CN218012069U - 一种自动消烟除味排气装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动消烟除味排气装置,包括依次密封连通的烟雾燃烧室、催化室、冷却机构、吸附除味机构和出气软管;所述烟雾燃烧室和所述催化室安装有温控机构,所述温控机构用于测量所述催化室温度和控制所述烟雾燃烧室的温度;所述吸附除味机构与所述出气软管之间安装有排气风机;由于烟雾燃烧室和催化室的设置,可以将艾灸烟雾通过高温二次充分燃烧,再经过催化还原为无毒无害的气体,再通过吸附除味机构将还原后的气体进一步吸附净化,再将产生的气体直接排放到室外,能够保证艾灸室内的空气质量同时也保护了环境,提高了艾灸者的舒适度,而且不需要经常更换过滤芯等耗材,节省了耗材成本。
Description
技术领域
本实用新型涉及消烟装置领域,特别涉及一种自动消烟除味排气装置。
背景技术
中医艾灸在进行过程中会产生大量烟气和粉尘及病人体内排出的毒素(简称有害的烟雾),给周围环境造成一定污染,迫切需要把这些艾灸烟雾净化掉。目前现有的一些产品是采用过滤技术,把烟雾中的粉尘等较大的颗粒物质过滤掉,再采用活性炭吸附技术把较小的物质吸附掉,从而达到净化烟雾的目的。
但是现有技术仅能除掉烟雾中的灰尘,却很难除掉烟雾中的味道,当吸附达到饱和状态的时候就需要经常更换新的过滤芯和活性炭,这样虽然能够烟雾净化,但更换过滤芯和活性炭的时候比较麻烦,而且需要一定的费用。
为此急需一种能够解决现有消烟装置无法去除烟雾中气味的技术方案。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种自动消烟除味排气装置,以解决现有消烟装置无法去除烟雾中气味的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供了一种自动消烟除味排气装置,包括依次密封连通的烟雾燃烧室、催化室、冷却机构、吸附除味机构和出气软管;所述烟雾燃烧室和所述催化室安装有温控机构,所述温控机构用于测量所述催化室温度和控制所述烟雾燃烧室的温度;所述吸附除味机构与所述出气软管之间安装有排气风机。
在其中一个实施例中,所述自动消烟除味排气装置还包括进烟软管和连接环;所述烟雾燃烧室的一侧设有进气口,所述进气口与所述进烟软管连接导通;所述烟雾燃烧室的另一侧与所述催化室通过所述连接环连接固定。
在其中一个实施例中,所述烟雾燃烧室内安装有蜂窝陶瓷柱和发热电阻丝;所述蜂窝陶瓷柱设有多个燃烧通孔,所述蜂窝陶瓷柱与所述烟雾燃烧室连接固定;所述发热电阻丝有多根,多根所述发热电阻丝分别绕多个所述燃烧通孔的内圆连接固定,多根所述发热电阻丝均与所述温控机构电性连接。
在其中一个实施例中,所述温控机构包括温控探头和控制器;所述温控探头安装于所述催化室内;所述控制器与所述温控探头和所述发热电阻丝电性连接。
在其中一个实施例中,所述自动消烟除味排气装置还包括空气流通管道;所述空气流通管道与所述催化室和所述冷却机构密封连通。
在其中一个实施例中,所述冷却机构包括冷却管道和降温风扇;所述冷却管道的一端与所述空气流通管道密封连通,所述冷却管道的另一端与所述吸附除味机构密封连通;所述降温风扇安装于所述冷却管道外侧。
在其中一个实施例中,所述冷却机构包括冷却管道和液冷单元;所述冷却管道的一端与所述空气流通管道密封连通,所述冷却管道的另一端与所述吸附除味机构密封连通;所述液冷单元包括液冷管道和液冷风扇;所述液冷管道紧贴安装于所述冷却管道外侧,所述液冷风扇安装于所述液冷管道外侧。
在其中一个实施例中,所述吸附除味机构包括吸附性除味剂。
在其中一个实施例中,所述吸附除味机构包括遮蔽除味剂。
在其中一个实施例中,所述催化室安装有三元催化器。
本实用新型的有益效果如下:
