CN209530367U - 一种天然气过滤管道 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种天然气过滤管道，包括外管道，外管道的顶部从右往左依次设置有接线管、进液口和电机箱，外管道的内腔的上下内壁均设置有固定块，两组固定块的底部和顶部固定连接有内管道，固定块之间设置有官腔，内管道的内腔设置有过滤机构，过滤机构的左侧上下两端均设置有过滤网，过滤机构的顶部与内管道的底部之间设置有第一分流腔，过滤机构的底部与内管道的顶部之间设置有第二分流腔，本实用新型设计结构合理，它能够及时的收集产生的杂质与微小颗粒，降低管道堵塞的可能，也能够通过压力检测仪及时的检测管道内部的压力情况，检测管道是否发生了堵塞，同时也能够适应不同的环境条件，适用范围更加广泛。

Description

一种天然气过滤管道

技术领域

本实用新型涉及过滤管道技术领域，具体为一种天然气过滤管道。

背景技术

过滤是通过特殊装置将流体提纯净化的过程，过滤的方式很多，使用的物系也很广泛，固-液、固-气、大颗粒、小颗粒都很常见，过滤是在推动力或者其他外力作用下悬浮液(或含固体颗粒发热气体) 中的液体(或气体)透过介质，固体颗粒及其他物质被过滤介质截留，从而使固体及其他物质与液体(或气体)分离的操作，天然气在输送过程中需要对天然气进行过滤处理，这就需要一种过滤管道对天然气进行处理。

目前现有的过滤管道在进行过滤的过程中产生的滤渣与微小颗粒不易收集，残留的杂质容易堵塞管道，也不能够及时的掌握管道是否发生堵塞，造成资源的浪费，同时也不能够适应不同的环境条件，适用范围单一。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

本实用新型的目的就是为了弥补现有技术的不足，提供了一种天然气过滤管道，目的在于能够及时的收集产生的杂质与微小颗粒，降低管道堵塞的可能，也能够通过压力检测仪及时的检测管道内部的压力情况，检测管道是否发生了堵塞，同时也能够适应不同的环境条件，适用范围更加广泛。

(二)技术方案本实用新型为解决上述技术问题，提供如下技术方案：

一种天然气过滤管道，包括外管道，所述外管道的顶部从右往左依次设置有接线管、进液口和电机箱，所述外管道的内腔顶部左右两侧和底部左右两侧均设置有固定块，上下两组所述固定块的之间固定连接有内管道，水平两组所述固定块之间设置有官腔，所述内管道的右侧顶部设置有压力检测仪，且压力检测仪位于接线管的正下方，所述内管道的内腔设置有过滤机构，且过滤机构右侧与外管道相固接，所述过滤机构的左侧上下两端均设置有过滤网，且两组所述过滤网的左侧与外管道相固接，上侧所述过滤机构与内管道的内腔顶部设置有第一分流腔，下侧所述过滤机构与内管道的内腔底部之间设置有第二分流腔，所述过滤机构的内腔设置有固定杆，且固定杆的右侧与外管道相固接，所述过滤机构内腔设置有滤网，且滤网的底部与固定杆的顶部相固接，所述外管道的右侧壁设置有出气口，所述固定杆与过滤机构之间设置有排渣口，且排渣口位于过滤机构的下端口上方，所述外管道的底部右侧设置有出液口，所述外管道的左侧壁设置有进气口，所述过滤机构包括挡板，所述挡板的顶部插接有第一固定座，所述挡板的底部设置有第二固定座，所述第二固定座的顶部左侧转动连接有转动杆，所述转动杆的顶部开设有限位孔，所述限位孔的内腔转动连接有枢轴，所述转动杆通过枢轴与固定杆转动连接，所述电机箱的内腔设置有电机，且电机与外管道相固接，所述电机的底部动力输出端设置有连接器，所述连接器到底部连接有伸缩杆。且伸缩杆伸出外管道的一端与挡板相固接。

