CN207980686U - 自动排污过滤分离器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种自动排污过滤分离器，包括：过滤分离器，内部设置有过滤网，用于过滤介质液体和固体杂质；集液罐，设置在所述过滤分离器的下部，且所述集液罐底部出口处设置有自动开关装置；排污池，与所述集液罐连接；控制中心，与所述自动开关装置连接，控制所述集液罐底部出口的开关。通过设置的自动开关装置，实现储存固体杂质及液体的集液罐的出口的自动开关，当沉集的液位较高时，由高液位计经电磁阀来自动控制疏液阀打开，过滤分离器内部的介质的压力将过滤的杂质推动排污池中；当液位较低时，由低液位计来自动控制疏液阀关闭，其能够实现集液罐中杂质的自动排放，避免杂质过多导致过滤后气体受到二次污染。

Description

自动排污过滤分离器

技术领域

本实用新型涉及燃气除尘技术领域，具体涉及一种自动排污过滤分离器。

背景技术

过滤分离器主要用于去除调压计量站气体中液态烃、水分、砂粒及管垢、或安装在气体储罐之前，以防止颗粒物及水分进入，或在气体处理设备中去除颗粒物和水分，以防止弄脏工艺设备及使触媒中毒，应用广泛。

过滤分离器分为卧式、立式，通过设置在内部的滤芯将燃气中的固液体拦截从而排出较纯净的燃气，另外过滤分离器为了将分离出的固体杂质和液体排出，通常直接连接有储液罐，使用储液罐需定时人工打开进行排污，费时费力，且由于过滤分离器内部的杂质的含量无法明确，因此可能导致内部杂质积聚导致对内部介质的二次污染。

有鉴于上述现有的过滤分离器存在的缺陷，本发明人基于从事此类产品设计制造多年丰富的实务经验及专业知识，并配合学理的运用，积极加以研究创新，以期创设一种自动排污过滤分离器，使其更具有实用性。经过不断的研究、设计，并经反复试作样品及改进后，终于创设出确具实用价值的本实用新型。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，克服现有的过滤分离器存在的缺陷，而提供一种自动排污过滤分离器，防止内部积聚的杂质的二次污染，从而更加适于实用，且具有产业上的利用价值。

本实用新型的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。

自动排污过滤分离器，包括：

过滤分离器，内部设置有过滤网，用于过滤介质液体和固体杂质；

集液罐，设置在所述过滤分离器的下部，用于收集所述过滤分离器过滤出的固体杂质和液体，且所述集液罐底部出口处设置有自动开关装置；

排污池，与所述集液罐连接；

控制中心，与所述自动开关装置连接，控制所述集液罐底部出口的开关。

作为一种优选的技术方案，所述集液罐设置有两个，分别设置在所述过滤分离器的首、末端的底部，其中首端集液罐用于收集所述过滤网前的液体和固体杂质，末端集液罐用于收集过滤后的液体。

作为一种优选的技术方案，所述自动开关装置包括：

疏液阀，设置在所述集液罐底部出口；

电磁阀，用于控制所述疏液阀开关；

作为一种优选的技术方案，所述液位计与所述控制中心连接，通过所述控制中心监控液位值。

作为一种优选的技术方案，所述疏液阀设置有手动旁通路，通过手动开关所述疏液阀。

作为一种优选的技术方案，在所述过滤分离器的进气口和出气口分别设置有就地显示压差表和差压变送器，其中，所述差压变送器与所述控制中心连接，用于控制过滤器的压差。

作为一种优选的技术方案，所述自动开关装置还包括就地显示液位计，设置在所述集液罐上，用于测定所述集液罐出入口的液位值。

采用上述技术方案，能够实现以下技术效果：

1）、通过设置的自动开关装置，实现储存固体杂质及液体的集液罐的出口的自动开关，具体的，介质进入过滤分离器后，经过滤和水份分离后的干净天然气输送至下游管道，而液体和大于10μm的固体颗粒液体沉降到分离器的底部，并进入集液罐内，当沉集的液位较高时，由高液位计经电磁阀来自动控制疏液阀打开，过滤分离器内部的介质的压力将过滤的杂质推动排污池中；当液位较低时，由低液位计来自动控制疏液阀关闭，其能够实现集液罐中杂质的自动排放，避免杂质过多导致过滤后气体受到二次污染；

2）、疏液阀设有手动旁通路，同时也能手动启/停疏液阀。

附图说明

图1为本实用新型自动排污过滤分离器的连接示意图；

其中，1-过滤分离器，2-集液罐，3-疏液阀，4-排污池，5-液位计，6-电磁阀，7-仪表风。

具体实施方式

为更进一步阐述本实用新型为达成预定实用新型目的所采取的技术手段及功效,对依据本实用新型提出的自动排污过滤分离器其具体实施方式、特征及其功效，详细说明如后。

如图1所示，本实用新型公开了一种自动排污过滤分离器，包括：

过滤分离器1，内部设置有过滤网，用于过滤介质液体和固体杂质，且过滤分离器1为卧式，过滤分离器1的主体呈水平放置；

集液罐2，设置在过滤分离器1的下部，集液罐2的入口与过滤分离器1连通，用于收集过滤分离器1过滤出的固体杂质和液体，且集液罐2底部出口处设置有自动开关装置，自动开关装置用于实现出口的自动开关；

