CN210333626U - 一种用于螺旋管的内部清渣装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开的一种用于螺旋管的内部清渣装置，包括螺旋管支架以及清渣机构；所述清渣机构包括移动臂，移动臂通过驱动机构可水平移动的设置在机架上，所述移动臂的左端固定设置有推盘，推盘的外侧设置有环形清理棉，环形清理棉的外形尺寸与螺旋管的内腔尺寸相适配。本实用新型同时实现了螺旋管内部焊渣的清除以及内壁的清理，综合性能强，提高了工作效率，降低了工作人员的工作压力。
Description
技术领域
本实用新型涉及螺旋管生产技术领域，尤其涉及一种用于螺旋管的内部清渣装置。
背景技术
螺旋管是以带钢卷板为原材料，经常温挤压成型，以自动双丝双面埋弧焊工艺焊接而成的，采用的螺旋焊缝，能用较窄的坯料生产管径较大的焊管，还可以用同样宽度的坯料生产管径不同的焊管，其可塑性和强度都高于直缝焊管，因而可广泛应用于自来水工程、石化工业、化学工业、电力工业、农业灌溉、城市建设等领域中。
螺旋管在焊接后，在其焊缝处形成焊渣，内焊缝处的焊渣会影响管道内物质的输送，因而需要对其进行清理，目前采用半自动化的刮渣刀对内部的焊渣进行清理，并且在清理的过程中需要喷洒冷却液对刮渣刀进行冷却，所以在刮渣工作结束之后，需要对残留在螺旋管内部的焊渣进行清理，并且需要将内壁清理干净，现有的方式为人工进行清理，工作效率低，人员成本高。
实用新型内容
本实用新型的目的在于避免现有技术的不足之处，提供一种用于螺旋管的内部清渣装置，从而有效解决现有技术中存在的不足之处。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：一种用于螺旋管的内部清渣装置，包括螺旋管支架以及清渣机构；
所述清渣机构包括移动臂，移动臂通过驱动机构可水平移动的设置在机架上，所述移动臂的左端固定设置有推盘，推盘的外侧设置有环形清理棉，环形清理棉的外形尺寸与螺旋管的内腔尺寸相适配，所述移动臂内设置有管线腔，管线腔内设置有输水管路与输气管路；
所述推盘的中部沿水平方向设置有进水通道，进水通道通过沿环向设置的若干放射通道与所述环形清理棉的内侧相连通，所述输水管路的一端与进水通道相连通，输水管路的另一端穿出移动臂连接有储水箱，输水管路上设置有抽水泵；
所述移动臂的外侧套装有环形气室，环形气室位于推盘的右侧，环形气室的外侧沿环向设置有若干烘干出气孔，所述输气管路的一端与环形气室相连通，输气管路的另一端穿出移动臂连接有热风机。
进一步，所述驱动机构包括固定设置在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述移动臂上配合驱动齿轮设置有齿条。
进一步，所述机架上配合移动臂设置有导向套，移动臂滑动设置在导向套内。
进一步，所述输水管路与输气管路上均设置有阀门。
进一步，所述移动臂的左侧底部设置有移动支撑轮，移动支撑轮抵靠在螺旋管的内壁上。
进一步，所述推盘的外侧设置有环形安装槽，所述环形清理棉安装于环形安装槽内。
本实用新型的上述技术方案具有以下有益效果：本实用新型同时实现了螺旋管内部焊渣的清除以及内壁的清理，综合性能强，提高了工作效率，降低了工作人员的工作压力。
附图说明
图1为本实用新型实施例结构示意图；
图2为图1中A处的局部放大图。
具体实施方式
下面结合附图和实施例对本实用新型的实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的范围。
在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
如图1-2所示，本实施例所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，包括螺旋管支架1以及清渣机构。
清渣机构包括移动臂2，移动臂2通过驱动机构可水平移动的设置在机架3上，移动臂2的左端固定设置有推盘4，推盘4的外径小于螺旋管23的内径，推盘4的外侧设置有环形清理棉5，环形清理棉5采用具有一定硬度以及具有一定吸水能力的海绵，环形清理棉5的外形尺寸与螺旋管的内腔尺寸相适配，移动臂2内设置有管线腔6，管线腔6内设置有输水管路7与输气管路8，输水管路7与输气管路8通过若干固定扣实现在管线腔6内的固定。
推盘4的中部沿水平方向设置有进水通道9，进水通道9通过沿环向设置的若干放射通道10与环形清理棉5的内侧相连通，输水管路7的一端与进水通道9相连通，输水管路7的另一端穿出移动臂2连接有储水箱11，输水管路7上设置有抽水泵12。
移动臂2的外侧套装有环形气室13，环形气室13位于推盘4的右侧，环形气室13的外侧沿环向设置有若干烘干出气孔14，烘干出气孔14沿径向设置有多组，本实施例中的图中设置有两组，输气管路8的一端与环形气室13相连通，输气管路8的另一端穿出移动臂2连接有热风机15，热风机15采用市面上常见的能够产生热风的工业风机即可，无特殊要求。
