CN201715235U - 低温贮槽内罐吸尘装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种低温贮槽内罐吸尘装置，包括能通入压缩气体并兼作含尘气体通道的吸尘管，所述吸尘管的前端连接有用于收尘过滤的收尘网兜，其另一端连接有兼作吸尘头的吸尘软管，吸尘管上开有沿其轴向延伸的槽口，槽口安装连接有压缩气管，所述压缩气管能输入压缩空气进入吸尘管并依靠气体流动前后方形成的压力差实现吸尘。吸尘软管为采用不锈钢制作的波纹软管，能手持移动灵活方便地放入内罐中或各种狭小的空间吸尘，其结构简单、设计新颖、吸尘性能好并具有耐磨损、灵活、可自由弯曲、伸缩的优点。

Description

低温贮槽内罐吸尘装置

技术领域

本实用新型涉及一种吸尘设备，特别是涉及低温液体贮槽的吸尘设备，具体地说是低温贮槽内罐吸尘装置。

背景技术

低温贮槽内罐是用于贮存低温液氮、液氧、液氩及液态二氧化碳等气体的低温液态专用存贮设备，随着我国工业的发展，液态气体的需求量也日益增大，其开发应用前景也非常广阔，因此对于贮槽内罐的质量要求也非常的高。低温贮槽一般为由内罐、外壳组装而成的双层密封结构，内罐设置有进出气口，人们在完成贮槽内罐的焊接工艺后，贮槽内罐中或其底部常常会残留有一定的磨削铁末子、焊渣及其它杂物，在罐装液态气体后容易造成阀门、管路等气堵阻塞现象，会给以后的工作带来很大的危险，严重影响了贮槽内罐安全，同时也降低了气体的质量，再则由于贮槽内罐是全密封的，不但拆卸清理困难，而且还会造成气体的泄露，增加成本负担，因此如何解决这一问题，是人们早以期待的。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述现有技术现状，提供一种具有结构简单、吸尘性能好、且能方便灵活移动等优点的低温贮槽内罐吸尘装置。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：低温贮槽内罐吸尘装置，包括能通入压缩气体并兼作含尘气体通道的吸尘管，所述吸尘管的前端连接有用于收尘过滤的收尘网兜，其另一端连接有兼作吸尘头的吸尘软管，吸尘管上开有沿其轴向延伸的槽口，槽口安装连接有压缩气管，所述压缩气管能输入压缩空气进入吸尘管并依靠气体流动前后方形成的压力差实现吸尘。

所采取的技术措施还包括：

上述的压缩气管的出气段配装在吸尘管的内壁上并与槽口密封焊接，出气段的出气口朝向吸尘管连接有收尘网兜的一端，压缩气管的进气段的进气口与压缩气源相连接。

上述的吸尘管为横截面呈圆形的不锈钢空心管，其前端口外壁上制有适于连接用的管端外螺纹。

上述的吸尘软管为采用焊接方式与吸尘管连接的能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管。

上述的吸尘软管为采用螺纹或卡接方式与吸尘管连接的能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管。

上述的收尘网兜制有带有外螺纹的接头，接头上配装有与管端外螺纹相适配用于螺旋锁紧固定吸尘管与收尘网兜的紧固螺母。

上述的收尘网兜配装有金属菱形丝网。

与现有技术相比，本实用新型的低温贮槽内罐吸尘装置，吸尘管采用薄壁不锈钢管制成，重量轻便于使用，吸尘管焊接连接有能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管，能方便灵活地手持移动通过内罐的进出口伸入，清除内罐中各角落的杂物，保证罐体内的清洁卫生；利用拉瓦尔虹吸原理，采用输入压缩气体的方法，在吸尘管中输入一定方向的压缩气体，通过空气的压力差自然流动实现吸尘，具有结构简单，设计新颖、成本造价低且吸尘性能好等特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例的结构示意图；

图2是图1中吸尘管结构示意图；

图3是图1中的压缩气管结构示意图；

图4是图1中的收尘网兜结构示意图；

图5是图4的左视图；

图6是图1中波纹软管的结构示意图；

图7是图6的A-A向的放大示意图。

具体实施方式

以下结合附图具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述。

图1至图7为本实用新型结构示意图。

其中的附图标记为：吸尘管1、管端外螺纹1a、槽口1b、收尘网兜2、接头21、菱形丝网22、压缩气管3、出气口3b、进气口3a、出气段31、进气段32、紧固螺母4、波纹软管5。

如图1至图7所示，低温贮槽内罐吸尘装置，包括能通入压缩气体并兼作含尘气体通道的吸尘管1，吸尘管1的前端连接有用于收尘过滤的收尘网兜2，其另一端连接有兼作吸尘头的吸尘软管，吸尘管1上开有沿其轴向延伸的槽口1b，槽口1b安装连接有压缩气管3，所述压缩气管3能输入压缩空气进入吸尘管1并依靠气体流动前后方形成的压力差实现吸尘。

如图1、图3所示，压缩气管3的出气段31配装在吸尘管1的内壁上并与槽口1b密封焊接，这样能使吸尘管1中的含尘气体流动顺畅，不受阻碍，出气段31的出气口3b应朝向吸尘管1连接有收尘网兜2的一端，压缩气管3的进气段32的进气口3a与压缩气源相连接。