进一步的，所述进液口的顶部设置有密封盖。

通过采用上述技术方案，使一种天然气过滤管道能够对装置起到密封作用，减少添加液的外流。

进一步的，所述内管道的顶部固定的两组固定块之间设置有引流块。

通过采用上述技术方案，使一种天然气过滤管道能够便于添加液在官腔中流动，对管道起到更好的保护作用。

进一步的，所述第二固定座的右侧呈左高右低状设置。

通过采用上述技术方案，使一种天然气过滤管道能够便于杂质与微小颗粒沿着第二固定座滑下，降低管道堵塞的可能，也能起到收集杂质的作用。

进一步的，所述所述滤网与固定杆倾斜设置，且滤网与固定杆的水平倾角为45°-60°。

通过采用上述技术方案，使一种天然气过滤管道能够对管道中的杂质起到过滤作用，同时也能使杂质更好的沉降。

进一步的，所述所述伸缩杆与外管道和内管道的连接处均设置有密封轴承。

通过采用上述技术方案，使一种天然气过滤管道能够减少添加液流入到内管道。

(三)有益效果

与现有技术相比，该一种天然气过滤管道具备如下有益效果：

第一：本实用新型通过转动杆和固定杆之间的转动连接能够将沉淀的杂质进行收集，降低管道发生堵塞的可能。

第二：本实用新型通过压力检测仪指示的示数变化能够准确的掌握管道是否发生了堵塞，减少管道损坏的可能，节约了资源。

第三：本实用新型通过外管道的进液口向装置内加入添加液能够使管道适应不同温度的环境条件，同时也对管道起到保护作用，延长了管道的使用寿命。

第四：本实用新型通过第一分流腔和第二分流腔能够对天然气起到缓冲的作用，使天然气过滤的更彻底，提高了装置的过滤效果。

当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型收集机构结构示意图；

图4为本实用新型伸缩机构结构示意图；

附图中标号：1-外管道；2-接线管；3-进液口；4-电机箱；5- 固定块；6-官腔；7-内管道；8-压力检测仪；9-过滤机构；901-挡板； 902-第一固定座；903-第二固定座；10-过滤网；11-第一分流腔；12- 第二分流腔；13-固定杆；14-滤网；15-出气口；16-排渣口；17-出液口；18-进气口；19-转动杆；20-限位孔；21-枢轴；22-电机；23- 连接器；24-伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种天然气过滤管道，包括外管道1，外管道1的顶部从右往左依次设置有接线管2、进液口3和电机箱4，外管道1的内腔顶部左右两侧和底部左右两侧均设置有固定块5，能够便于添加液在官腔中流动，对管道起到更好的保护作用，上下两组固定块5的之间固定连接有内管道7，水平两组固定块5之间设置有官腔6，内管道7的右侧顶部设置有压力检测仪8，且压力检测仪8位于接线管2的正下方，内管道7的内腔设置有过滤机构9，且过滤机构9右侧与外管道1相固接，过滤机构9的左侧上下两端均设置有过滤网10，且两组过滤网10的左侧与外管道1相固接，上侧过滤机构9与内管道7的内腔顶部设置有第一分流腔 11，下侧过滤机构9与内管道7的内腔底部之间设置有第二分流腔 12，过滤机构9的内腔设置有固定杆13，且固定杆13的右侧与外管道1相固接，过滤机构9内腔设置有滤网14，且滤网14的底部与固定杆13的顶部相固接，外管道1的右侧壁设置有出气口15，固定杆 13与过滤机构9之间设置有排渣口16，且排渣口16位于过滤机构9的下端口上方，外管道1的底部右侧设置有出液口17，外管道1的左侧壁设置有进气口18，过滤机构9包括挡板901，挡板901的顶部插接有第一固定座902，挡板901的底部设置有第二固定座903，能够便于杂质与微小颗粒沿着第二固定座滑下，降低管道堵塞的可能，也能起到收集杂质的作用，第二固定座903的顶部左侧转动连接有转动杆19，转动杆19的顶部开设有限位孔20，限位孔20的内腔转动连接有枢轴21，转动杆19通过枢轴21与固定杆13转动连接，电机箱4的内腔设置有电机22，且电机22与外管道1相固接，电机22 的底部动力输出端设置有连接器23，连接器23到底部连接有伸缩杆 24。且伸缩杆24伸出外管道1的一端与挡板901相固接。

