CN218013254U - 一种具有碎料功能的电石添料装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种具有碎料功能的电石添料装置，属于添料装置技术领域，包括添料箱，所述添料箱底端中部嵌入安装有倒料罩，所述添料箱一端安装有切割粉碎机构，所述切割粉碎机构至少包括电机、切割辊和粉碎辊，所述添料箱一端设置有电机，所述电机一端设置有切割辊，所述切割辊外表面底端设置有粉碎辊，所述添料箱顶端安装有阻隔导流机构，所述阻隔导流机构至少包括导向板、导料板和挡板，与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是，通过切割粉碎机构，能够对原料进行切割，从而降低了原料的尺寸，而切割后的原料进入到粉碎辊位置处，利用粉碎辊对切割后的原料进行粉碎，降低了原料的粉碎难度。

Description

一种具有碎料功能的电石添料装置

技术领域

本实用新型涉及添料装置技术领域，具体为一种具有碎料功能的电石添料装置。

背景技术

电石化学名称为碳化钙，分子式为CaC2，外观为灰色、棕黄色、黑色或褐色块状固体，是有机合成化学工业的基本原料，利用电石为原料可以合成一系列的有机化合物，为工业，农业，医药提供原料，而电石在生产过程中需要利用到添料装置，利用添料装置对原材料进行添加，添加后的原材料进行加工，从而制成电石。

但是由于现有的添料装置不便于对原材料进行切割，增加了原材料的切割难度，并且不便于对原材料进行粉碎，增加了原料料的粉碎难度，进而影响了后续原材料加工所需要时间的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有碎料功能的电石添料装置，以解决上述背景技术中提出由于现有的添料装置不便于对原材料进行切割，增加了原材料的切割难度，并且不便于对原材料进行粉碎，增加了原料料的粉碎难度，进而影响了后续原材料加工所需要时间的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种具有碎料功能的电石添料装置，包括添料箱，所述添料箱底端中部嵌入安装有倒料罩，所述添料箱一端安装有切割粉碎机构，所述切割粉碎机构至少包括电机、切割辊和粉碎辊；

所述添料箱一端设置有电机，所述电机一端设置有切割辊，所述切割辊外表面底端设置有粉碎辊；

所述添料箱顶端安装有阻隔导流机构，所述阻隔导流机构至少包括导向板、导料板和挡板；

所述添料箱顶端对称设置有导向板，所述导向板底端设置有导料板，所述导向板顶端设置有挡板。

所述切割粉碎机构包括支撑座、电机、皮带连接机构、主动锯齿轮、转动轮、从动锯齿轮、切割辊、粉碎辊、移动杆、复位弹簧和圆杆；

所述添料箱一端固定安装有支撑座，所述支撑座顶端安装有电机，所述电机的输出轴连接有皮带连接机构，所述皮带连接机构一端连接有主动锯齿轮，所述皮带连接机构另一端连接有转动轮，所述主动锯齿轮外表面啮合连接有从动锯齿轮；

所述转动轮一端焊接有切割辊，所述从动锯齿轮和主动锯齿轮一端均焊接有粉碎辊，所述支撑座内部滑动连接有移动杆，所述移动杆外表面位于支撑座一端位置处焊接有复位弹簧，所述移动杆一端转动连接有圆杆。

优选的，所述皮带连接机构由两个皮带轮和一个皮带组合而成，一个所述皮带轮和主动锯齿轮焊接连接，另一个所述皮带轮和转动轮焊接连接，所述皮带外表面和圆杆外表面相互贴合。

优选的，所述切割辊和添料箱之间转动连接，所述粉碎辊和添料箱之间转动连接。

所述阻隔导流机构包括倾斜板、导向板、导料板、支撑柱、连接杆、气缸和挡板；

所述添料箱顶端对称安装有倾斜板，所述倾斜板底端边部焊接有导向板，所述导向板底端边部焊接有导料板，所述倾斜板顶端焊接有支撑柱，两个所述支撑柱顶端之间通过连接杆连接，所述连接杆底端对称焊接有气缸，两个所述气缸底端之间通过挡板连接。

优选的，所述挡板顶端边部和导料板底端边部相互贴合，所述挡板的宽度和导料板两个之间最小间距相等。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：

