CN219941966U - 一种脱硫废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫废水处理系统，包括中空壳体，所述的中空壳体的上部法兰连接有上密封盖，上密封盖的左侧焊接有废水进入管，中空壳体的下部法兰连接有下密封盖，下密封盖的右侧焊接有废水流出管，其特征在于，所述的中空壳体的内侧安装有中心过滤分离器，中心过滤分离器的内侧上部安装有过滤器快速清理器；所述的中心过滤分离器包括底部固定管，所述的底部固定管的下部螺纹连接有底部密封盖。本实用新型的有益效果为：通过底部固定管、底部密封盖、透明观察窗、柱形中空网和锥形收集斗的设置，有利于对脱硫废水进行过滤，同时配合过滤器快速清理器可以实现短暂停机后的快速清理。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫废水处理技术领域，尤其涉及一种脱硫废水处理系统。
背景技术
脱硫废水含有大量的悬浮物、硫酸盐、氯化物、硬度，含盐量较高，并且含有一定量的重金属离子，对环境危害巨大，必须进行严格处理，现有的脱硫废水处理系统，包括预处理系统、膜处理系统和蒸发结晶系统，所述预处理系统、膜处理系统和蒸发结晶系统依次布置，这类设备将废水内部的颗粒物分离后进行存储，而清理时需要长时间停机，并且将废水排放干净后进行清理，不仅时间较长而且清理效率非常低。
实用新型内容
针对上述技术问题，本实用新型提供一种脱硫废水处理系统，利用预设的清理管道和顶杆，方便工作人员对过滤出的颗粒物推至底部进行压缩，便于统一清理，并且清理效率较快，只需要短暂停机，不影响正常使用。
其技术方案是这样的：一种脱硫废水处理系统，包括中空壳体，所述的中空壳体的上部法兰连接有上密封盖，上密封盖的左侧焊接有废水进入管，中空壳体的下部法兰连接有下密封盖，下密封盖的右侧焊接有废水流出管，其特征在于，所述的中空壳体的内侧安装有中心过滤分离器，中心过滤分离器的内侧上部安装有过滤器快速清理器。
优选的，所述的中心过滤分离器包括底部固定管，所述的底部固定管的下部螺纹连接有底部密封盖，底部固定管的前端嵌入有透明观察窗，底部固定管的上部插接有柱形中空网，柱形中空网的上部焊接有锥形收集斗。
优选的，所述的过滤器快速清理器包括环形连接板，所述的环形连接板的外侧胶接有刮料橡胶套，环形连接板的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆，移动顶杆的上部焊接有水平扶手。
优选的，所述的锥形收集斗螺纹连接在中空壳体的内侧上部，并且锥形收集斗设置在上密封盖的下部。
优选的，所述的底部固定管的上部焊接在下密封盖的下部，并且透明观察窗设置在下密封盖的前端下部。
优选的，所述的柱形中空网的内侧下部与底部固定管的内侧上部连通，所述的底部固定管位于废水流出管的左侧下部。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：
1.本实用新型中，所述的底部固定管、底部密封盖、透明观察窗、柱形中空网和锥形收集斗的设置，有利于对脱硫废水进行过滤，同时配合过滤器快速清理器可以实现短暂停机后的快速清理。
2.本实用新型中，所述的环形连接板、刮料橡胶套、移动顶杆和水平扶手的设置，有利于对柱形中空网内侧的颗粒杂物进行快速清理，同时可以对柱形中空网内壁上粘连的颗粒杂物进行清理，提高清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的中心过滤分离器的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤器快速清理器的结构示意图。
图中：
1、中空壳体；2、上密封盖；3、废水进入管；4、下密封盖；5、废水流出管；6、中心过滤分离器；61、底部固定管；62、底部密封盖；63、透明观察窗；64、柱形中空网；65、锥形收集斗；7、过滤器快速清理器；71、环形连接板；72、刮料橡胶套；73、移动顶杆；74、水平扶手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述：
实施例：
如附图1所示，一种脱硫废水处理系统，包括中空壳体1，所述的中空壳体1的上部法兰连接有上密封盖2，上密封盖2的左侧焊接有废水进入管3，中空壳体1的下部法兰连接有下密封盖4，下密封盖4的右侧焊接有废水流出管5，其特征在于，所述的中空壳体1的内侧安装有中心过滤分离器6，中心过滤分离器6的内侧上部安装有过滤器快速清理器7；所述的中心过滤分离器6包括底部固定管61，所述的底部固定管61的下部螺纹连接有底部密封盖62，底部固定管61的前端嵌入有透明观察窗63，底部固定管61的上部插接有柱形中空网64，柱形中空网64的上部焊接有锥形收集斗65。