输水管路7与输气管路8在穿出移动臂2的部分均采用软管，保证在移动臂2移动的过程中，输水管路7与输气管路8能够正常的进行输水或输气功能。
驱动机构包括固定设置在机架3上的驱动电机16，驱动电机16的输出轴上固定设置有驱动齿轮17，移动臂2上配合驱动齿轮17设置有齿条18，通过驱动电机16控制驱动齿轮17的转动，进而实现移动臂2的水平移动。
机架3上配合移动臂2设置有导向套19，移动臂2滑动设置在导向套19内。
输水管路7与输气管路8上均设置有阀门20，在不使用的时候，关闭阀门20。
移动臂2的左侧底部设置有移动支撑轮21，移动支撑轮21抵靠在螺旋管的内壁上，在移动臂2移动的或承重，移动支撑轮21起到支撑的作用，避免移动臂2的左侧悬空。
推盘4的外侧设置有环形安装槽22，环形清理棉5安装于环形安装槽22内，环形清理棉5通过卡装的方式直接卡入环形安装槽22内，便于环形清理棉22磨损后进行更换。
本实用新型的工作原理为：将螺旋管23放置在螺旋管支架1上，通过驱动机构使得移动臂2伸入至螺旋管23内，环形清理棉5贴靠在螺旋管23的内壁上，在移动臂2的带动下，环形清理棉5匀速的移动，将焊渣向左推动直至焊渣被推出螺旋管23，可以在螺旋管23的左侧放置一个接料箱，用于接取落下的焊渣，与此同时，抽水泵12抽水，将环形清理棉5打湿，不仅利于将干的焊渣推起，而且能够实现对螺旋管内壁的擦洗，烘干出气孔14吹出热气，将湿润的内壁烘干，整个装置同时实现了螺旋管内部焊渣的清除以及内壁的清理，综合性能强，提高了工作效率，降低了工作人员的工作压力。
本实用新型的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本实用新型限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本实用新型的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本实用新型从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。
Claims (6)
1.一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：包括螺旋管支架以及清渣机构；
所述清渣机构包括移动臂，移动臂通过驱动机构可水平移动的设置在机架上，所述移动臂的左端固定设置有推盘，推盘的外侧设置有环形清理棉，环形清理棉的外形尺寸与螺旋管的内腔尺寸相适配，所述移动臂内设置有管线腔，管线腔内设置有输水管路与输气管路；
所述推盘的中部沿水平方向设置有进水通道，进水通道通过沿环向设置的若干放射通道与所述环形清理棉的内侧相连通，所述输水管路的一端与进水通道相连通，输水管路的另一端穿出移动臂连接有储水箱，输水管路上设置有抽水泵；
所述移动臂的外侧套装有环形气室，环形气室位于推盘的右侧，环形气室的外侧沿环向设置有若干烘干出气孔，所述输气管路的一端与环形气室相连通，输气管路的另一端穿出移动臂连接有热风机。
2.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：所述驱动机构包括固定设置在机架上的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定设置有驱动齿轮，所述移动臂上配合驱动齿轮设置有齿条。
3.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：所述机架上配合移动臂设置有导向套，移动臂滑动设置在导向套内。
4.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：所述输水管路与输气管路上均设置有阀门。
5.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：所述移动臂的左侧底部设置有移动支撑轮，移动支撑轮抵靠在螺旋管的内壁上。
6.根据权利要求1所述的一种用于螺旋管的内部清渣装置，其特征在于：所述推盘的外侧设置有环形安装槽，所述环形清理棉安装于环形安装槽内。
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| CN116000026A (zh) * | 2021-10-22 | 2023-04-25 | 中国石油天然气集团有限公司 | 自动定位式螺旋管内壁清理防护装置 |
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| CN116000026B (zh) * | 2021-10-22 | 2024-04-30 | 中国石油天然气集团有限公司 | 自动定位式螺旋管内壁清理防护装置 |
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