1.通过切割粉碎机构，能够对原料进行切割，从而降低了原料的尺寸，而切割后的原料进入到粉碎辊位置处，利用粉碎辊对切割后的原料进行粉碎，降低了原料的粉碎难度。

2.通过阻隔导流机构，能够便于对添料箱顶端进行密封，降低了添料箱顶端的密封难度，从而防止原料添加后气体物体因切割而产生四溅的现象，并且能够便于对原料进行导流，降低了原料的导流难度，进而便于原料后期的粉碎。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型一种具有碎料功能的电石添料装置的结构示意图；

图2是本实用新型添料箱的剖视图；

图3是本实用新型切割粉碎机构的结构示意图；

图4是本实用新型从动锯齿轮的安装结构示意图；

图5是本实用新型阻隔导流机构的结构示意图；

图中：1、添料箱；2、倒料罩；

3、切割粉碎机构；301、支撑座；302、电机；303、皮带连接机构；304、主动锯齿轮；305、转动轮；306、从动锯齿轮；307、切割辊；308、粉碎辊；309、移动杆；310、复位弹簧；311、圆杆；

4、阻隔导流机构；401、倾斜板；402、导向板；403、导料板；404、支撑柱；405、连接杆；406、气缸；407、挡板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图5，本实用新型提供技术方案：一种具有碎料功能的电石添料装置，包括添料箱1，添料箱1底端中部嵌入安装有倒料罩2，添料箱1一端安装有切割粉碎机构3，切割粉碎机构3至少包括电机302、切割辊307和粉碎辊308；

添料箱1一端设置有电机302，电机302一端设置有切割辊307，切割辊307外表面底端设置有粉碎辊308；

添料箱1顶端安装有阻隔导流机构4，阻隔导流机构4至少包括导向板402、导料板403和挡板407；

添料箱1顶端对称设置有导向板402，导向板402底端设置有导料板403，导向板402顶端设置有挡板407。

切割粉碎机构3包括支撑座301、电机302、皮带连接机构303、主动锯齿轮304、转动轮305、从动锯齿轮306、切割辊307、粉碎辊308、移动杆309、复位弹簧310和圆杆311；

添料箱1一端固定安装有支撑座301，支撑座301顶端安装有电机302，电机302的输出轴连接有皮带连接机构303，皮带连接机构303一端连接有主动锯齿轮304，皮带连接机构303另一端连接有转动轮305，皮带连接机构303由两个皮带轮和一个皮带组合而成，一个皮带轮和主动锯齿轮304焊接连接，另一个皮带轮和转动轮305焊接连接，皮带外表面和圆杆311外表面相互贴合，能够便于主动锯齿轮304和转动轮305的同步转动，降低了主动锯齿轮304和转动轮305的同步转动难度，主动锯齿轮304外表面啮合连接有从动锯齿轮306；

转动轮305一端焊接有切割辊307，从动锯齿轮306和主动锯齿轮304一端均焊接有粉碎辊308，切割辊307和添料箱1之间转动连接，粉碎辊308和添料箱1之间转动连接，能够便于粉碎辊308和切割辊307的转动，降低了能够便于粉碎辊308和切割辊307的转动难度，支撑座301内部滑动连接有移动杆309，移动杆309外表面位于支撑座301一端位置处焊接有复位弹簧310，移动杆309一端转动连接有圆杆311。

阻隔导流机构4包括倾斜板401、导向板402、导料板403、支撑柱404、连接杆405、气缸406和挡板407；

添料箱1顶端对称安装有倾斜板401，倾斜板401底端边部焊接有导向板402，导向板402底端边部焊接有导料板403，倾斜板401顶端焊接有支撑柱404，两个支撑柱404顶端之间通过连接杆405连接，连接杆405底端对称焊接有气缸406，两个气缸406底端之间通过挡板407连接，挡板407顶端边部和导料板403底端边部相互贴合，挡板407的宽度和导料板403两个之间最小间距相等，能够便于对两个导料板403之间进行堵塞，降低了两个导料板403之间的堵塞难度。

本实用新型的工作原理：该装置在实际使用过程中，使用人员将倾斜板401和添料箱1之间进行连接，并且此时气缸406带动挡板407和倾斜板401分离，并且使得物料沿着导料板403进入到挡板407顶端，并且沿着挡板407进入到切割辊307外表面，切割辊307对原料进行加工，加工后原料进入到导向板402内部，并且沿着导向板402进入到粉碎辊308外侧，能够便于对添料箱1顶端进行密封，降低了添料箱1顶端的密封难度，从而防止原料添加后气体物体因切割而产生四溅的现象，并且能够便于对原料进行导流，降低了原料的导流难度，进而便于原料后期的粉碎。

