CN218011635U - 一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，包括密封箱体，所述的密封箱体的右下部螺纹连接有出液阀门，所述的密封箱体的内侧上部螺钉固定有引导拆卸罩，其特征在于，所述的密封箱体的内侧固定有料渣分离过滤袋组件；所述的料渣分离过滤袋组件的内侧上部设置有内壁清理架结构，料渣分离过滤袋组件的外侧设置有螺旋冷却管道；所述的密封箱体的内侧下部放置有收集盒。本实用新型的有益效果为：通过清理支杆、防滑把手、倾斜连接杆和内壁清理环的设置，有利于对过滤布袋的内壁进行清理，不需要将过滤布袋去处清理，并且清理后的料渣落到收集盒的内侧，节省清理时间。

Description

一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置

技术领域

本实用新型属于氧氯化锆滤渣技术领域，尤其涉及一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置。

背景技术

氧氯化锆是一种不溶于水，碱性稍强的两性氢氧化物，无毒无味，不溶或稍微溶于水，现有的一种氧氯化锆生产用滤渣装置，所述壳体顶部两侧螺旋连接有螺丝，所述螺丝外侧螺旋连接有盖板，所述盖板底部固定连接有橡胶层，所述壳体两侧顶部均固定连接有进料管，对内部的料渣清理时需要将过滤袋取出，清理后需要再次装入才可以使用，导致工作效率和清理效率比较低。

实用新型内容

针对上述技术问题，本实用新型提供一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，通过环形的清理架对过滤袋的内壁进行清理，并且前端设置有开关门，对料渣清理时不需要将过滤袋取出，从而提高清理效率，使其不影响后续使用，并且可以控制过滤袋的长度，从而调整过滤面积，对过滤效率进行调节。

其技术方案是这样的：一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，包括密封箱体，所述的密封箱体的右下部螺纹连接有出液阀门，所述的密封箱体的内侧上部螺钉固定有引导拆卸罩，其特征在于，所述的密封箱体的内侧固定有料渣分离过滤袋组件；所述的料渣分离过滤袋组件的内侧上部设置有内壁清理架结构，料渣分离过滤袋组件的外侧设置有螺旋冷却管道；所述的密封箱体的内侧下部放置有收集盒。

优选的，所述的内壁清理架结构包括清理支杆，所述的清理支杆的上部胶接有防滑把手，清理支杆的下部一体化设置有倾斜连接杆，并且倾斜连接杆的下部连接有内壁清理环。

优选的，所述的螺旋冷却管道呈螺旋状设置在密封箱体的内侧，并且两端贯穿密封箱体的内部左侧。

优选的，所述的密封箱体的后端下部开设有出气孔，密封箱体的前端下部合页连接有开关门，并且开关门后端胶接有密封圈。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的清理支杆、防滑把手、倾斜连接杆和内壁清理环的设置，有利于对过滤布袋的内壁进行清理，不需要将过滤布袋去处清理，并且清理后的料渣落到收集盒的内侧，节省清理时间。

2.本实用新型中，所述的过滤布袋、金属环架和连接固定杆的设置，有利于对过滤布袋进行支撑，并且过滤布袋的下部有开口，便于出料，并且通过绳结的位置，可以调节过滤布袋内部容积的大小，从而控制滤渣效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的内壁清理架结构的结构示意图。

图3是本实用新型的料渣分离过滤袋组件的结构示意图。

图中：

1、密封箱体；2、出液阀门；3、引导拆卸罩；4、料渣分离过滤袋组件；41、过滤布袋；42、金属环架；43、连接固定杆；5、内壁清理架结构；51、清理支杆；52、防滑把手；53、倾斜连接杆；54、内壁清理环；6、螺旋冷却管道；7、收集盒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1所示，一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，包括密封箱体1，所述的密封箱体1的右下部螺纹连接有出液阀门2，所述的密封箱体1的内侧上部螺钉固定有引导拆卸罩3；所述的密封箱体1的内侧固定有料渣分离过滤袋组件4；所述的料渣分离过滤袋组件4的内侧上部设置有内壁清理架结构5，料渣分离过滤袋组件4的外侧设置有螺旋冷却管道6；所述的密封箱体1的内侧下部放置有收集盒7。

