CN219941966U - 一种脱硫废水处理系统 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种脱硫废水处理系统,包括中空壳体,所述的中空壳体的上部法兰连接有上密封盖,上密封盖的左侧焊接有废水进入管,中空壳体的下部法兰连接有下密封盖,下密封盖的右侧焊接有废水流出管,其特征在于,所述的中空壳体的内侧安装有中心过滤分离器,中心过滤分离器的内侧上部安装有过滤器快速清理器;所述的中心过滤分离器包括底部固定管,所述的底部固定管的下部螺纹连接有底部密封盖。本实用新型的有益效果为:通过底部固定管、底部密封盖、透明观察窗、柱形中空网和锥形收集斗的设置,有利于对脱硫废水进行过滤,同时配合过滤器快速清理器可以实现短暂停机后的快速清理。
Description
技术领域
本实用新型属于脱硫废水处理技术领域,尤其涉及一种脱硫废水处理系统。
背景技术
脱硫废水含有大量的悬浮物、硫酸盐、氯化物、硬度,含盐量较高,并且含有一定量的重金属离子,对环境危害巨大,必须进行严格处理,现有的脱硫废水处理系统,包括预处理系统、膜处理系统和蒸发结晶系统,所述预处理系统、膜处理系统和蒸发结晶系统依次布置,这类设备将废水内部的颗粒物分离后进行存储,而清理时需要长时间停机,并且将废水排放干净后进行清理,不仅时间较长而且清理效率非常低。
实用新型内容
针对上述技术问题,本实用新型提供一种脱硫废水处理系统,利用预设的清理管道和顶杆,方便工作人员对过滤出的颗粒物推至底部进行压缩,便于统一清理,并且清理效率较快,只需要短暂停机,不影响正常使用。
其技术方案是这样的:一种脱硫废水处理系统,包括中空壳体,所述的中空壳体的上部法兰连接有上密封盖,上密封盖的左侧焊接有废水进入管,中空壳体的下部法兰连接有下密封盖,下密封盖的右侧焊接有废水流出管,其特征在于,所述的中空壳体的内侧安装有中心过滤分离器,中心过滤分离器的内侧上部安装有过滤器快速清理器。
优选的,所述的中心过滤分离器包括底部固定管,所述的底部固定管的下部螺纹连接有底部密封盖,底部固定管的前端嵌入有透明观察窗,底部固定管的上部插接有柱形中空网,柱形中空网的上部焊接有锥形收集斗。
优选的,所述的过滤器快速清理器包括环形连接板,所述的环形连接板的外侧胶接有刮料橡胶套,环形连接板的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆,移动顶杆的上部焊接有水平扶手。
优选的,所述的锥形收集斗螺纹连接在中空壳体的内侧上部,并且锥形收集斗设置在上密封盖的下部。
优选的,所述的底部固定管的上部焊接在下密封盖的下部,并且透明观察窗设置在下密封盖的前端下部。
优选的,所述的柱形中空网的内侧下部与底部固定管的内侧上部连通,所述的底部固定管位于废水流出管的左侧下部。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的底部固定管、底部密封盖、透明观察窗、柱形中空网和锥形收集斗的设置,有利于对脱硫废水进行过滤,同时配合过滤器快速清理器可以实现短暂停机后的快速清理。
2.本实用新型中,所述的环形连接板、刮料橡胶套、移动顶杆和水平扶手的设置,有利于对柱形中空网内侧的颗粒杂物进行快速清理,同时可以对柱形中空网内壁上粘连的颗粒杂物进行清理,提高清理效率。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的中心过滤分离器的结构示意图。
图3是本实用新型的过滤器快速清理器的结构示意图。
图中:
1、中空壳体;2、上密封盖;3、废水进入管;4、下密封盖;5、废水流出管;6、中心过滤分离器;61、底部固定管;62、底部密封盖;63、透明观察窗;64、柱形中空网;65、锥形收集斗;7、过滤器快速清理器;71、环形连接板;72、刮料橡胶套;73、移动顶杆;74、水平扶手。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1所示,一种脱硫废水处理系统,包括中空壳体1,所述的中空壳体1的上部法兰连接有上密封盖2,上密封盖2的左侧焊接有废水进入管3,中空壳体1的下部法兰连接有下密封盖4,下密封盖4的右侧焊接有废水流出管5,其特征在于,所述的中空壳体1的内侧安装有中心过滤分离器6,中心过滤分离器6的内侧上部安装有过滤器快速清理器7;所述的中心过滤分离器6包括底部固定管61,所述的底部固定管61的下部螺纹连接有底部密封盖62,底部固定管61的前端嵌入有透明观察窗63,底部固定管61的上部插接有柱形中空网64,柱形中空网64的上部焊接有锥形收集斗65。
