CN218012228U - 一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,包括混料罐,所述混料罐的顶部设有罐盖,罐盖的顶部设有第一电机,罐盖内的中部设有主齿轮,主齿轮的轴心与第一电机的输出端连接,罐盖内还设有内齿纹环,内齿纹环与主齿轮之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上设有行星齿轮,行星齿轮与主齿轮和内齿纹环均啮合,主齿轮的轴心处设有主搅拌杆,主搅拌杆上等距设有多个第一搅拌支杆,行星齿轮的轴心处设有副搅拌杆,副搅拌杆上等距设有多个第二搅拌支杆;所述混料罐的顶部设有固相上料器和液相上料口,混料罐的底部设有出料口;本实用新型通过整体结构的设置,能够使原料充分混合,提高洗衣液生产质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及洗衣液生产技术领域,具体为一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置。
背景技术
植物源抗菌洗衣液在生产过程中需要将颗粒物和液态材料加在一起进行反应,从而达到想要的洗衣液。自然状态下,原料的混合速度慢,需要外力辅助混合,工厂生产中,通常采用搅拌的方式使得原料快速混合。
现有的洗衣液原料混合装置的搅拌结构一般是利用电机带动搅拌辊进行搅拌,当容器的体积较大时,单个的搅拌辊无法充分混合原料,影响洗衣液生产质量,因此,需要设计一种洗衣液生产加工用的混料装置,用以解决上述问题。
实用新型内容
为解决现有技术存在传统的洗衣液混料装置的无法充分混合原料的的缺陷,本实用新型提供一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了如下的技术方案:
本实用新型一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,包括混料罐,所述混料罐的顶部设有罐盖,罐盖的顶部设有第一电机,罐盖内的中部设有主齿轮,主齿轮的轴心与第一电机的输出端连接,罐盖内还设有内齿纹环,内齿纹环与主齿轮之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上设有行星齿轮,行星齿轮与主齿轮和内齿纹环均啮合,主齿轮的轴心处设有主搅拌杆,主搅拌杆上等距设有多个第一搅拌支杆,行星齿轮的轴心处设有副搅拌杆,副搅拌杆上等距设有多个第二搅拌支杆;所述混料罐的顶部设有固相上料器和液相上料口,混料罐的底部设有出料口。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述固相上料器包括固定在混料罐顶部的上料管,上料管内设有螺旋推动叶片,上料管的一端设有第二电机,第二电机的输出端与螺旋推动叶片连接,上料管一端的顶部设有上料斗。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述第二搅拌支杆设置于相邻两个第一搅拌支杆之间。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混料罐内的底端呈碗状。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述出料口上设有阀门。
本实用新型的有益效果是:该种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,在罐盖内的中部设有主齿轮,罐盖内还设有内齿纹环,内齿纹环与主齿轮之间设有滑轨,滑轨上设有滑块,滑块上设有行星齿轮,行星齿轮与主齿轮和内齿纹环均啮合,主齿轮的轴心处设有主搅拌杆,行星齿轮的轴心处设有副搅拌杆,驱动主齿轮转动,主搅拌杆随主齿轮转动,在主齿轮与内齿纹环的共同作用下,使得行星齿轮转动,并沿滑轨进行转动,副搅拌杆随行星齿轮运动,主搅拌杆和副搅拌杆共同对混合原料进行搅拌,能够使原料充分混合,提高洗衣液生产质量。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置的结构示意图;
图2是本实用新型一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置罐盖内部的结构示意图;
图3是本实用新型一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置的固相上料器的结构示意图。
