CN218012591U - 一种压力式喷雾冷却干燥机 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种压力式喷雾冷却干燥机，属于物料干燥技术领域。该压力式喷雾冷却干燥机包括喷雾组件和干燥组件，所述喷雾组件包括支撑板、干燥箱、雾化器、高压柱塞泵、塑形板、筛网框和振动电机，所述干燥箱安装于所述支撑板一侧，所述干燥组件包括风机、加热箱、过滤网组和通风管，所述风机安装于所述支撑板顶部，通过设置支撑板、干燥箱、雾化器、高压柱塞泵、塑形板、筛网框和振动电机，能够将原料意义的压力雾化喷出，配合干燥组件使得雾化喷出的物料通过塑形孔进行塑形，同时产品进行过滤分离，保证产品品质，通过设置风机、加热箱、过滤网组和通风管，能够保证干燥用热气纯净，避免热气中杂质影响产品质量。

Description

一种压力式喷雾冷却干燥机

技术领域

本申请涉及物料干燥领域，具体而言，涉及一种压力式喷雾冷却干燥机。

背景技术

喷雾干燥机是一种可以同时完成干燥和造粒的装置，按工艺要求可以调节料液泵的压力、流量、喷孔的大小，得到所需的按一定大小比例的球形颗粒，用特殊设备将液料喷成雾状，使其与热空气接触而被干燥，用于干燥有些热敏性的液体、悬浮液和粘滞液体，如牛奶、蛋、单宁和药物等，也用于干燥燃料、中间体、肥皂粉和无机盐等。

目前，现有的压力式喷雾干燥机在使用时，无法对物料进行塑形，实用性低，干燥风容易混入杂质影响产品质量，且缺乏相应分离过滤机构，导致产品品质参差不齐。

实用新型内容

为了弥补以上不足，本申请提供了一种压力式喷雾冷却干燥机，旨在改善上述背景技术中提到的问题。

本申请实施例提供了一种压力式喷雾冷却干燥机包括喷雾组件和干燥组件。

所述喷雾组件包括支撑板、干燥箱、雾化器、高压柱塞泵、塑形板、筛网框和振动电机，所述干燥箱安装于所述支撑板一侧，所述雾化器安装于所述干燥箱内，所述高压柱塞泵连通设置于所述雾化器顶部，所述高压柱塞泵连通设置有进料管，所述塑形板安装于所述干燥箱内，所述塑形板开设有若干塑形孔，所述筛网框安装于所述干燥箱内，所述振动电机安装于所述筛网框底部。

所述干燥组件包括风机、加热箱、过滤网组和通风管，所述风机安装于所述支撑板顶部，所述加热箱安装于所述支撑板顶部，且所述风机出风端连通所述加热箱，所述过滤网组设置于所述加热箱内，所述通风管一端连通设置于所述加热箱顶部，所述通风管另一端连通设置于所述干燥箱一侧。

在上述实现过程中，通过设置支撑板、干燥箱、雾化器、高压柱塞泵、塑形板、筛网框和振动电机，能够将原料意义的压力雾化喷出，配合干燥组件使得雾化喷出的物料通过塑形孔进行塑形，同时产品进行过滤分离，保证产品品质，通过设置风机、加热箱、过滤网组和通风管，能够保证干燥用热气纯净，避免热气中杂质影响产品质量。