如附图3所示,上述实施例中,具体的,所述的过滤器快速清理器7包括环形连接板71,所述的环形连接板71的外侧胶接有刮料橡胶套72,环形连接板71的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆73,移动顶杆73的上部焊接有水平扶手74。
上述实施例中,具体的,所述的锥形收集斗65螺纹连接在中空壳体1的内侧上部,并且锥形收集斗65设置在上密封盖2的下部。
上述实施例中,具体的,所述的底部固定管61的上部焊接在下密封盖4的下部,并且透明观察窗63设置在下密封盖4的前端下部。
上述实施例中,具体的,所述的柱形中空网64的内侧下部与底部固定管61的内侧上部连通,所述的底部固定管61位于废水流出管5的左侧下部。
上述实施例中,具体的,所述的环形连接板71插接在柱形中空网64的内侧,并且刮料橡胶套72设置在柱形中空网64和环形连接板71之间。
上述实施例中,具体的,所述的移动顶杆73的上部贯穿上密封盖2的内侧,并且移动顶杆73和上密封盖2的连接处胶接有橡胶密封圈。
上述实施例中,具体的,所述的水平扶手74设置在上密封盖2的上部。
工作原理
本实用新型的工作原理:脱硫废水通过废水进入管3和上密封盖2进入中空壳体1的内侧,经过锥形收集斗65的收集后使废水进入柱形中空网64的内侧,柱形中空网64对脱硫废水中的颗粒杂物进行过滤,颗粒杂物留在柱形中空网64的内侧,液体穿过柱形中空网64进入下密封盖4的内侧,最后从废水流出管5的内侧排出,每条隔一段时间,工作人员先手握水平扶手74向下按压移动顶杆73,环形连接板71在柱形中空网64的内侧向下移动,柱形中空网64内壁上粘连的颗粒杂物被刮下,同时将颗粒杂物挤压到底部固定管61的内侧,工作人员通过透明观察窗63对内部进行观察,当需要清理时,先停止废水进入,再将环形连接板71移动至底部固定管61的内侧上部,然后打开底部密封盖62,将底部固定管61内侧的颗粒杂物推出,提高清理效率。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (6)
1.一种脱硫废水处理系统,该脱硫废水处理系统,包括中空壳体(1),所述的中空壳体(1)的上部法兰连接有上密封盖(2),上密封盖(2)的左侧焊接有废水进入管(3),中空壳体(1)的下部法兰连接有下密封盖(4),下密封盖(4)的右侧焊接有废水流出管(5),其特征在于,所述的中空壳体(1)的内侧安装有中心过滤分离器(6),中心过滤分离器(6)的内侧上部安装有过滤器快速清理器(7)。
2.如权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述的中心过滤分离器(6)包括底部固定管(61),所述的底部固定管(61)的下部螺纹连接有底部密封盖(62),底部固定管(61)的前端嵌入有透明观察窗(63),底部固定管(61)的上部插接有柱形中空网(64),柱形中空网(64)的上部焊接有锥形收集斗(65)。
3.如权利要求1所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述的过滤器快速清理器(7)包括环形连接板(71),所述的环形连接板(71)的外侧胶接有刮料橡胶套(72),环形连接板(71)的上部中心位置螺纹连接有移动顶杆(73),移动顶杆(73)的上部焊接有水平扶手(74)。
4.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述的锥形收集斗(65)螺纹连接在中空壳体(1)的内侧上部,并且锥形收集斗(65)设置在上密封盖(2)的下部。
5.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述的底部固定管(61)的上部焊接在下密封盖(4)的下部,并且透明观察窗(63)设置在下密封盖(4)的前端下部。
6.如权利要求2所述的脱硫废水处理系统,其特征在于,所述的柱形中空网(64)的内侧下部与底部固定管(61)的内侧上部连通,所述的底部固定管(61)位于废水流出管(5)的左侧下部。
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