图中:1、混料罐;2、罐盖;3、第一电机;4、主齿轮;5、内齿纹环;6、滑轨;7、滑块;8、行星齿轮;9、主搅拌杆;10、副搅拌杆;11、第一搅拌支杆;12、第二搅拌支杆;13、固相上料器;14、液相上料口;15、出料口;16、上料管;17、螺旋推动叶片;18、第二电机;19、上料斗。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的优选实施例进行说明,应当理解,此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本实用新型,并不用于限定本实用新型。
实施例:如图1-2所示,本实用新型一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,包括混料罐1,所述混料罐1的顶部设有罐盖2,罐盖2的顶部设有第一电机3,罐盖2内的中部设有主齿轮4,主齿轮4的轴心与第一电机3的输出端连接,罐盖2内还设有内齿纹环5,内齿纹环5与主齿轮4之间设有滑轨6,滑轨6上设有滑块7,滑块7上设有行星齿轮8,行星齿轮8与主齿轮4和内齿纹环5均啮合,主齿轮4的轴心处设有主搅拌杆9,主搅拌杆9上等距设有多个第一搅拌支杆11,行星齿轮8的轴心处设有副搅拌杆10,副搅拌杆10上等距设有多个第二搅拌支杆12,第二搅拌支杆12设置于相邻两个第一搅拌支杆11之间,避免第一搅拌支杆11与第二搅拌支杆12转动时相互影响。通过上述结构的设置,能够对混料罐1内的原料进行充分混合。所述混料罐1的顶部设有固相上料器13和液相上料口14,方便进料,如图3所示,固相上料器13包括固定在混料罐1顶部的上料管16,上料管16内设有螺旋推动叶片17,上料管16的一端设有第二电机18,第二电机18的输出端与螺旋推动叶片17连接,上料管16一端的顶部设有上料斗19,避免固态原料堆积、堵塞。混料罐1内的底端呈碗状,使得混合的原料能够在混料罐1的底部聚集,混料罐1的底部设有出料口15,出料口5上设有阀门,方便控制出料。
工作时,从固相上料器13向混料罐1内加入固态原料,从液相上料口14向混料罐1内加入液态原料,启动第一电机3,第一电机3驱动主齿轮4转动,主搅拌杆9随主齿轮4转动,在主齿轮4与内齿纹环5的共同作用下,使得行星齿轮8转动,并沿滑轨6进行转动,副搅拌杆10随行星齿轮8运动,主搅拌杆9和副搅拌杆10共同对混合原料进行搅拌,使其充分混合。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,包括混料罐(1),其特征在于:所述混料罐(1)的顶部设有罐盖(2),罐盖(2)的顶部设有第一电机(3),罐盖(2)内的中部设有主齿轮(4),主齿轮(4)的轴心与第一电机(3)的输出端连接,罐盖(2)内还设有内齿纹环(5),内齿纹环(5)与主齿轮(4)之间设有滑轨(6),滑轨(6)上设有滑块(7),滑块(7)上设有行星齿轮(8),行星齿轮(8)与主齿轮(4)和内齿纹环(5)均啮合,主齿轮(4)的轴心处设有主搅拌杆(9),主搅拌杆(9)上等距设有多个第一搅拌支杆(11),行星齿轮(8)的轴心处设有副搅拌杆(10),副搅拌杆(10)上等距设有多个第二搅拌支杆(12);所述混料罐(1)的顶部设有固相上料器(13)和液相上料口(14),混料罐(1)的底部设有出料口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,其特征在于,所述固相上料器(13)包括固定在混料罐(1)顶部的上料管(16),上料管(16)内设有螺旋推动叶片(17),上料管(16)的一端设有第二电机(18),第二电机(18)的输出端与螺旋推动叶片(17)连接,上料管(16)一端的顶部设有上料斗(19)。
3.根据权利要求1所述的一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,其特征在于,所述第二搅拌支杆(12)设置于相邻两个第一搅拌支杆(11)之间。
4.根据权利要求1所述的一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,其特征在于,所述混料罐(1)内的底端呈碗状。
5.根据权利要求1所述的一种植物源抗菌洗衣液生产加工用混料装置,其特征在于,所述出料口(15)上设有阀门。
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