固定安装有连杆，支架底端固定安装有电机，电机输出端与连杆底端固定连接。

优选的，连块内部位于蜗轮侧面开设有凹槽，在使用中防止因为蜗轮影响连块的正常使用。

与相关技术相比较，本实用新型提供的塑料表面扇框注塑模具具有如下有益效果：

1、本实用新型提供一种塑料表面扇框注塑模具，在使用时通过检测装置和清理装置的使用，可以自动的对下模具内部情况进行检测，识别内部废料位置，然后便于清理装置进行快速清理，且清理完成后可以再次识别，保证下模具内部整洁度，使得后续物料的加工效果更加完美。

2、本实用新型提供一种塑料表面扇框注塑模具，在使用时通过转动装置的使用，可以对上端部件的角度、位置进行灵活的调节和变动，使得后续的清理效果更加完美，大大的提高了设备使用时的工作质量。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图之一；

图2为本实用新型整体结构示意图之二；

图3为本实用新型整体结构示意图之三；

图4为本实用新型清理装置的结构示意图；

图5为本实用新型检测装置的结构示意图；

图6为本实用新型转动装置的结构示意图。

图中标号：1、底座；2、连接端；3、下模具；4、支架；5、连块；6、清理装置；61、固定架；62、连接柱；63、送风管；64、出风口；7、检测装置；71、安装板；72、检测相机；8、转动装置；81、转杆；82、蜗轮；83、蜗杆；84、连杆；85、电机。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

以下结合具体实施例对本实用新型的具体实现进行详细描述。

实施例一：

请参阅图1、图2和图3，本实用新型实施例提供的一种塑料表面扇框注塑模具，包括：底座1、连接端2、下模具3、支架4和连块5，底座1表面固定安装有下模具3，下模具3侧面固定安装有连接端2，底座1表面一侧固定安装有清理装置6，清理装置6还包括固定架61和出风口64，连块5表面固定安装有固定架61，固定架61侧面固定安装有出风口64，连块5侧面固定安装有检测装置7，支架4内部固定安装有转动装置8。

在使用中通过将设备放置到目标位置，然后通过上模具与下模具3的使用，对塑料扇框进行正常加工，在下模具3内部物料取出后，可以通过检测装置7的使用，对下模具3内部情况进行检测，且因为清理装置6的使用，对下模具3内部的废料进行清理，在使用中还可以通过转动装置8的使用，对连块5及上端的部件进行角度的变动，使得清理、检测效果更加完美，从而使得后续物料的加工质量更加完美。

请参阅图1，支架4顶端呈凹形状，在使用中方便连块5在支架4顶端进行转动、调节角度。

请参阅图4，清理装置6还包括连接柱62和送风管63，固定架61内部固定安装有连接柱62，连接柱62与出风口64固定连接，连接柱62底端固定安装有送风管63。

在使用中通过送风管63与泵体的连接，然后通过连接柱62的传导和输送下，使得出风口64对下模具3内部目标位置进行吹动，将内部多余的废料吹出下模具3，防止影响后续物料正常加工。

请参阅图4，出风口64整体呈锥形状，在使用中使得吹出的风更加集中，风力更大。

请参阅图5，检测装置7包括安装板71和检测相机72，连块5侧面固定安装有安装板71，安装板71表面固定安装有检测相机72。

在使用中通过将检测相机72安装到安装板71表面，然后通过检测相机72的使用，对下模具3内部进行检测，可以自动对内部情况进行识别、对比，检测内部废料情况，方便后续进行清理。

请参阅图5，检测相机72采用的是CCD工业相机，在使用中使得检测效果更加完美、更加只能。

请参阅图6，转动装置8包括转杆81、蜗轮82、蜗杆83、连杆84和电机85，支架4内部转动安装有转杆81，转杆81外部固定安装蜗轮82，支架4内部转动安装有蜗杆83，蜗杆83与蜗轮82啮合连接，蜗杆83底端固定安装有连杆84，支架4底端固定安装有电机85，电机85输出端与连杆84底端固定连接。