如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的料渣分离过滤袋组件4包括过滤布袋41，所述的过滤布袋41的上部设置有金属环架42，并且金属环架42的外侧设置有连接固定杆43；内壁清理环54展开后贴合在过滤布袋41的内侧，手握防滑把手52，通过清理支杆51和倾斜连接杆53推动内壁清理环54向下移动。

上述实施例中，具体的，所述的内壁清理环54具体采用有弹性的硬塑环，并且倾斜连接杆53的下部与内壁清理环54的上部螺钉连接，便于对内壁清理环54进行折叠取放，并且松开后内壁清理环54可以自行展开，紧贴在过滤布袋41的内侧。

上述实施例中，具体的，所述的倾斜连接杆53设置有三个，并且倾斜连接杆53的上部分别均匀设置在清理支杆51的下部，对内壁清理环54进行支撑。

上述实施例中，具体的，所述的金属环架42设置有两个，并且过滤布袋41的上部夹持在金属环架42的内侧，并且相互螺栓连接在一起，便于对过滤布袋41进行拆卸，对过滤布袋41的内侧进行清理。

上述实施例中，具体的，所述的连接固定杆43与其下部的金属环架42焊接在一起，并且远离金属环架42的一侧与密封箱体1的内侧螺栓连接，对过滤布袋41的位置进行固定。

上述实施例中，具体的，所述的过滤布袋41的内侧上下贯通，并且过滤布袋41的下部系有绳结，便于调节过滤布袋41内侧的过滤容积。

上述实施例中，具体的，所述的过滤布袋41设置在螺旋冷却管道6的内侧，对过滤布袋41内侧的温度进行降底。

上述实施例中，具体的，所述的引导拆卸罩3的下部插接在过滤布袋41的内侧上部。

工作原理

本实用新型的工作原理：氧氯化锆气体通过引导拆卸罩3内侧的导向进入过滤布袋41的内侧，外部冷却液体从螺旋冷却管道6的内侧流过，对密封箱体1的内侧底部进行降温，降温之后氧氯化锆气体会出现凝结，经过过滤布袋41的过滤后，气体从密封箱体1后端下部的出气孔流出，对料渣清理时，打开密封箱体1前端的开关门，将收集盒7放置到过滤布袋41的下部，然后将内壁清理架结构5放入过滤布袋41的内侧上部，打开过滤布袋41下部的绳结，内壁清理环54展开后贴合在过滤布袋41的内侧，手握防滑把手52，通过清理支杆51和倾斜连接杆53推动内壁清理环54向下移动，对过滤布袋41内侧的料渣进行清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (6)

1.一种可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，该可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，包括密封箱体(1)，所述的密封箱体(1)的右下部螺纹连接有出液阀门(2)，所述的密封箱体(1)的内侧上部螺钉固定有引导拆卸罩(3)，其特征在于，所述的密封箱体(1)的内侧固定有料渣分离过滤袋组件(4)；所述的料渣分离过滤袋组件(4)的内侧上部设置有内壁清理架结构(5)，料渣分离过滤袋组件(4)的外侧设置有螺旋冷却管道(6)；所述的密封箱体(1)的内侧下部放置有收集盒(7)。

2.如权利要求1所述的可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，其特征在于，所述的内壁清理架结构(5)包括清理支杆(51)，所述的清理支杆(51)的上部胶接有防滑把手(52)，清理支杆(51)的下部一体化设置有倾斜连接杆(53)，并且倾斜连接杆(53)的下部连接有内壁清理环(54)。

3.如权利要求1所述的可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，其特征在于，所述的料渣分离过滤袋组件(4)包括过滤布袋(41)，所述的过滤布袋(41)的上部设置有金属环架(42)，并且金属环架(42)的外侧设置有连接固定杆(43)。

4.如权利要求1所述的可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，其特征在于，所述的螺旋冷却管道(6)呈螺旋状设置在密封箱体(1)的内侧，并且两端贯穿密封箱体(1)的内部左侧。

5.如权利要求1所述的可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，其特征在于，所述的密封箱体(1)的后端下部开设有出气孔，密封箱体(1)的前端下部合页连接有开关门，并且开关门后端胶接有密封圈。

6.如权利要求2所述的可调节的氧氯化锆生产用滤渣装置，其特征在于，所述的内壁清理环(54)具体采用有弹性的硬塑环，并且倾斜连接杆(53)的下部与内壁清理环(54)的上部螺钉连接。

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