CN219292284U - 化工结晶泵的管道清洗装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及的化工结晶泵的管道清洗装置，包括管道主体，还包括装载管、活动管、连接法兰和破碎机构，所述管道主体呈倒T型三通状，通过本技术方案，在管道主体的输出端上设置可拆卸弧形板，拆下可拆卸弧形板，可以方便对管道主体输出端一侧内部的情况进行检查和清理，在管道主体的输入端上设置进水接管，可以十分方便的取下进水接管，接观察清理管道主体的输入端内部，在管道主体的后端通过连接法兰与活动管和装载管相连，防转推拉气缸向前推进，转动电机带动清洁圆盘利用中心破碎钻和外缘破碎钻将所有结晶体堆积清铣下来，完成对管道主体内的疏通，大大缩短了停机清理时间，有效的提高了生产效率。

Description

化工结晶泵的管道清洗装置

技术领域

本实用新型涉及一种管道清理装置，特别涉及一种化工结晶泵的管道清洗装置。

背景技术

在化工行业中，常常会通过化工结晶泵输送一些含有结晶的介质，而介质中所含有的结晶常常会在化工结晶泵中堆积，从而造成整个生产管路的堵塞，在现有技术中，一般在这种化工结晶泵上会安装清洗管道对其进行清洗，也就是在化工结晶泵中连通清洗管道，通过清洗水从清洗进水管进入化工结晶泵中，清洗堆积的结晶后，清洗水再从清洗出水管流出化工结晶泵。

现有的化工结晶泵的清洗管道在安装使用时，在出现堵塞情况后，会出现结晶体的堆积，采用清洗水难以疏通，并且清洗管道不易拆卸，从而对清洗管道的疏通进一步带来影响，因此造成设备的停机时间过长，而大大降低了生产效率。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型的主要目的在于提供一种化工结晶泵的管道清洗装置，通过本技术方案，在管道主体前端管壁上设置作业窗口和可拆卸弧形板，在管道主体的输入端上设置方便拆卸的进水接管，在管道主体后端上设置破碎机构，通过三种组合方式，可以方便的对清洗管道进行清理，大大缩短了停机清理时间，有效的提高了生产效率。

为了达到上述目的，本实用新型的技术方案是这样实现的：一种化工结晶泵的管道清洗装置，包括管道主体，还包括装载管、活动管、连接法兰和破碎机构，所述管道主体呈倒T型三通状，所述管道主体的竖直通孔与化工结晶泵相连通，所述装载管前端与活动管后端通过内外螺纹旋接连为一体，活动管前端通过连接法兰与管道主体的后端通孔相连接，所述破碎机构设置在装载管和活动管内。

作为进一步的技术方案，所述破碎机构由防转推拉气缸、转动电机、装载轴、清洁圆盘和主破碎钻构成，所述防转推拉气缸的固定端固定在装载管内，所述转动电机、装载轴和清洁圆盘依次穿装在装载管和活动管中，防转推拉气缸的活动端与转动电机后部相固定连接，转动电机的轴伸端与装载轴后端相连，所述清洁圆盘固定在装载轴前端上，所述主破碎钻固定在清洁圆盘端面中心位置上。

作为进一步的技术方案，所述破碎机构中还包括辅助破碎钻，数个辅助破碎钻均匀分布在清洁圆盘端面外缘内侧上。

作为进一步的技术方案，所述破碎机构中还包括外缘橡胶套和滑动件，所述橡胶套套装在装载轴上，所述滑动件设置在橡胶套圆弧表面上，在工作时橡胶套通过滑动件与活动管和管道主体的内壁滑动连接。

作为进一步的技术方案，还包括进水接管、对接圆盘、对接圆槽和对接止口，所述对接圆槽设置在对接圆盘的上端面上，对接圆盘固定在管道主体的竖直通孔出口上，所述进水接管下端设置有对接止口，对接止口插装在对接圆槽中，并通过螺纹顶丝将进水接管固定在对接圆盘上，进水接管与化工结晶泵相连通。

作为进一步的技术方案，还包括可拆卸弧形板、把手和密封垫，所述管道主体前部上方的圆弧表面上设置有作业窗口，可拆卸弧形板和密封垫扣装在作业窗口上，并通过固定螺钉和密封垫将可拆卸弧形板固定密封在管道主体的作业窗口上，安装上把手方便搬动可拆卸弧形板打开作业窗口。

