CN213253828U - 一种低温蓄热式催化氧化处理装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于催化氧化装置技术领域，公开了一种低温蓄热式催化氧化处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的一端连接有排气管，所述活性炭吸附器远离排气管的一侧设置有支撑墙体，所述支撑墙体的一侧设置有浓度调节装置，所述浓度调节装置的一侧连接有进气管，本实用新型设置了浓度调节装置，该浓度调节装置内部设置有削峰剂，当VOCs浓度过高时，削峰剂吸附部分高浓度有机溶剂，当VOCs浓度过低时，削峰剂会释放部分浓度有机溶剂，保证进入催化氧化装置的VOCs气体浓度在合理范围内，防止气体浓度过高导致温度急剧上升引发装置爆炸，同时防止浓度过低气源浓度波动过大带来的安全隐患。
Description
技术领域
本实用新型属于催化氧化装置技术领域，具体涉及一种低温蓄热式催化氧化处理装置。
背景技术
目前的挥发性有机物(VOCs)的治理技术主要有两类:一类是回收技术，一类是销毁技术。回收技术是通过物理的方法，例如改变温度、压力或采取选择性吸附剂和选择性渗透膜等方法富集分离有机气相污染物的方法，主要有吸附技术、吸收技术、冷凝技术及膜分离技术。销毁技术主要通过化学或生化放映，用热、光、催化剂和微生物将有机化合物转变为二氧化碳和水等无毒害或低毒害的无机小分子化合物，主要有直接燃烧法、催化燃烧、生物氧化、光催化氧化、等离子破坏等。
目前的低温蓄热式催化氧化处理装置在有机废气进入处理装置前未设置浓度调节装置，当有机气体浓度过高时，导致反应温度过高发生爆炸，存在安全隐患，当有机气体浓度过低时，导致VOCs气源浓度不稳定，波动过大，会给工艺过程带来安全隐患，而且气体排放时，若反应不充分，则会导致排放的气体内仍然含有有害物质，污染空气，不能达标，降低装置的工作效率。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种低温蓄热式催化氧化处理装置，以解决现有的低温蓄热式催化氧化处理装置处理过高或过低浓度有机气体存在安全隐患以及排放气体时不能保证气体质量一定达标的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低温蓄热式催化氧化处理装置，包括底座，所述底座的上方设置有活性炭吸附器，所述活性炭吸附器的一端连接有排气管，所述活性炭吸附器远离排气管的一侧设置有支撑墙体，所述支撑墙体的一侧设置有浓度调节装置，所述浓度调节装置的一侧连接有进气管，所述浓度调节装置的上方设置有控制面板，所述支撑墙体的内部设置有蓄热室，所述蓄热室远离浓度调节装置的一侧设置有加热室，所述加热室的内部设置有电热丝一，所述加热室远离蓄热室的一侧设置有低温催化床，所述低温催化床的下方设置有高温催化床。
优选的，所述活性炭吸附器的一端设置有出气口，所述活性炭吸附器另一端设置有进气口，所述活性炭吸附器的内部设置有活性炭板。
优选的，所述蓄热室的内部设置有蓄热体一、蓄热体二和蓄热体三。
优选的，所述高温催化床的内部设置有电热丝二，所述电热丝二的上方设置有压力传感器。
优选的，所述加热室和高温催化床的两侧均设置有阀门。
优选的，所述浓度调节装置、蓄热室、加热室、低温催化床以及高温催化床的外部均设置有保温层。
本实用新型与现有技术相比，具有以下有益效果：
(1)本实用新型设置了浓度调节装置，能够对进入装置催化氧化前的有机气体进行浓度调节，该浓度调节装置内部设置有削峰剂，当VOCs浓度过高时，削峰剂吸附部分高浓度有机溶剂，当VOCs浓度过低时，削峰剂会释放部分浓度有机溶剂，保证进入催化氧化装置的VOCs气体浓度在合理范围内，防止气体浓度过高导致温度急剧上升引发装置爆炸，同时防止浓度过低气源浓度波动过大给工艺过程带来的安全隐患，保障了工作人员及设备的安全。
(2)本实用新型设置了活性炭吸附器，能够对反应完成后排放到空气中的有机气体进行再一步气体吸附，以防止出现有机气体未完全反应导致排放气体含有有害物质的情况，保证了排放到空气中的气体达到标准，不会对空气造成污染，也保证了装置的工作效率。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为本实用新型的蓄热室内部结构示意图；
图3为本实用新型的活性炭吸附器结构示意图；
图中：1、排气管；2、活性炭吸附器；3、浓度调节装置；4、进气管；5、控制面板；6、蓄热室；7、阀门；8、加热室；9、电热丝一；10、低温催化床；11、活性炭板；12、保温层；13、高温催化床；14、进气口；15、电热丝二；16、压力传感器；17、底座；18、支撑墙体；19、蓄热体一；20、蓄热体二；21、蓄热体三；22、出气口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图3所示，本实用新型提供如下技术方案：一种低温蓄热式催化氧化处理装置，包括底座17，底座17的上方设置有活性炭吸附器2，活性炭吸附器对排放到空气中的气体进一步净化吸收，活性炭吸附器2的一端连接有排气管1，活性炭吸附器2远离排气管1的一侧设置有支撑墙体18，支撑墙体18的一侧设置有浓度调节装置3，浓度调节装置3的内部填充有削峰剂，削峰剂用于调节VOCs气体浓度，浓度调节装置3的一侧连接有进气管4，浓度调节装置3的上方设置有控制面板5，支撑墙体18的内部设置有蓄热室6，蓄热室6远离浓度调节装置3的一侧设置有加热室8，加热室8的内部设置有电热丝一9，加热室8用于给气体升温，加热室8远离蓄热室6的一侧设置有低温催化床10，低温催化床10的内部添加有低温催化剂，低温催化床10的反应温度为200℃，用于催化大部分VOCs气体反应分解，低温催化剂采用纳米银负载蜂窝陶瓷催化剂，低温催化床10的下方设置有高温催化床13，高温催化床13的反应温度位400℃，用于催化分解剩余少部分VOCs气体，浓度调节装置3、加热室8和低温催化床10设置在支撑墙体18上，蓄热室6用支撑墙体18包围固定。
