CN218014433U - 一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 - Google Patents
一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN218014433U CN218014433U CN202221891721.2U CN202221891721U CN218014433U CN 218014433 U CN218014433 U CN 218014433U CN 202221891721 U CN202221891721 U CN 202221891721U CN 218014433 U CN218014433 U CN 218014433U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- pressure
- pneumatic drive
- compressed gas
- pneumatic
- water jet
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 40
- JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N iron(III) oxide Inorganic materials O=[Fe]O[Fe]=O JEIPFZHSYJVQDO-UHFFFAOYSA-N 0.000 title claims abstract description 26
- 239000003245 coal Substances 0.000 title claims description 15
- 239000004576 sand Substances 0.000 claims abstract description 21
- 238000002347 injection Methods 0.000 claims abstract description 13
- 239000007924 injection Substances 0.000 claims abstract description 13
- 238000004140 cleaning Methods 0.000 claims abstract description 10
- 239000003595 mist Substances 0.000 claims description 7
- 238000001914 filtration Methods 0.000 claims description 5
- 230000030279 gene silencing Effects 0.000 claims description 5
- 238000001514 detection method Methods 0.000 claims description 4
- 239000000203 mixture Substances 0.000 abstract description 4
- 238000005520 cutting process Methods 0.000 description 3
- 239000003638 chemical reducing agent Substances 0.000 description 2
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 239000002817 coal dust Substances 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 238000005516 engineering process Methods 0.000 description 1
- 238000004880 explosion Methods 0.000 description 1
- 239000012535 impurity Substances 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000005065 mining Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 239000000243 solution Substances 0.000 description 1
- 239000007921 spray Substances 0.000 description 1
- 238000005507 spraying Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Images
Landscapes
- Jet Pumps And Other Pumps (AREA)
Abstract
本实用新型公开了一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，包括压缩气体输送单元、气动驱动装置、砂罐和喷射装置，其中，压缩气体输送单元的进气端与煤矿井下压缩气体供应单元之间连通，压缩气体输送单元的出气端与气动驱动装置的进气端连通，气动驱动装置包括气动驱动马达和高压泵，气动驱动马达驱动高压泵运转，高压泵的出水端与砂罐之间管路连通，砂罐的出水端与喷射装置之间通过高压软管连通。本实用新型充分利用了煤矿井下压缩气体资源，通过气动驱动马达驱动高压泵输出高压水流，高压水流通过砂罐混合砂子一同被喷出，形成高压水射流，进行除锈作业，减少了在煤矿井下特殊环境下的除锈工作难度，提高了工作效率，避免造成资源浪费。
Description
技术领域
本实用新型涉及煤矿开采辅助技术领域，特别涉及一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置。
背景技术
在煤矿井下生产工作中，有些场合需要使用水切割除锈，目前使用的使用的大都是采用电机进行驱动高压泵，由于煤矿井下多为瓦斯和煤尘爆炸的危险环境，因而大多数地方存在没有供电线路的情况，这就为使用电动机驱动的高压泵带来不便。通常在没有供电线路的地方，为了切割和除锈，有的用人工锯和人工铲，在除锈时，非常不方便，劳动强度大，费时费力，除锈效率较低。
