CN202438931U

CN202438931U - 一种新型软磨料喷射机

Info

Publication number: CN202438931U
Application number: CN201220042909XU
Authority: CN
Inventors: 王静睿
Original assignee: SHANGHAI FEIHANG SPRAY EQUIPMENT CO Ltd
Current assignee: SHANGHAI FEIHANG SPRAY EQUIPMENT CO Ltd
Priority date: 2012-02-10
Filing date: 2012-02-10
Publication date: 2012-09-19
Anticipated expiration: 2022-02-10

Abstract

本实用新型公开了一种新型软磨料喷射机，包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置，所述的砂缸主体内部承装软磨料，所述的下料装置设在砂缸主体底部，所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通，所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出口连通，所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接，所述的下料装置包括链条、下料马达，所述的链条在竖直平面内呈环形设置，所述的下料马达驱动链条在竖直平面内转动。本实用新型的优点：改变了非常规磨料的传送原理，使得可以正常的喷送软磨料等一些非常规磨料；并提高了工作效率，与常规钢砂喷砂机的工作效率及工作效果相同，可达12m²/h。对环境无污染。

Description

一种新型软磨料喷射机

技术领域

本实用新型涉及喷砂机，特别涉及一种新型软磨料喷射机。

背景技术

目前市面上普遍使用的均为喷射钢砂及铜矿砂的喷砂机，而钢砂及铜矿砂在使用过程中会产生大量粉尘及灰尘，对环境造成极大的污染，也会对人产生极大的危害性，但对环境污染较小的软磨料，这类喷砂机均无办法喷射。市场上一些现有的喷吸砂机因为对回收系统的要求，所以使用时的工作效率不高，实际效率为2m²/h，影响工作效率。

实用新型内容

为了解决上述问题，本实用新型提供一种可喷射污染较小的软磨料的新型软磨料喷射机。

本实用新型是通过以下方式实现的：

一种新型软磨料喷射机，包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置，所述的砂缸主体内部承装软磨料，所述的下料装置设在砂缸主体底部，所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通，所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出口连通，所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接，其特征在于，所述的下料装置包括链条、下料马达，所述的链条在竖直平面内呈环形设置，所述的下料马达驱动链条在竖直平面内转动。

所述的下料马达为气动马达。

所述的控制装置包括气路控制装置、气水分离器、下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道及砂缸主体气路控制管道，所述的气水分离器置于气路控制装置进气口处，所述的气路控制装置分别与下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道，砂缸主体气路控制管道连接。

所述的下料装置气路控制管道与下料马达连接。

所述的下料马达为电动马达。

所述的控制装置与下料马达电路控制连接。

本实用新型的有益效果为：本产品改变了非常规磨料的传送原理，使得可以正常的喷送软磨料等一些非常规磨料；并提高了工作效率，与常规钢砂喷砂机的工作效率及工作效果相同，可达12m²/h。对环境无污染，对人无危害。

附图说明

图1是本实用新型一种新型软磨料喷射机的结构示意图；

其中1-砂缸顶阀；2-加砂入口；3-检修孔；4-下料装置；5-下料马达；6-链条；7-送料装置；8-搅拌棒；9-链轮；10-链条；11-送料马达；12-气路控制装置；13-气水分离器；14-安全阀；15-过滤阀；16-消音阀；17-排气阀；18-进气装置；19-喷射装置；20-下料装置气路控制管道。

具体实施方式

为使对本实用新型的结构特征及所达成的功效有更进一步的了解与认识，用以较佳的实施例及附图配合详细的说明，说明如下：

实施例1

如图1所示，本实用新型一种新型软磨料喷射机，包括砂缸主体、下料装置4、送料装置7、喷射装置19及控制装置，砂缸主体内部承装软磨料，下料装置4设在砂缸主体底部，送料装置7的送料入口与下料装置4的下料出口连通，喷射装置19的喷料入口与送料装置7的送料出口连通，下料装置4、送料装置7、喷射装置19均由控制装置12控制连接，下料装置4包括链条6、下料马达5，链条6在竖直平面内呈环形设置，下料马达5驱动链条6在竖直平面内转动。送料装置7包括送料马达11、链轮9、链条10、搅拌棒8，送料马达11通过链轮9及链条10传动驱动搅拌棒8定向转动，此处的链轮9可替换为齿轮箱或齿轮均可。