进一步的，活性炭吸附器2的一端设置有出气口22，活性炭吸附器2的另一端设置有进气口14，活性炭吸附器2的内部设置有活性炭板11，活性炭板11吸收气体中有害物质，进一步净化气体。
更进一步的，蓄热室6的内部设置有蓄热体一19、蓄热体二20和蓄热体三21，蓄热体一19用于加热进入装置的气体，蓄热体二20用于给排放到空气中的气体换热，蓄热体三21起蓄热作用，进一步净化VOCs，还能热回收利用。
具体的，高温催化床13的内部设置有电热丝二15，高温催化床13的内部添加有高温催化剂，中间用绝缘层隔开，高温催化剂采用贵金属Pt高温催化剂，电热丝二15的上方设置有压力传感器16。
值得说明的，加热室8和高温催化床13的两侧均设置有阀门7，用于控制气体流动。
进一步的，浓度调节装置3、蓄热室6、加热室8、低温催化床10以及高温催化床13的外部均设置有保温层12，用于防止装置散热加大工作量。
本实用新型的工作原理及使用流程：在使用该实用新型时，工作人员首先通过控制面板5打开浓度调节装置3，将有机气体从进气管4排放入浓度调节装置3，浓度调节装置3感应有机气体的浓度，将其浓度调节到合理范围内，有机气体再进入蓄热室6，蓄热体一19对其进行加热；
气体加热完成后，打开加热室8一侧的阀门7，待气体全部进入加热室8后，关闭该阀门7，电热丝一9开始工作，将加热室8内部的气体温度加热到预设值，加热完毕后，打开加热室8和低温催化床10两侧的阀门7，令气体进入低温催化床10，低温催化床10内部的低温催化剂将大部分VOCs气体分解成CO2和H2O，同时气体携带释放的热量进入高温催化床13；
电热丝二15工作，令高温催化床13内的温度上升至预设值，高温催化剂将剩余少部分VOCs气体催化氧化成CO2和H2O，打开高温催化床13两侧的阀门7，气体及热量进入蓄热室6内，蓄热体二20对其进行换热，换热后的气体进入活性炭吸附器2，活性炭吸附器2对其进一步净化，净化后的气体从排气管1排出到空气中，完成对VOCs的催化氧化处理。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种低温蓄热式催化氧化处理装置，包括底座（17），其特征在于：所述底座（17）的上方设置有活性炭吸附器（2），所述活性炭吸附器（2）的一端连接有排气管（1），所述活性炭吸附器（2）远离排气管（1）的一侧设置有支撑墙体（18），所述支撑墙体（18）的一侧设置有浓度调节装置（3），所述浓度调节装置（3）的一侧连接有进气管（4），所述浓度调节装置（3）的上方设置有控制面板（5），所述支撑墙体（18）的内部设置有蓄热室（6），所述蓄热室（6）远离浓度调节装置（3）的一侧设置有加热室（8），所述加热室（8）的内部设置有电热丝一（9），所述加热室（8）远离蓄热室（6）的一侧设置有低温催化床（10），所述低温催化床（10）的下方设置有高温催化床（13）。
2.根据权利要求1所述的一种低温蓄热式催化氧化处理装置，其特征在于：所述活性炭吸附器（2）的一端设置有出气口（22），所述活性炭吸附器（2）另一端设置有进气口（14），所述活性炭吸附器（2）的内部设置有活性炭板（11）。
3.根据权利要求1所述的一种低温蓄热式催化氧化处理装置，其特征在于：所述蓄热室（6）的内部设置有蓄热体一（19）、蓄热体二（20）和蓄热体三（21）。
4.根据权利要求1所述的一种低温蓄热式催化氧化处理装置，其特征在于：所述高温催化床（13）的内部设置有电热丝二（15），所述电热丝二（15）的上方设置有压力传感器（16）。
5.根据权利要求1所述的一种低温蓄热式催化氧化处理装置，其特征在于：所述加热室（8）和高温催化床（13）的两侧均设置有阀门（7）。
6.根据权利要求1所述的一种低温蓄热式催化氧化处理装置，其特征在于：所述浓度调节装置（3）、蓄热室（6）、加热室（8）、低温催化床（10）以及高温催化床（13）的外部均设置有保温层（12）。
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| CN202021753997.5U CN213253828U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种低温蓄热式催化氧化处理装置 |
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| CN202021753997.5U CN213253828U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种低温蓄热式催化氧化处理装置 |
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| CN202021753997.5U Active CN213253828U (zh) | 2020-08-20 | 2020-08-20 | 一种低温蓄热式催化氧化处理装置 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN114377519A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 南通腾龙化工科技有限公司 | 一种安全性高的新型废气综合处理装置及其处理方法 |
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2020
- 2020-08-20 CN CN202021753997.5U patent/CN213253828U/zh active Active
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| CN114377519A (zh) * | 2022-01-12 | 2022-04-22 | 南通腾龙化工科技有限公司 | 一种安全性高的新型废气综合处理装置及其处理方法 |
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