实用新型内容
针对背景技术中提到的技术问题，本实用新型提供了一种利用煤矿井下压缩气体进行气动驱动高压泵喷射水射流进行除锈的装置。
本实用新型采用如下的技术方案：一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，包括压缩气体输送单元、气动驱动装置、砂罐和喷射装置，其中，所述压缩气体输送单元的进气端与煤矿井下压缩气体供应单元之间连通，所述压缩气体输送单元的出气端与所述气动驱动装置的进气端连通，所述气动驱动装置包括气动驱动马达和高压泵，所述气动驱动马达驱动所述高压泵运转，所述气动驱动马达的输出端设有减速装置，所述高压泵的出水端与所述砂罐之间管路连通，所述砂罐的出水端与喷射装置之间通过高压软管连通。
进一步的，所述压缩气体输送单元包括高压进气管，所述高压进气管的进气口设置有过滤装置，所述高压进气管的管路上依次连接有流量控制阀、减压阀和压力检测装置。
进一步的，所述减速装置的外侧安装有连接法兰，所述连接法兰通过紧固螺栓连接钟形罩，所述高压泵固定安装在所述钟形罩的顶端，所述气动驱动马达的输出转轴穿过所述钟形罩与所述高压泵的输入轴连接。
进一步的，所述进气管路的出气口还安装有油雾分离器。
进一步的，所述气动马达上设置有消音装置。
与现有技术相比，本实用新型的优点在于：本实用新型的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，充分利用了煤矿井下压缩气体资源，通过气动驱动马达驱动高压泵输出高压水流，高压水流通过砂罐混合砂子一同被喷出，形成高压水射流，进行除锈作业，减少了在煤矿井下特殊环境下的除锈工作难度，提高了工作效率，避免造成资源浪费。
附图说明
图1为本实用新型的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置的实施例的整体结构示意图；
其中：1-气动驱动马达、2-高压泵、3-减速装置、4-砂罐、5-喷射装置、6-高压软管、7-高压进气管、8-过滤装置、9-流量控制阀、10-减压阀、11-压力检测装置、12-连接法兰、13-钟形固定罩、14-油雾分离器、15-消音装置。
具体实施方式
以下，为了便于本领域技术人员理解本实用新型技术方案，现参照附图来做进一步说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。
在下面的详细描述中，为便于解释，阐述了许多具体的细节以提供对本实用新型实施例的全面理解。然而，明显地，一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。
请参考图1为本实用新型的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置的实施例的整体结构示意图，其至少包括压缩气体输送单元、气动驱动装置、砂罐和喷射装置四个部分，其中，压缩气体输送单元的进气端与煤矿井下压缩气体供应单元之间连通，压缩气体输送单元的出气端与气动驱动装置的进气端连通，气动驱动装置包括气动驱动马达1和高压泵2，气动驱动马达1驱动高压泵2运转，在气动驱动马达1的输出端设有减速装置3，减速装置3用于控制气动驱动马达1输出端的转速，以达到控制高压泵2运转速度，实现控制水压的效果。高压泵2的与井下水源连通，出水端与砂罐4之间管路连通，砂罐4的出水端与喷射装置5之间通过高压软管6连通。
如图1所示，在本实施例中，压缩气体输送单元包括高压进气管7，高压进气管7的进气口与煤矿井下压缩气体管路连接，由于煤矿井下压缩气体管路四通八达，只要有巷道的地方，基本上都会存在压力气体管路，进而可以利用这个特点，解决在没有供电线路的地方实现气动驱动高压泵及其应用于水切割和除锈的问题。具体实施时，在高压进气管7的进气口安装有过滤装置8，用于过滤掉输入的压缩气体内的杂质，防止损坏气动驱动马达1的气缸等部件。高压进气管7的管路上依次连接有用于控制管路内压缩气体流量的流量控制阀9以及用来控制和检测管路内压缩气体气压的减压阀10和压力检测装置11，其中，压力检测装置11一般可采用方便观察的压力表。
本实施例中，气动驱动马达1与减速装置3可一体安装，在减速装置3的外侧安装有连接法兰12，连接法兰12通过紧固螺栓连接有钟形固定罩13，高压泵2固定安装在钟形固定罩13的顶端，气动驱动马达1的输出转轴穿过钟形固定罩13与高压泵2内输入轴连接。
使用时，气动驱动马达1进入压缩气体后高速旋转，通过减速装置3减速后，通过调节进气量使得气动驱动马达1的转速控制在1000转/分到1600转/分之间，此时高压泵2在其驱动下正常工作，输出高压水流压力在45MPa。45MPa高压水通过高压泵2出水口，通过管路进入砂罐4，高压水混合砂罐4内的砂子，一起从砂罐4出口进入高压软管6输送到喷射装置5，由喷射装置5向外喷出，形成高压水射流，进行水切割除锈作业。在具体实施时，喷射装置5通常采用方便手持和操作的喷射水枪。
在一些实施例中，会在高压进气管7的出气口连接有油雾分离器14，油雾分离器14用于将压缩气体中的油雾分离，使得油雾不能进入气动驱动马达1中。
另外，在一些实施例中，在气动驱动马达1上还连接有消音装置15，消音装置15用于减少气动驱动马达1工作时的噪音污染，更加安全环保。
综上所述，本实用新型的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，充分利用了煤矿井下压缩气体资源，避免使用电机驱动带来的安全隐患。在井下通过气动马达驱动1驱动高压泵2输出高压水流，高压水流通过砂罐4混合砂子一同通过喷射装置5喷出，形成高压水射流，进行除锈作业，减少了在煤矿井下特殊环境下的除锈工作难度，提高了工作效率，避免造成资源浪费。
以上所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新型的范围进行限定，在不脱离本实用新型设计精神的前提下，本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进，均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。
Claims (5)