排污池4，与集液罐2连接，用于集液罐2内部固体杂质和液体的收集储存；

控制中心，与自动开关装置连接，控制集液罐2底部出口的开关，从而实现该自动排污过滤分离器的自动排污，减少人工操作，从而节约人力成本。

作为一种优选的技术方案，集液罐2设置有两个，分别设置在过滤分离器1的首、末端的底部，其中首端集液罐2用于收集过滤网前的液体和固体杂质，末端集液罐2用于收集过滤后的液体，两个集液罐2的设置便于增加杂质收集的面积，可根据实际的需求，如过滤分离器1的长度、过滤网的布置等，增设集液罐2。

作为一种优选的技术方案，自动开关装置包括：

疏液阀3，设置在集液罐2底部出口；

电磁阀6，用于控制疏液阀3开关；

液位计5，与电磁阀6连接，用于根据集液罐2内液位控制电磁阀6，具体的，当沉集的液位较高时，由高液位计经电磁阀6来自动控制疏液阀3打开，过滤分离器1内介质的压力将过滤的杂质推动排污池4中；当液位较低时，由低液位计来自动控制疏液阀3关闭，从而实现疏液阀3的自动开关。

作为一种优选的技术方案，液位计5与控制中心连接，通过控制中心监控液位计5的液位值，包括高液位计值和低液位计值。

作为一种优选的技术方案，疏液阀3设置有手动旁通路，通过手动开关疏液阀3，以免电磁阀6出现故障时，维护疏液阀3的正常运行。

作为一种优选的技术方案，电磁阀6为气动电磁阀6，疏液阀3由气动信号来控制阀门的全开和全关，采用气动电磁阀6，具有不易堵塞，反应迅速，易于维护等特点，同时具有一定的节流功能，在过滤分离器1内压较高时，对排污速度有一定的控制，防止进入排污池4的气体压力过高。

作为一种优选的技术方案，在过滤分离器1的进气口和出气口分别设置有就地显示压差表和差压变送器，其中，差压变送器与控制中心连接，用于控制过滤器的压差。

作为一种优选的技术方案，自动开关装置还包括就地显示液位计，设置在集液罐2上，用于测定集液罐2出入口的液位值，便于人工控制疏液阀3时，可根据就地显示液位计的液位值判断开关时间。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非对本实用新型作任何形式上的限制，虽然本实用新型已以较佳实施例揭露如上，然而并非用以限定本实用新型，任何熟悉本专业的技术人员，在不脱离本实用新型技术方案范围内，当可利用上述揭示的技术内容做出些许更动或修饰为等同变化的等效实施例，但凡是未脱离本实用新型技术方案的内容，依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰，均仍属于本实用新型技术方案的范围内。

Claims (7)

1.自动排污过滤分离器，其特征在于，包括：

过滤分离器（1），内部设置有过滤网，用于过滤介质液体和固体杂质；

集液罐（2），设置在所述过滤分离器（1）的下部，用于收集所述过滤分离器（1）过滤出的固体杂质和液体，且所述集液罐（2）底部出口处设置有自动开关装置；

排污池（4），与所述集液罐（2）连接；

控制中心，与所述自动开关装置连接，控制所述集液罐（2）底部出口的开关。

2.根据权利要求1所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，所述集液罐（2）设置有两个，分别设置在所述过滤分离器（1）的首、末端的底部，其中首端集液罐用于收集所述过滤网前的液体和固体杂质，末端集液罐用于收集过滤后的液体。

3.根据权利要求1所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，所述自动开关装置包括：

疏液阀（3），设置在所述集液罐（2）底部出口；

电磁阀（6），用于控制所述疏液阀（3）开关；

液位计（5），与所述电磁阀（6）连接，用于根据所述集液罐（2）内液位控制所述电磁阀（6）。

4.根据权利要求3所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，所述液位计（5）与所述控制中心连接。

5.根据权利要求3所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，所述疏液阀（3）设置有手动旁通路，通过手动开关所述疏液阀（3）。

6.根据权利要求1所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，在所述过滤分离器（1）的进气口和出气口分别设置有就地显示压差表和差压变送器，其中，所述差压变送器与所述控制中心连接，用于控制进气速率。

7.根据权利要求3所述的自动排污过滤分离器，其特征在于，所述自动开关装置还包括就地显示液位计，设置在所述集液罐（2）上，用于测定所述集液罐（2）出入口的液位值。