在一种具体的实施方案中，所述加热箱包括箱体和加热管，所述箱体安装于所述支撑板顶部，所述箱体开设有空腔，所述加热管设置于所述空腔内，且所述加热管呈螺旋状设置。

在上述实现过程中，通过设置螺旋状缠绕在空腔内的加热管，有利于均匀加热空气，提高加热效率。

在一种具体的实施方案中，所述过滤网组包括粗过滤网和细过滤网，所述粗过滤网设置于所述箱体内，所述细过滤网设置于所述箱体内。

在上述实现过程中，通过设置粗过滤网和细过滤网，能够有效的过滤空气中的灰尘，避免灰尘影响产品质量。

在一种具体的实施方案中，所述通风管一端延伸至所述干燥箱内，且所述干燥箱一端连通设置有出气罩。

在上述实现过程中，通过设置出气罩，用于导向热气吹向雾化后的物料进行干燥。

在一种具体的实施方案中，所述干燥箱内设置有固定块，所述固定块顶部设置有弹簧，所述筛网框固定连接于所述弹簧顶端。

在上述实现过程中，通过设置弹簧，用于辅助振动电机带动筛网框振动筛分产品。

在一种具体的实施方案中，所述干燥箱底部连通设置有出料斗。

在上述实现过程中，通过设置出料斗，用于集中导向物料卸出。

在一种具体的实施方案中，所述出料斗底部设置有出料管，所述出料管一端设置有电磁阀。

在上述实现过程中，通过设置出料管和电磁阀，用于控制物料的卸出。

在一种具体的实施方案中，所述干燥箱内设置有连接杆，所述雾化器固定连接于所述连接杆端部。

在一种具体的实施方案中，所述干燥箱一侧转动设置有门板。

在上述实现过程中，通过设置门板，用于后续打开门板清理出筛网框内的物料。

在一种具体的实施方案中，所述支撑板底部设置有支撑腿，所述支撑腿底部设置有防滑垫。

附图说明

为了更清楚地说明本申请实施方式的技术方案，下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本申请的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1是本申请实施方式提供的压力式喷雾冷却干燥机结构示意图；

图2为本申请实施方式提供的喷雾组件结构示意图；

图3为本申请实施方式提供的门板结构示意图；

图4为本申请实施方式提供的干燥组件结构示意图；

图5为本申请实施方式提供的加热箱结构示意图。

图中：100-喷雾组件；110-支撑板；111-支撑腿；120-干燥箱；121-固定块；122-出料斗；123-出料管；124-电磁阀；125-连接杆；126-门板；130-雾化器；140-高压柱塞泵；150-塑形板；151-塑形孔；160-筛网框；170-振动电机；180-进料管；190-弹簧；200-干燥组件；210-风机；220-加热箱；221-箱体；2211-空腔；222-加热管；230-过滤网组；231-粗过滤网；232-细过滤网；240-通风管；241-出气罩。

具体实施方式

下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行描述。

为使本申请实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本申请实施方式中的附图，对本申请实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施方式是本申请一部分实施方式，而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式，都属于本申请保护的范围。

请参阅图1-5，本申请提供一种压力式喷雾冷却干燥机包括喷雾组件100和干燥组件200。

请参阅图1、2和3，喷雾组件100包括支撑板110、干燥箱120、雾化器130、高压柱塞泵140、塑形板150、筛网框160和振动电机170，干燥箱120安装于支撑板110一侧，干燥箱120螺栓连接或焊接于支撑板110，雾化器130安装于干燥箱120内，高压柱塞泵140连通设置于雾化器130顶部，高压柱塞泵140连通设置有进料管180，塑形板150安装于干燥箱120内，塑形板150螺栓连接或焊接于干燥箱120，塑形板150开设有若干塑形孔151，筛网框160安装于干燥箱120内，振动电机170安装于筛网框160底部。

本实施例中，干燥箱120内设置有固定块121，干燥箱120螺栓连接或焊接有固定块121，固定块121顶部设置有弹簧190，筛网框160固定连接于弹簧190顶端，通过设置弹簧190，用于辅助振动电机170带动筛网框160振动筛分产品。

本实施例中，干燥箱120内设置有连接杆125，干燥箱120螺栓连接或焊接有连接杆125，雾化器130固定连接于连接杆125端部雾化器130螺栓连接或焊接于连接杆125。

在一种具体的实施方案中，干燥箱120底部连通设置有出料斗122，通过设置出料斗122，用于集中导向物料卸出，需要说明的是，出料斗122底部设置有出料管123，出料管123一端设置有电磁阀124，通过设置出料管123和电磁阀124，用于控制物料的卸出。

在一种具体的实施方案中，干燥箱120一侧转动设置有门板126，通过设置门板126，用于后续打开门板126清理出筛网框160内的物料产品。

在一种具体的实施方案中，支撑板110底部设置有支撑腿111，支撑腿111底部设置有防滑垫。

请参阅图1、4和5，干燥组件200包括风机210、加热箱220、过滤网组230和通风管240，风机210安装于支撑板110顶部，风机210螺栓连接或焊接于支撑板110,加热箱220安装于支撑板110顶部，加热箱220螺栓连接或焊接于支撑板110，且风机210出风端连通加热箱220，过滤网组230设置于加热箱220内，通风管240一端连通设置于加热箱220顶部，通风管240另一端连通设置于干燥箱120一侧。

本实施例中，加热箱220包括箱体221和加热管222，箱体221安装于支撑板110顶部，箱体221螺栓连接或焊接于支撑板110，箱体221开设有空腔2211，加热管222设置于空腔2211内，且加热管222呈螺旋状设置，通过设置螺旋状缠绕在空腔2211内的加热管222，有利于均匀加热空气，提高加热效率。