如附图3所示，上述实施例中，具体的，所述的过滤器快速清理器7包括环形连接板71，所述的环形连接板71的外侧胶接有刮料橡胶套72，环形连接板71的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆73，移动顶杆73的上部焊接有水平扶手74。
上述实施例中，具体的，所述的锥形收集斗65螺纹连接在中空壳体1的内侧上部，并且锥形收集斗65设置在上密封盖2的下部。
上述实施例中，具体的，所述的底部固定管61的上部焊接在下密封盖4的下部，并且透明观察窗63设置在下密封盖4的前端下部。
上述实施例中，具体的，所述的柱形中空网64的内侧下部与底部固定管61的内侧上部连通，所述的底部固定管61位于废水流出管5的左侧下部。
上述实施例中，具体的，所述的环形连接板71插接在柱形中空网64的内侧，并且刮料橡胶套72设置在柱形中空网64和环形连接板71之间。
上述实施例中，具体的，所述的移动顶杆73的上部贯穿上密封盖2的内侧，并且移动顶杆73和上密封盖2的连接处胶接有橡胶密封圈。
上述实施例中，具体的，所述的水平扶手74设置在上密封盖2的上部。
工作原理
本实用新型的工作原理：脱硫废水通过废水进入管3和上密封盖2进入中空壳体1的内侧，经过锥形收集斗65的收集后使废水进入柱形中空网64的内侧，柱形中空网64对脱硫废水中的颗粒杂物进行过滤，颗粒杂物留在柱形中空网64的内侧，液体穿过柱形中空网64进入下密封盖4的内侧，最后从废水流出管5的内侧排出，每条隔一段时间，工作人员先手握水平扶手74向下按压移动顶杆73，环形连接板71在柱形中空网64的内侧向下移动，柱形中空网64内壁上粘连的颗粒杂物被刮下，同时将颗粒杂物挤压到底部固定管61的内侧，工作人员通过透明观察窗63对内部进行观察，当需要清理时，先停止废水进入，再将环形连接板71移动至底部固定管61的内侧上部，然后打开底部密封盖62，将底部固定管61内侧的颗粒杂物推出，提高清理效率。
利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硫废水处理系统，该脱硫废水处理系统，包括中空壳体(1)，所述的中空壳体(1)的上部法兰连接有上密封盖(2)，上密封盖(2)的左侧焊接有废水进入管(3)，中空壳体(1)的下部法兰连接有下密封盖(4)，下密封盖(4)的右侧焊接有废水流出管(5)，其特征在于，所述的中空壳体(1)的内侧安装有中心过滤分离器(6)，中心过滤分离器(6)的内侧上部安装有过滤器快速清理器(7)。
2.如权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的中心过滤分离器(6)包括底部固定管(61)，所述的底部固定管(61)的下部螺纹连接有底部密封盖(62)，底部固定管(61)的前端嵌入有透明观察窗(63)，底部固定管(61)的上部插接有柱形中空网(64)，柱形中空网(64)的上部焊接有锥形收集斗(65)。
3.如权利要求1所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的过滤器快速清理器(7)包括环形连接板(71)，所述的环形连接板(71)的外侧胶接有刮料橡胶套(72)，环形连接板(71)的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆(73)，移动顶杆(73)的上部焊接有水平扶手(74)。
4.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的锥形收集斗(65)螺纹连接在中空壳体(1)的内侧上部，并且锥形收集斗(65)设置在上密封盖(2)的下部。
5.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的底部固定管(61)的上部焊接在下密封盖(4)的下部，并且透明观察窗(63)设置在下密封盖(4)的前端下部。
6.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统，其特征在于，所述的柱形中空网(64)的内侧下部与底部固定管(61)的内侧上部连通，所述的底部固定管(61)位于废水流出管(5)的左侧下部。
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