CN205127494U - 连续高效流砂过滤器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了连续高效流砂过滤器，包括过滤器筒体、设置在筒体表面上部的冲洗出水口、污水进水口及滤后出水口、设置在筒体内部的洗砂器、集水容器、砂床、布水器、导砂器和空气提升泵，冲洗出水口通过设置在筒体内部的管道与洗砂器上端相通，污水进水口与布水器相连，过滤器中设有中心提砂管，中心提砂管的下端连接有空气提升泵、其上端连接有洗砂器，集水容器设置在过滤器筒体的顶部，集水容器与滤后出水口相通，所述空气提升泵位于过滤器筒体底部的锥形斗内，在锥形斗和布水器之间设置有导砂器。该过滤器过滤效率高、占地面积更紧凑，运行费用更经济；同时利用自控装置实时检测调节进气量，通过空气提升泵来实现对提砂及洗砂的控制。

Description

连续高效流砂过滤器

技术领域

本实用新型属于污水深度处理技术领域，具体涉及一种连续高效流砂过滤器。

背景技术

近年来，由于国内水体污染日益严重，政府制定了越来越严格的污水排放及回用标准，许多污水处理厂都面临着提标改造，在这个过程中，各种工艺、技术竞相使用。目前在水处理技术领域，过滤有着广泛的应用，过滤是在推动力的作用下，位于一侧悬浮液中的流体通过多孔介质的孔道向另一侧流动，颗粒则被截留，从而实现流体与颗粒的分离操作过程，过滤介质即为使流体通过而颗粒被截留的多孔介质，无论采用何种过滤方式，都必然会配备相应的过滤介质，流砂过滤工艺以其过滤效果好、无需额外配备反冲洗系统、运行及维护费用低等优势，在市政污水深度处理工艺中占有越来越重要的地位。

而在污水深度处理净化领域中，常常使用过滤技术对污水进行处理。其处理方法是在砂滤池中装填滤料，然后待处理污水通过该滤池，污水中的污染物附着在滤料上，最终获得洁净的出水。但是在工作一定的时间后，滤料中附着的污染物增多，此时必须对滤料进行清洗后，才能继续用于污水处理。采用该方法进行污水处理效率不高，且不能实现连续工作。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的不足，提供一种处理效果高且能够连续污水处理的连续高效流砂过滤器。

为了解决上述技术问题，本实用新型通过以下方式来实现：

连续高效流砂过滤器，包括过滤器筒体、设置在过滤器筒体表面上的冲洗出水口、污水进水口及滤后出水口、设置在过滤器筒体内部的洗砂器、集水容器、砂床、布水器、导砂器和空气提升泵，所述冲洗出水口位于过滤器筒体上部的一侧，污水进水口及滤后出水口均位于过滤器筒体上部的另一侧，冲洗出水口通过设置在筒体内部的管道与洗砂器上端相通，污水进水口经由进水管道伸入砂床中并向下延伸与布水器相连，过滤器中设有中心提砂管，中心提砂管的下端连接有空气提升泵，其上端连接有洗砂器，集水容器设置在过滤器筒体的顶部，集水容器与滤后出水口相通，所述空气提升泵位于过滤器筒体底部的锥形斗内，在锥形斗和布水器之间设置有导砂器。

进一步的，本实用新型还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过管道与空气提升泵相连通。

所述过滤器筒体上设置有用于检测观察的检测孔及用于测试布水器布水的压力表。

与现有技术相比，本实用新型具有的有益效果：本实用新型所公开的连续流砂过滤器是一体式的过滤器，它不需停机反冲洗、过滤效率高；不需要反冲洗水设备简化了工艺流程，因此占地面积更紧凑，运行费用更经济；同时将压力表、阀门及空气压缩机通过自动控制系统统一调控，即：根据压力表的读数实时监控滤料堵塞情况，并将压力数据反馈至自动控制系统，系统能够根据反馈的压力数据信息实时调节各阀门的启闭大小来控制进气量，进而实现对提砂以及洗砂的控制，以达到实时监测、准确控制效果。

附图说明

图1为本实用新型高效流砂过滤器的结构示意图。

图2为本实用新型高效流砂过滤器的一种实施例示意图。

图中各个标记分别为：1、过滤器筒体，2、洗砂器，3、冲洗出水口，4、污水进水口，5、集水容器，6、空气压缩机，7、滤后出水口，8、砂床，9、布水器，10、导砂器，11、中心提砂管，12、空气提升泵，13、检测孔，14、压力表，15、阀门。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型的具体实施方式作进一步详细的说明。