1、由于设有烟雾燃烧室能够将吸入的烟雾,经烟雾燃烧室的高温进行二次燃烧,能够使烟雾中未完全燃烧的碳化物、碳氢化合物、氮化物和硫化物二次燃烧,减少有毒气体的排出。
2、催化室内安装有三元催化器,能够将排出的CO、HC和NOx等有害气体通过氧化和还原作用转变为无害的二氧化碳、水和氮气,减少有毒气体的排出保护环境。
3、冷却机构通过风冷或液冷,将催化室排出的高温气体冷却,然后吸附除味机构通过物理吸附的方式,进一步将气体净化除味,从而使排出室外环境中的气体变为无色无害的气体。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型的技术方案,下面将对实施方式中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型的第一个实施例的整体结构示意图;
图2是本实用新型的第一个实施例的整体结构原理图;
图3是本实用新型的第一个实施例的烟雾燃烧室结构示意图;
图4是本实用新型的第一个实施例的烟雾燃烧室局部剖视图;
图5是本实用新型的第二个实施例的冷却机构的侧视图;
图6是本实用新型的第二个实施例的整体结构示意图。
附图标记如下:
1、烟雾燃烧室;11、进气口;12、进烟软管;13、蜂窝陶瓷柱;131、燃烧通孔;14、发热电阻丝;15、连接环;16、供电接口;
2、催化室;
3、温控机构;31、温控探头;32、控制器;
4、空气流通管道;
5、冷却机构;51、冷却管道;52、降温风扇;53、液冷单元;54、液冷管道;55、液冷风扇;
6、吸附除味机构;
7、排气风机;71、排气转接头;
8、出气软管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施方式中的附图,对本实用新型实施方式中的技术方案进行清楚、完整地描述。
自动消烟除味排气装置的第一个实施例如图1和图2所示,包括依次密封连通的烟雾燃烧室1、催化室2、空气流通管道4、冷却机构5、吸附除味机构6和出气软管8;烟雾燃烧室1和催化室2安装有温控机构3,温控机构3用于测量催化室2温度和控制烟雾燃烧室1的温度;吸附除味机构6与出气软管8之间安装有排气风机7;自动消烟除味排气装置还包括进烟软管12和连接环15;烟雾燃烧室1的一侧设有进气口11,进气口11与进烟软管12连接导通;烟雾燃烧室1的另一侧与催化室2通过连接环15连接固定。
有关上述的排气风机7,排气风机7作为动力源,将烟雾吸入烟雾燃烧室1,同时也作为排气动力。如图2所示,排气风机7设置于吸附除味机构6顶部,排气风机7采用螺钉与吸附除味机构6密封连通,排气风机7的侧面设置有排气转接头71,排气转接头71两端分别与排气风机7和出气软管8的一端密封连通,出气软管8的另一端直通室外,将净化后的气体排出室外。
有关上述的烟雾燃烧室1,如图3和图4所示,烟雾燃烧室1内安装有蜂窝陶瓷柱13和发热电阻丝14;蜂窝陶瓷柱13设有多个燃烧通孔131,蜂窝陶瓷柱13与烟雾燃烧室1连接固定;发热电阻丝14有多根,多根发热电阻丝14分别绕多个燃烧通孔131的内圆连接固定,多根发热电阻丝14均与温控机构3电性连接。
其中,蜂窝陶瓷柱13采用特制的蜂窝陶瓷柱13,蜂窝陶瓷柱13上设有多个用于供烟雾通过的燃烧通孔131,发热电阻丝14绕制成弹簧状嵌入燃烧通孔131,通过对发热电阻丝14通电后,电阻丝会加热,燃烧通孔131内会产生高温,对烟雾中的大颗粒物和未完全燃烧的物质进行二次燃烧;经高温燃烧后能够减少通过的烟雾的有害物质,同时将烟雾转化为高温气体有利于后续催化室2的催化。
有关上述的催化室2,催化室2安装有三元催化器;其工作原理是:将烟雾燃烧室1高温燃烧后产生的高温气体,吸入催化室2中的三元催化器中;三元催化器中的催化剂将增强CO、碳氢化合物和NOx三种气体的活性,促使其进行一定的氧化-还原化学反应,其中CO在高温下氧化成为无色、无毒的二氧化碳气体;碳氢化合物在高温下氧化成水(H2O)和二氧化碳;NOx还原成氮气和氧气。三种有害气体变成无害气体,使二次燃烧后的烟雾气体得以净化。