如图2所示，吸尘管1为横截面呈圆形的不锈钢空心管，其前端口外壁上制有适于连接用的管端外螺纹1a，吸尘管1采用薄壁不锈钢管制成，重量轻便于使用，如图6、图7所示，吸尘软管为采用焊接方式与吸尘管1连接的能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管5，当然也能采用螺纹连接或卡接的方式或其它任意公知的方式连接，不锈钢波纹软管5应具有一定的长度，以方便手持移动搜寻整个罐体内部，采用不锈钢制作的波纹软管具有耐磨损、重量轻的特点。

如图2、图4、图5所示，收尘网兜2制有带有外螺纹的接头21，接头21上配装有与管端外螺纹1a相适配用于螺旋锁紧固定吸尘管1与收尘网兜2的紧固螺母4。采用螺旋配合连接方式能非常方便的旋紧或拆下收尘网兜2，使于倒出收尘网兜2中的垃圾，收尘网兜2配装有金属菱形丝网22，金属菱形丝网22除了收尘作用以外，丝网还可以防止较大固体杂物颗粒吸出后高速飞出伤人。

本实用新型的低温贮槽内罐吸尘装置是这样实施的：薄壁不锈钢吸尘管1上配装的压缩气管3的进气口3a先与空气压缩机的出气管相套夹连接，不锈钢波纹软管5为具有一定的长度的能自由地弯曲和伸缩的软管，能人工手持通过内罐的开口伸入到还没有安装接管等其它部件的低温贮槽内罐的底部或其它部位用于吸取内罐中的杂物和垃圾，内罐的其它开口可以放进照明灯泡，以方便人工操作时用于目视检查罐内垃圾是否清理干净，方便调节作为吸尘头的不锈钢波纹软管5的方向和位置。吸尘管1的吸力由压缩机上的调压阀来控制，吸力可强可弱；波纹软管5的长度能根据需要自定，采用较长的波纹软管5可以伸进大型内罐底部，不锈钢制波纹软管5作为吸尘头，具有耐磨损、灵活、可自由弯曲、伸缩的优点。波纹软管5接触内罐底部后，就能开启压缩空气出气阀，开始吸尘工作。压缩气体通过进气口3a沿压缩气管3流动从出气口3b高速喷出，出气口3b应指向吸尘管1安装有收尘网兜2的一端，当压缩气体进入吸尘管1后，压缩气体沿吸尘管1向收尘网兜2高速流动，同时由于出气口3b前后端的空气形成的压力差，使不锈钢波纹软管5伸入罐内的端口能不断地吸进内罐中的杂物等含尘气体，含尘气体沿不锈钢波纹软管5、吸尘管1经收尘网兜2过滤出较大的固体杂物颗粒后排放出去，收尘网兜2通过紧固螺母4和管端外螺纹1a螺旋配合与吸尘管1连接，能方便地安装，也能方便地拆卸，当杂物收集满后只要把紧固螺母4松开，取下收尘网兜2倒掉里面的杂物垃圾即可。

本实用新型的低温贮槽内罐吸尘装置具有结构简单，经济实用，且吸尘效果好的特点，能手持方便灵活的使用，能适应各种狭小复杂的环境空间吸尘。

本实用新型的最佳实施例已阐明，由本领域普通技术人员做出的各种变化或改型都不会脱离本实用新型的范围。

Claims (7)

1.低温贮槽内罐吸尘装置，包括能通入压缩气体并兼作含尘气体通道的吸尘管(1)，其特征是：所述的吸尘管(1)的前端连接有用于收尘过滤的收尘网兜(2)，其另一端连接有兼作吸尘头的吸尘软管，所述的吸尘管(1)上开有沿其轴向延伸的槽口(1b)，槽口(1b)安装连接有压缩气管(3)，所述的压缩气管(3)能输入压缩空气进入吸尘管(1)并依靠气体流动前后方形成的压力差实现吸尘。

2.根据权利要求1所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的压缩气管(3)的出气段(31)配装在吸尘管(1)的内壁上并与槽口(1b)密封焊接，所述出气段(31)的出气口(3b)朝向吸尘管(1)连接有收尘网兜(2)的一端，所述的压缩气管(3)的进气段(32)的进气口(3a)与压缩气源相连接。

3.根据权利要求2所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的吸尘管(1)为横截面呈圆形的不锈钢空心管，其前端口外壁上制有适于连接用的管端外螺纹(1a)。

4.根据权利要求1至3任一权利要求所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的吸尘软管为采用焊接方式与吸尘管(1)连接的能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管(5)。

5.根据权利要求1至3任一权利要求所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的吸尘软管为采用螺纹或卡接方式与吸尘管(1)连接的能自由地弯曲和伸缩的不锈钢波纹软管(5)。

6.根据权利要求4所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的收尘网兜(2)制有带有外螺纹的接头(21)，所述的接头(21)上配装有与管端外螺纹(1a)相适配用于螺旋锁紧固定吸尘管(1)与收尘网兜(2)的紧固螺母(4)。

7.根据权利要求6所述的低温贮槽内罐吸尘装置，其特征是：所述的收尘网兜(2)配装有金属菱形丝网(22)。

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