本实施例中，过滤网组230包括粗过滤网231和细过滤网232，粗过滤网231设置于箱体221内，细过滤网232设置于箱体221内，通过设置粗过滤网231和细过滤网232，能够有效的过滤空气中的灰尘，避免灰尘影响产品质量。

在一种具体的实施方案中，通风管240一端延伸至干燥箱120内，且干燥箱120一端连通设置有出气罩241，通过设置出气罩241，用于导向热气吹向雾化后的物料进行干燥。

该压力式喷雾冷却干燥机的工作原理：使用时，启动风机210，风机210鼓入空气到箱体221内，给加热管222同通电，加热管222给箱体221加热，进而给内部空气加热，空气经过粗过滤网231和细过滤网232过滤掉灰尘，然后通过通风管240送入到干燥箱120内，通过将液体物料通过进料管180加入到高压柱塞泵140内，通过高压柱塞泵140将液体物料高压输送到雾化器130内，雾化器130将液体物料雾化成小液滴，并且高速喷进干燥箱120，小液体进入干燥箱120内与热空气接触并下降，同时穿过塑形孔151进而完成塑形，干燥后的物料落到筛网框160上，启动振动电机170，振动电机170带动筛网框160振动，将大小不一的物料分离开来，从而保证产品的质量。

需要说明的是，电磁阀124、雾化器130、高压柱塞泵140、振动电机170、风机210和加热管222具体的型号规格需根据该装置的实际规格等进行选型确定，具体选型计算方法采用本领域现有技术，故不再详细赘述。

电磁阀124、雾化器130、高压柱塞泵140、振动电机170、风机210和加热管222的供电及其原理对本领域技术人员来说是清楚的，在此不予详细说明。

以上所述仅为本申请的实施例而已，并不用于限制本申请的保护范围，对于本领域的技术人员来说，本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本申请的保护范围之内。应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

以上所述，仅为本申请的具体实施方式，但本申请的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本申请揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本申请的保护范围之内。因此，本申请的保护范围应所述以权利要求的保护范围为准。

Claims (10)

1.一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，包括

喷雾组件(100)，所述喷雾组件(100)包括支撑板(110)、干燥箱(120)、雾化器(130)、高压柱塞泵(140)、塑形板(150)、筛网框(160)和振动电机(170)，所述干燥箱(120)安装于所述支撑板(110)一侧，所述雾化器(130)安装于所述干燥箱(120)内，所述高压柱塞泵(140)连通设置于所述雾化器(130)顶部，所述高压柱塞泵(140)连通设置有进料管(180)，所述塑形板(150)安装于所述干燥箱(120)内，所述塑形板(150)开设有若干塑形孔(151)，所述筛网框(160)安装于所述干燥箱(120)内，所述振动电机(170)安装于所述筛网框(160)底部；

干燥组件(200)，所述干燥组件(200)包括风机(210)、加热箱(220)、过滤网组(230)和通风管(240)，所述风机(210)安装于所述支撑板(110)顶部，所述加热箱(220)安装于所述支撑板(110)顶部，且所述风机(210)出风端连通所述加热箱(220)，所述过滤网组(230)设置于所述加热箱(220)内，所述通风管(240)一端连通设置于所述加热箱(220)顶部，所述通风管(240)另一端连通设置于所述干燥箱(120)一侧。

2.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述加热箱(220)包括箱体(221)和加热管(222)，所述箱体(221)安装于所述支撑板(110)顶部，所述箱体(221)开设有空腔(2211)，所述加热管(222)设置于所述空腔(2211)内，且所述加热管(222)呈螺旋状设置。

3.根据权利要求2所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述过滤网组(230)包括粗过滤网(231)和细过滤网(232)，所述粗过滤网(231)设置于所述箱体(221)内，所述细过滤网(232)设置于所述箱体(221)内。

4.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述通风管(240)一端延伸至所述干燥箱(120)内，且所述干燥箱(120)一端连通设置有出气罩(241)。

5.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述干燥箱(120)内设置有固定块(121)，所述固定块(121)顶部设置有弹簧(190)，所述筛网框(160)固定连接于所述弹簧(190)顶端。

6.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述干燥箱(120)底部连通设置有出料斗(122)。

7.根据权利要求6所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述出料斗(122)底部设置有出料管(123)，所述出料管(123)一端设置有电磁阀(124)。

8.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述干燥箱(120)内设置有连接杆(125)，所述雾化器(130)固定连接于所述连接杆(125)端部。

9.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述干燥箱(120)一侧转动设置有门板(126)。

10.根据权利要求1所述的一种压力式喷雾冷却干燥机，其特征在于，所述支撑板(110)底部设置有支撑腿(111)，所述支撑腿(111)底部设置有防滑垫。

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