在进行应用时,烟雾燃烧室1会在温控机构3的控制下,通过发热电阻丝14进行加热;然后排气风机7开启,产生压力差,使烟雾通过进烟软管12进入烟雾燃烧室1,在烟雾燃烧室1内烟雾进行二次燃烧,燃烧后产生的高温气体,进入催化室2,通过三元催化器进行催化,高温的气体使得三元催化的化学反应具备反应条件,大部分有害气体得以转化为无害气体;然后转化后的混合气体,温度还很高,通过冷却机构5冷却后,进入吸附除味机构6进行物理吸附,进一步对上述的混合气体进行吸附净化;吸附净化后的气体通过排气风机7和出气软管8排出室外,保护室内室外的环境。
进一步的,为了提高烟雾燃烧室1和催化室2的气体转化率,此实施例如图2和图3所示,温控机构3包括温控探头31和控制器32;温控探头31安装于催化室2内;控制器32与温控探头31和发热电阻丝14电性连接。
在进行应用时,温控探头31为常用的通用温度传感器,K型温度传感器;通过在催化室2内设置温控探头31;控制器32通过供电接口16与发热电阻丝14电性连接,同时控制器32与温控探头31电性连接,通过检测催化室2的气体温度,将数据回传给控制器32,控制器32作出判断,控制发热电阻丝14的工作电压而调整烟雾燃烧室1的温度,从而使进入催化室2的气体温度在三元催化器的最佳工作温度,从而提高气体的催化转化效率,进一步提高无害气体的产出,有利于保护环境。
进一步的,为了催化室2和冷却机构5的连接,更好地实现冷却功能,此实施例如图2所示,自动消烟除味排气装置还包括空气流通管道4;空气流通管道4与催化室2和冷却机构5密封连通。
有关上述的冷却机构5,冷却机构5包括冷却管道51和降温风扇52;冷却管道51的一端与空气流通管道4密封连通,冷却管道51的另一端与吸附除味机构6密封连通;降温风扇52安装于冷却管道51外侧。
在进行应用时,如图2所示,催化室2和冷却管道51安装于空气流通管道4的顶部,此时催化室2和冷却管道51相对于并联连接,在实现冷却功能的前提下,减少了自动消烟除味排气装置的占用空间,提高空间利用率;冷却机构5通过在冷却管道51外,沿冷却管道51的长度方向设置降温风扇52,以风冷的形式,对高温气体进行冷却。
进一步的,为了实现对冷却后的气体进行物理吸附,此实施例中吸附除味机构6包括吸附性除味剂或者可以是遮蔽除味剂。
有关上述的吸附性除味剂,吸附性除味剂是采用具有优异吸附能力的物质,利用分子间范德华力将异味分子吸附于多孔性物质中的除味方法,常见的吸附性除味剂有活性炭、竹炭、椰维炭等。除味剂表面比大、空容大,通常能吸附减少空气中异味浓度以达到除味的目的,同时能够将气体中的颗粒物吸附净化,能够将有害气体和异味气体分子将生成无味无毒的分子,入氮气和水等,进一步净化气体。
有关上述的遮蔽除味剂,掩蔽除味剂是用天然芳香油、香料等物质掩蔽异味。主要是对很多难以去除的异味或者除味比较麻烦的环境,按比例混合几种有气味的气体,以减轻异味。
在进行应用时,可单独设置吸附性除味剂或遮蔽除味剂与吸附除味机构6中,也可以譬如先设置一层吸附性除味剂对有害气体和异味分子气体进行净化转化,再设置一层遮蔽除味剂捕抓一些难以通过吸附去除的有害气体或异味分子气体,进一步提升自动消烟除味排气装置的消烟除味功能。
本实用新型的第二个实施例如图5和图6所示,其与第一个实施例基本一致,区别在于,冷却机构5包括冷却管道51和液冷单元53;冷却管道51的一端与空气流通管道4密封连通,冷却管道51的另一端与吸附除味机构6密封连通;液冷单元53包括液冷管道54和液冷风扇55;液冷管道54紧贴安装于冷却管道51外侧,液冷风扇55安装于液冷管道54外侧。