其中下料马达5为气动马达，送料马达11为气动马达。

控制装置包括气路控制装置12、气水分离器13、下料装置气路控制管道20、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道及砂缸主体气路控制管道，气水分离器13置于气路控制装置12进气口处，气路控制装置12分别与下料装置气路控制管道20、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道，砂缸主体气路控制管道连接。下料装置气路控制管道20与下料马达5连接。送料装置气路控制管道与送料马达连接。

工作原理为，软磨料从加砂入口2加入后，气路控制装置12开始通气；进气装置18也开始通气，推动砂缸顶阀1将砂缸封闭，产生高压；同时下料装置4、送料装置7开始工作，将软磨料通过喷射装置19进行高压喷射。

检修孔3是用来设备检修的；气水分离器13设在气路控制装置12的入口处；下料马达5由气路控制装置12通过下料装置气路控制管道20控制输气；链条6由下料马达5控制转动；送料马达11通过链轮9及链条10控制搅拌棒8定向转动；停止工作后，砂缸主体内的空气通过过滤阀15、消音阀16、排气阀17排出，如遇紧急故障，将安全阀14打开，空气将由安全阀14排出。

实施例2

本实用新型一种新型软磨料喷射机，包括砂缸主体、下料装置4、送料装置7、喷射装置19及控制装置，砂缸主体内部承装软磨料，下料装置4设在砂缸主体底部，送料装置7的送料入口与下料装置4的下料出口连通，喷射装置19的喷料入口与送料装置7的送料出口连通，下料装置4、送料装置7、喷射装置19均由控制装置12控制连接，下料装置4包括链条6、下料马达5，链条6在竖直平面内呈环形设置，下料马达5驱动链条6在竖直平面内转动。送料装置7包括送料马达11、链轮9、链条10、搅拌棒8，送料马达11通过链轮9及链条10传动驱动搅拌棒8定向转动，此处的链轮9可替换为齿轮箱或齿轮均可。

其中下料马达5为电动马达，送料马达11为电动马达。控制装置分别与下料马达5与送料马达11电路控制连接。

工作原理为，软磨料从加砂入口2加入后，控制装置控制砂缸通气；进气装置18也开始通气，推动砂缸顶阀1将砂缸封闭，产生高压；同时下料装置4、送料装置7开始工作，将软磨料通过喷射装置19进行高压喷射。

检修孔3是用来设备检修的；下料马达5由控制装置电路控制启动；链条6由下料马达5控制转动；送料马达11通过链轮9及链条10控制搅拌棒8定向转动；停止工作后，砂缸主体内的空气通过过滤阀15、消音阀16、排气阀17排出，如遇紧急故障，将安全阀14打开，空气将由安全阀14排出。

综上所述，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用来限定本实用新型实施的范围，凡依本实用新型权利要求范围所述的形状、构造、特征及精神所为的均等变化与修饰，均应包括于本实用新型的权利要求范围内。

Claims

1.一种新型软磨料喷射机，包括砂缸主体、下料装置、送料装置、喷射装置及控制装置，所述的砂缸主体内部承装软磨料，所述的下料装置设在砂缸主体底部，所述的送料装置的送料入口与下料装置的下料出口连通，所述的喷射装置的喷料入口与送料装置的送料出口连通，所述的下料装置、送料装置、喷射装置均由控制装置控制连接，其特征在于，所述的下料装置包括链条、下料马达，所述的链条在竖直平面内呈环形设置，所述的马达驱动链条在竖直平面内转动。

2.根据权利要求1所述的一种新型软磨料喷射机，其特征在于，所述的下料马达为气动马达。

3.根据权利要求1所述的一种新型软磨料喷射机，其特征在于，所述的控制装置包括气路控制装置、气水分离器、下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道及砂缸主体气路控制管道，所述的气水分离器置于气路控制装置进气口处，所述的气路控制装置分别与下料装置气路控制管道、送料装置气路控制管道、喷射装置气路控制管道，砂缸主体气路控制管道连接。

4.根据权利要求2或3所述的一种新型软磨料喷射机，其特征在于，所述的下料装置气路控制管道与下料马达连接。

5.根据权利要求1所述的一种新型软磨料喷射机，其特征在于，所述的下料马达为电动马达。

6.根据权利要求1或5所述的一种新型软磨料喷射机，其特征在于，所述的控制装置与下料马达电路控制连接。