工作原理：管道在工作时，通过进气口18将天然气输送到管道的内腔，此时关闭挡板901，通过第一分流腔11和第二分流腔12对天然气进行缓冲，能够使天然气得到更充分的沉降，沉降一段时间后，启动电机22，通过电机22的工作带动伸缩杆24上下的运动，通过伸缩杆24的运动带动挡板901的运动，从而挡板901打开，天然气将进入到过滤机构9的内腔，能够对气体进行过滤，通过滤网14能够对天然气进行进一步的过滤沉降处理，通过电机箱4能够对电机 22起到保护的作用，通过连接器23能够将电机22固定于外管道1 的顶部，通过进液口3能够向官腔6中加入添加液，通过固定块5能够将外管道1与内管道7进行固定连接，通过出液口17能够将添加液排出，能够对内管道7起到保护的作用，延长管道的使用寿命，通过接线管2与压力检测仪8线性连接能够及时的掌握装置中压力的变化，降低管道损坏的可能，当过滤机构9中的沉降物达到一定程度的时候，由于沉降物的重力作用件挤压转动杆19转动，通过枢轴21将转动杆19与固定杆13转动连接，通过排渣口16将管道内的杂质清理出来。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.一种天然气过滤管道，包括外管道(1)，其特征在于：所述外管道(1)的顶部从右往左依次设置有接线管(2)、进液口(3)和电机箱(4)，所述外管道(1)的内腔顶部左右两侧和底部左右两侧均设置有固定块(5)，上下两组所述固定块(5)的之间固定连接有内管道(7)，水平两组所述固定块(5)之间设置有官腔(6)，所述内管道(7)的右侧顶部设置有压力检测仪(8)，且压力检测仪(8)位于接线管(2)的正下方，所述内管道(7)的内腔设置有过滤机构(9)，且过滤机构(9)右侧与外管道(1)相固接，所述过滤机构(9)的左侧上下两端均设置有过滤网(10)，且两组所述过滤网(10)的左侧与外管道(1)相固接，上侧所述过滤机构(9)与内管道(7)的内腔顶部设置有第一分流腔(11)，下侧所述过滤机构(9)与内管道(7)的内腔底部之间设置有第二分流腔(12)，所述过滤机构(9)的内腔设置有固定杆(13)，且固定杆(13)的右侧与外管道(1)相固接，所述过滤机构(9)内腔设置有滤网(14)，且滤网(14)的底部与固定杆(13)的顶部相固接，所述外管道(1)的右侧壁设置有出气口(15)，所述固定杆(13)与过滤机构(9)之间设置有排渣口(16)，且排渣口(16)位于过滤机构(9)的下端口上方，所述外管道(1)的底部右侧设置有出液口(17)，所述外管道(1)的左侧壁设置有进气口(18)；

所述过滤机构(9)包括挡板(901)，所述挡板(901)的顶部插接有第一固定座(902)，所述挡板(901)的底部设置有第二固定座(903)；

所述第二固定座(903)的顶部左侧转动连接有转动杆(19)，所述转动杆(19)的顶部开设有限位孔(20)，所述限位孔(20)的内腔转动连接有枢轴(21)，所述转动杆(19)通过枢轴(21)与固定杆(13)转动连接；

所述电机箱(4)的内腔设置有电机(22)，且电机(22)与外管道(1)相固接，所述电机(22)的底部动力输出端设置有连接器(23)，所述连接器(23)到底部连接有伸缩杆(24)，且伸缩杆(24)伸出外管道(1)的一端与挡板(901)相固接。

2.根据权利要求1所述的一种天然气过滤管道，其特征在于：所述进液口(3)的顶部设置有密封盖。

3.根据权利要求1所述的一种天然气过滤管道，其特征在于：所述内管道(7)的顶部固定的两组固定块(5)之间设置有引流块。

4.根据权利要求1所述的一种天然气过滤管道，其特征在于：所述第二固定座(903)的右侧呈左高右低状设置。

5.根据权利要求1所述的一种天然气过滤管道，其特征在于：所述滤网(14)与固定杆(13)倾斜设置，且滤网(14)与固定杆(13)的水平倾角为45°-60°。

6.根据权利要求1所述的一种天然气过滤管道，其特征在于：所述伸缩杆(24)与外管道(1)和内管道(7)的连接处均设置有密封轴承。