如图1所示，连续高效流砂过滤器，包括过滤器筒体1、设置在过滤器筒体表面上的冲洗出水口3、污水进水口4及滤后出水口7、设置在过滤器筒体内部的洗砂器2、集水容器5、砂床8、布水器9、导砂器10和空气提升泵12，所述冲洗出水口位于过滤器筒体上部的一侧，污水进水口及滤后出水口均位于过滤器筒体上部的另一侧，冲洗出水口通过设置在筒体内部的管道与洗砂器上端相通，污水进水口经由进水管道伸入砂床8中并向下延伸与布水器相连，过滤器中设有中心提砂管11，中心提砂管的下端连接有空气提升泵，其上端连接有洗砂器，集水容器设置在过滤器筒体的顶部，集水容器与滤后出水口相通，所述过滤器筒体上设置有检测孔13，用于及时观察过滤器内部情况，筒体的侧部还设有压力表14，用于随时检测过滤器内部的压力变化，所述空气提升泵位于过滤器筒体底部的锥形斗内，空气提升泵通过管道与空气压缩机6相连通，在锥形斗和布水器之间设置有导砂器。

如图2所示，作为本实用新型的一种实施方式，多个连续高效流砂过滤器相互之间并联，每个过滤器的结构与图1中的结构一样，空气压缩机6通过空气管道分别与多个过滤器相连通，空气管道上设置有阀门，所述阀门和压力表均和自动控制系统相连；根据压力表的读数实时监控滤料堵塞情况，并将压力数据反馈至自动控制系统，系统能够根据反馈的压力数据信息实时调节各阀门的启闭大小来控制进气量，进而实现对提砂以及洗砂的控制，以达到实时监测、准确控制效果。

本实用新型所公开的连续高效流砂过滤器的整个工作过程包括水路、砂路和气路三个方面：

水路：待过滤处理的原水通过位于设备上部的进水口进入过滤器筒体内，并经位于过滤器底部的布水器均匀分布于整个生物砂床截面，水向上通过滤料层，经过滤床的过滤作用将原水中的污染物截留过滤，过滤后的滤液从顶部集水容器的滤后出水口流出；

砂路：原水通过滤床过滤的同时，滤料中污染物的含量不断增加，并且下层滤料层的污染物含量高于上层滤料，污染的砂粒沿着导砂斗均匀滑落至底部的锥斗内，位于过滤器中央的空气提升泵在压缩空气的作用下将底层的滤料提升至过滤器顶部的洗砂器中清洗，在压缩空气提升砂粒紊流上升的过程中，压缩空气可对砂粒上粘附的污染物进行初步的擦洗分离，并被提升至过滤器顶部的洗砂器，砂粒沿着波纹管状的洗砂器的缝隙向下滑落，少量的滤液沿着波纹管的缝隙由下向上，与从顶部落下的砂砾进行多次折向、逆流的清洗，净砂利用自重返回砂床的顶部，整个洗砂过程一直连续、缓慢地进行，同时，含有大量悬浮物的洗砂废水通过洗砂废水排放管排出；

气路：砂粒的循环依靠压缩空气的气提作用，在上升管的顶部空气被释放，通过气动控制柜，控制压缩空气进入每一套过滤组件的压缩空气的量和压力，从而调节滤料循环的速度和冲洗强度。

以上所述仅是本实用新型的实施方式，再次声明，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以对本实用新型进行若干改进，这些改进也列入本实用新型权利要求的保护范围内。

Claims (3)

1.连续高效流砂过滤器，其特征在于：包括过滤器筒体、设置在过滤器筒体表面上的冲洗出水口、污水进水口及滤后出水口、设置在过滤器筒体内部的洗砂器、集水容器、砂床、布水器、导砂器和空气提升泵，所述冲洗出水口位于过滤器筒体上部的一侧，污水进水口及滤后出水口均位于过滤器筒体上部的另一侧，冲洗出水口通过设置在筒体内部的管道与洗砂器上端相通，污水进水口经由进水管道伸入砂床中并向下延伸与布水器相连，过滤器中设有中心提砂管，中心提砂管的下端连接有空气提升泵，其上端连接有洗砂器，集水容器设置在过滤器筒体的顶部，集水容器与滤后出水口相通，所述空气提升泵位于过滤器筒体底部的锥形斗内，在锥形斗和布水器之间设置有导砂器。

2.根据权利要求1所述的连续高效流砂过滤器，其特征在于：还包括空气压缩机，所述空气压缩机通过管道与空气提升泵相连通。

3.根据权利要求1所述的连续高效流砂过滤器，其特征在于：所述过滤器筒体上设置有检测孔及压力表。