在使用中通过电机85的启动，使得连杆84带动蜗杆83进行转动，且因为蜗杆83与蜗轮82的啮合下，使得转杆81带动连块5进行角度变动，从而实现上端部件角度的调节。

请参阅图6，连块5内部位于蜗轮82侧面开设有凹槽，在使用中防止因为蜗轮82影响连块5的正常使用。

实施例二：

请参考图6，连块5底端开设有倒角，在使用中防止连块5在转动时与支架4内部槽口碰撞。

本实用新型提供的塑料表面扇框注塑模具的工作原理如下：本设备在使用时通过将设备放置到目标位置，然后通过上模具与下模具3的使用，对塑料扇框进行正常加工，在下模具3内部物料取出后，可以通过检测装置7的使用，对下模具3内部情况进行检测，通过将检测相机72安装到安装板71表面，然后通过检测相机72的使用，对下模具3内部进行检测，可以自动对内部情况进行识别、对比，检测内部废料情况，方便后续进行清理，且因为清理装置6的使用，对下模具3内部的废料进行清理，通过送风管63与泵体的连接，然后通过连接柱62的传导和输送下，使得出风口64对下模具3内部目标位置进行吹动，将内部多余的废料吹出下模具3，防止影响后续物料正常加工，在使用中还可以通过转动装置8的使用，对连块5及上端的部件进行角度的变动，通过电机85的启动，使得连杆84带动蜗杆83进行转动，且因为蜗杆83与蜗轮82的啮合下，使得转杆81带动连块5进行角度变动，从而实现上端部件角度的调节，使得清理、检测效果更加完美，从而使得后续物料的加工质量更加完美。

本实用新型中涉及的电路以及控制均为现有技术，在此不进行过多赘述。

以上仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构或等效流程变换，或直接或间接运用在其它相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。

Claims (8)

1.一种塑料表面扇框注塑模具，包括：

底座(1)，所述底座(1)表面固定安装有下模具(3)；

连接端(2)，所述连接端(2)固定安装在下模具(3)侧面；

支架(4)，所述支架(4)固定安装在底座(1)表面；

连块(5)，所述连块(5)转动安装在支架(4)顶端；

其特征在于，

清理装置(6)，所述清理装置(6)固定安装在连块(5)表面，所述清理装置(6)还包括固定架(61)和出风口(64)，所述连块(5)表面固定安装有固定架(61)，所述固定架(61)侧面固定安装有出风口(64)；

检测装置(7)，所述检测装置(7)固定安装在连块(5)侧面；

转动装置(8)，所述转动装置(8)固定安装在支架(4)内部。

2.根据权利要求1所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述支架(4)顶端呈凹形状。

3.根据权利要求1所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述清理装置(6)还包括连接柱(62)和送风管(63)，所述固定架(61)内部固定安装有连接柱(62)，所述连接柱(62)与出风口(64)固定连接，所述连接柱(62)底端固定安装有送风管(63)。

4.根据权利要求3所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述出风口(64)整体呈锥形状。

5.根据权利要求1所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述检测装置(7)包括安装板(71)和检测相机(72)，所述连块(5)侧面固定安装有安装板(71)，所述安装板(71)表面固定安装有检测相机(72)。

6.根据权利要求5所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述检测相机(72)采用的是CCD工业相机。

7.根据权利要求1所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述转动装置(8)包括转杆(81)、蜗轮(82)、蜗杆(83)、连杆(84)和电机(85)，所述支架(4)内部转动安装有转杆(81)，所述转杆(81)外部固定安装蜗轮(82)，所述支架(4)内部转动安装有蜗杆(83)，所述蜗杆(83)与蜗轮(82)啮合连接，所述蜗杆(83)底端固定安装有连杆(84)，所述支架(4)底端固定安装有电机(85)，所述电机(85)输出端与连杆(84)底端固定连接。

8.根据权利要求7所述的塑料表面扇框注塑模具，其特征在于，所述连块(5)内部位于蜗轮(82)侧面开设有凹槽。