有关上述的液冷管道54,液冷管道54优先采用导热铜管,其在成本可控的情况下,导热性能优异,液冷管道54中充入冷却液,能够及时将冷却管道51中气体的热量传递出来,然后通过液冷风扇55将热量散发出去,在成本增幅一定的情况下,有利于提高冷却机构5的散热效率。
在进行应用时,液冷管道54除了充入冷却介质,即冷却液外,还要在安装液冷管道54时,在液冷管道54和冷却管道51相接触的外侧涂抹导热介质,如导热胶,进一步提高导热效率。
以上所述是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型原理的前提下,还可以做出若干改进和润饰,这些改进和润饰也视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种自动消烟除味排气装置,其特征在于,
包括依次密封连通的烟雾燃烧室、催化室、冷却机构、吸附除味机构和出气软管;
所述烟雾燃烧室和所述催化室安装有温控机构,所述温控机构用于测量所述催化室温度和控制所述烟雾燃烧室的温度;
所述吸附除味机构与所述出气软管之间安装有排气风机。
2.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述自动消烟除味排气装置还包括进烟软管和连接环;
所述烟雾燃烧室的一侧设有进气口,所述进气口与所述进烟软管连接导通;
所述烟雾燃烧室的另一侧与所述催化室通过所述连接环连接固定。
3.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述烟雾燃烧室内安装有蜂窝陶瓷柱和发热电阻丝;
所述蜂窝陶瓷柱设有多个燃烧通孔,所述蜂窝陶瓷柱与所述烟雾燃烧室连接固定;
所述发热电阻丝有多根,多根所述发热电阻丝分别绕多个所述燃烧通孔的内圆连接固定,多根所述发热电阻丝均与所述温控机构电性连接。
4.根据权利要求3所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述温控机构包括温控探头和控制器;
所述温控探头安装于所述催化室内;
所述控制器与所述温控探头和所述发热电阻丝电性连接。
5.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述自动消烟除味排气装置还包括空气流通管道;
所述空气流通管道与所述催化室和所述冷却机构密封连通。
6.根据权利要求5所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述冷却机构包括冷却管道和降温风扇;
所述冷却管道的一端与所述空气流通管道密封连通,所述冷却管道的另一端与所述吸附除味机构密封连通;
所述降温风扇安装于所述冷却管道外侧。
7.根据权利要求5所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述冷却机构包括冷却管道和液冷单元;
所述冷却管道的一端与所述空气流通管道密封连通,所述冷却管道的另一端与所述吸附除味机构密封连通;
所述液冷单元包括液冷管道和液冷风扇;
所述液冷管道紧贴安装于所述冷却管道外侧,所述液冷风扇安装于所述液冷管道外侧。
8.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述吸附除味机构包括吸附性除味剂。
9.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述吸附除味机构包括遮蔽除味剂。
10.根据权利要求1所述的自动消烟除味排气装置,其特征在于,
所述催化室安装有三元催化器。
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