接着使用人员启动电机302，电机302运行时带动皮带连接机构303运行，皮带连接机构303运行时带动主动锯齿轮304和转动轮305转动，而主动锯齿轮304转动时带动从动锯齿轮306转动，从而分别带动切割辊307和粉碎辊308转动，而切割辊307转动时能够对原料进行切割，从而降低了原料的尺寸，而切割后的原料进入到粉碎辊308位置处，利用粉碎辊308对切割后的原料进行粉碎，降低了原料的粉碎难度，并且由于复位弹簧310的作用下而带动移动杆309移动，移动杆309移动时带动圆杆311进入到皮带连接机构303皮带位置处，从而使得皮带连接机构303的皮带保持松紧的状态，进而便于皮带连接机构303两个皮带轮的转动。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种具有碎料功能的电石添料装置，包括添料箱(1)，其特征在于：所述添料箱(1)底端中部嵌入安装有倒料罩(2)，所述添料箱(1)一端安装有切割粉碎机构(3)，所述切割粉碎机构(3)至少包括电机(302)、切割辊(307)和粉碎辊(308)；

所述添料箱(1)一端设置有电机(302)，所述电机(302)一端设置有切割辊(307)，所述切割辊(307)外表面底端设置有粉碎辊(308)；

所述添料箱(1)顶端安装有阻隔导流机构(4)，所述阻隔导流机构(4)至少包括导向板(402)、导料板(403)和挡板(407)；

所述添料箱(1)顶端对称设置有导向板(402)，所述导向板(402)底端设置有导料板(403)，所述导向板(402)顶端设置有挡板(407)。

2.根据权利要求1所述的一种具有碎料功能的电石添料装置，其特征在于：所述切割粉碎机构(3)包括支撑座(301)、电机(302)、皮带连接机构(303)、主动锯齿轮(304)、转动轮(305)、从动锯齿轮(306)、切割辊(307)、粉碎辊(308)、移动杆(309)、复位弹簧(310)和圆杆(311)；

所述添料箱(1)一端固定安装有支撑座(301)，所述支撑座(301)顶端安装有电机(302)，所述电机(302)的输出轴连接有皮带连接机构(303)，所述皮带连接机构(303)一端连接有主动锯齿轮(304)，所述皮带连接机构(303)另一端连接有转动轮(305)，所述主动锯齿轮(304)外表面啮合连接有从动锯齿轮(306)；

所述转动轮(305)一端焊接有切割辊(307)，所述从动锯齿轮(306)和主动锯齿轮(304)一端均焊接有粉碎辊(308)，所述支撑座(301)内部滑动连接有移动杆(309)，所述移动杆(309)外表面位于支撑座(301)一端位置处焊接有复位弹簧(310)，所述移动杆(309)一端转动连接有圆杆(311)。

3.根据权利要求2所述的一种具有碎料功能的电石添料装置，其特征在于：所述皮带连接机构(303)由两个皮带轮和一个皮带组合而成，一个所述皮带轮和主动锯齿轮(304)焊接连接，另一个所述皮带轮和转动轮(305)焊接连接，所述皮带外表面和圆杆(311)外表面相互贴合。

4.根据权利要求2所述的一种具有碎料功能的电石添料装置，其特征在于：所述切割辊(307)和添料箱(1)之间转动连接，所述粉碎辊(308)和添料箱(1)之间转动连接。

5.根据权利要求1所述的一种具有碎料功能的电石添料装置，其特征在于：所述阻隔导流机构(4)包括倾斜板(401)、导向板(402)、导料板(403)、支撑柱(404)、连接杆(405)、气缸(406)和挡板(407)；

所述添料箱(1)顶端对称安装有倾斜板(401)，所述倾斜板(401)底端边部焊接有导向板(402)，所述导向板(402)底端边部焊接有导料板(403)，所述倾斜板(401)顶端焊接有支撑柱(404)，两个所述支撑柱(404)顶端之间通过连接杆(405)连接，所述连接杆(405)底端对称焊接有气缸(406)，两个所述气缸(406)底端之间通过挡板(407)连接。

6.根据权利要求5所述的一种具有碎料功能的电石添料装置，其特征在于：所述挡板(407)顶端边部和导料板(403)底端边部相互贴合，所述挡板(407)的宽度和导料板(403)两个之间最小间距相等。

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