1.一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，其特征在于，包括压缩气体输送单元、气动驱动装置、砂罐和喷射装置，其中，所述压缩气体输送单元的进气端与煤矿井下压缩气体供应单元之间连通，所述压缩气体输送单元的出气端与所述气动驱动装置的进气端连通，所述气动驱动装置包括气动驱动马达和高压泵，所述气动驱动马达驱动所述高压泵运转，所述气动驱动马达的输出端设有减速装置，所述高压泵的出水端与所述砂罐之间管路连通，所述砂罐的出水端与喷射装置之间通过高压软管连通。
2.根据权利要求1所述的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，其特征在于，所述压缩气体输送单元包括高压进气管，所述高压进气管的进气口设置有过滤装置，所述高压进气管的管路上依次连接有流量控制阀、减压阀和压力检测装置。
3.根据权利要求2所述的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，其特征在于，所述减速装置的外侧安装有连接法兰，所述连接法兰通过紧固螺栓连接钟形固定罩，所述高压泵固定安装在所述钟形固定罩的顶端，所述气动驱动马达的输出转轴穿过所述钟形固定罩与所述高压泵内输入轴连接。
4.根据权利要求3所述的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，其特征在于，所述高压进气管的出气口还安装有油雾分离器。
5.根据权利要求4所述的煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置，其特征在于，所述气动驱动马达上设置有消音装置。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221891721.2U CN218014433U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202221891721.2U CN218014433U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN218014433U true CN218014433U (zh) | 2022-12-13 |
Family
ID=84384644
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202221891721.2U Active CN218014433U (zh) | 2022-07-21 | 2022-07-21 | 一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN218014433U (zh) |
-
2022
- 2022-07-21 CN CN202221891721.2U patent/CN218014433U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN208828065U (zh) | 基于爬壁机器人的船舶除锈清洗系统 | |
| CN111940388A (zh) | 一种带污物破碎和回收功能的水下射流清洗装置 | |
| CN108945340A (zh) | 基于爬壁机器人的船舶除锈清洗方法 | |
| CN108643957A (zh) | 一种煤矿井下除尘装置 | |
| CN103273428B (zh) | 一种轻便式气水无损喷砂环保清洗机 | |
| CN218014433U (zh) | 一种煤矿井下用气动驱动高压水射流除锈装置 | |
| CN103557025A (zh) | 一种气动高压微雾除尘装置 | |
| CN111997121A (zh) | 一种适用于电缆工井抽排砂的自动化装置 | |
| CN102581772A (zh) | 软磨料喷射机 | |
| CN202417956U (zh) | 一种新型卧式自吸泵 | |
| CN201794646U (zh) | 柴油机尾气净化器 | |
| CN203282347U (zh) | 轻便式气水无损喷砂环保清洗机 | |
| CN205438249U (zh) | 一种气动水雾除锈除漆装置 | |
| CN209503864U (zh) | 变频前混式三混砂罐多功能船舶除锈机 | |
| CN205438250U (zh) | 一种气动水雾供砂系统 | |
| CN114748960A (zh) | 一种煤炭破碎机的粉尘回收装置 | |
| CN203603964U (zh) | 一种气动高压微雾除尘装置 | |
| CN203316302U (zh) | 离心式可调速喷浆机 | |
| CN209986789U (zh) | 海洋平台导管架磨料射流清洗装置 | |
| CN219058546U (zh) | 一种矿用柴油机车气动加油装置 | |
| CN102501184A (zh) | 一种多功能全气动喷砂机 | |
| CN202438931U (zh) | 一种新型软磨料喷射机 | |
| CN212577003U (zh) | 一种带污物破碎和回收功能的水下射流清洗装置 | |
| CN103671129A (zh) | 一种船用立式自吸泵 | |
| CN201208605Y (zh) | 矿用钢丝绳除油除垢装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |
Denomination of utility model: A pneumatic driven high-pressure water jet rust removal device for underground coal mines Effective date of registration: 20231023 Granted publication date: 20221213 Pledgee: Huainan Branch of Bank of China Ltd. Pledgor: Anhui xintongli Intelligent Equipment Co.,Ltd. Registration number: Y2023980062264 |
|
| PE01 | Entry into force of the registration of the contract for pledge of patent right |