采用上述技术方案后的有益效果是：一种化工结晶泵的管道清洗装置，通过本技术方案，将管道主体设置成倒T型三通状，A. 在管道主体的输出端上设置作业窗口，需要进行检查清理时，拆下可拆卸弧形板，可以方便对管道主体输出端一侧内部的情况进行检查和清理；B.在管道主体的输入端上设置进水接管，进水接管通过对接圆盘进行连接，可以十分方便的取下进水接管，来直接观察清理管道主体的输入端内部；C.在管道主体的后端通过连接法兰与活动管和装载管相连，防转推拉气缸向前推进，转动电机带动清洁圆盘利用中心破碎钻和外缘破碎钻将所有结晶体堆积清铣下来，完成对管道主体内的疏通，大大缩短了停机清理时间，有效的提高了生产效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体外部结构示意图。

图2为本实用新型的整体爆炸结构示意图。

图3为本实用新型中破碎机构的结构示意图。

图4是本实用新型中进水接管与对接圆盘的连接结构示意图。

图中，1管道主体、2装载管、3活动管、4连接法兰、5防转推拉气缸、6转动电机、7装载轴、8清洁圆盘、9主破碎钻、10辅助破碎钻、11外缘橡胶套、12滑动件、13进水接管、14对接圆盘、15对接圆槽、16对接止口、17螺纹顶丝、18可拆卸弧形板、19把手、20密封垫、21固定螺钉。

具体实施方式

下面将结合附图对本实用新型中具体实施例作进一步详细说明。

如图1-图4所示，本实用新型涉及的化工结晶泵的管道清洗装置，包括管道主体1，还包括装载管2、活动管3、连接法兰4和破碎机构，所述管道主体1呈倒T型三通状，所述管道主体1的竖直通孔与化工结晶泵相连通，所述装载管2前端与活动管3后端通过内外螺纹旋接连为一体，活动管3前端通过连接法兰4与管道主体1的后端通孔相连接，所述破碎机构设置在装载管2和活动管3内。

作为进一步的实施例，所述破碎机构由防转推拉气缸5、转动电机6、装载轴7、清洁圆盘8和主破碎钻9构成，所述防转推拉气缸5的固定端固定在装载管2内，所述转动电机6、装载轴7和清洁圆盘8依次穿装在装载管2和活动管3中，防转推拉气缸5的活动端与转动电机6后部相固定连接，转动电机6的轴伸端与装载轴7后端相连，所述清洁圆盘8固定在装载轴7前端上，所述主破碎钻9固定在清洁圆盘8端面中心位置上。

作为进一步的实施例，所述破碎机构中还包括辅助破碎钻10，数个辅助破碎钻10均匀分布在清洁圆盘8端面外缘内侧上。

作为进一步的实施例，所述破碎机构中还包括外缘橡胶套11和滑动件12，所述外缘橡胶套11套装在装载轴7上，所述滑动件12设置在外缘橡胶套11圆弧表面上，在工作时外缘橡胶套11通过滑动件12与活动管3和管道主体1的内壁滑动连接。

作为进一步的实施例，还包括进水接管13、对接圆盘14、对接圆槽15和对接止口16，所述对接圆槽15设置在对接圆盘14的上端面上，对接圆盘14固定在管道主体1的竖直通孔出口上，所述进水接管13下端设置有对接止口16，对接止口16插装在对接圆槽15中，并通过螺纹顶丝17将进水接管13固定在对接圆盘15上，进水接管13与化工结晶泵相连通。

作为进一步的实施例，还包括可拆卸弧形板18、把手19和密封垫20，所述管道主体1前部上方的圆弧表面上设置有作业窗口，可拆卸弧形板18和密封垫20扣装在作业窗口上，并通过固定螺钉21和密封垫20将可拆卸弧形板18固定密封在管道主体1的作业窗口上，安装上把手19方便搬动可拆卸弧形板18打开作业窗口。

以上所述，仅为本实用新型的较佳可行实施例而已，并非用以限定本实用新型的范围。

Claims (6)

1.一种化工结晶泵的管道清洗装置，包括管道主体，其特征在于，还包括装载管、活动管、连接法兰和破碎机构，所述管道主体呈倒T型三通状，所述管道主体的竖直通孔与化工结晶泵相连通，所述装载管前端与活动管后端通过内外螺纹旋接连为一体，活动管前端通过连接法兰与管道主体的后端通孔相连接，所述破碎机构设置在装载管和活动管内。

2.根据权利要求1所述的化工结晶泵的管道清洗装置，其特征在于，所述破碎机构由防转推拉气缸、转动电机、装载轴、清洁圆盘和主破碎钻构成，所述防转推拉气缸的固定端固定在装载管上，所述转动电机、装载轴和清洁圆盘依次穿装在装载管和活动管中，防转推拉气缸的活动端与转动电机后部相固定连接，转动电机的轴伸端与装载轴后端相连，所述清洁圆盘固定在装载轴前端上，所述主破碎钻固定在清洁圆盘端面中心位置上。

3.根据权利要求2所述的化工结晶泵的管道清洗装置，其特征在于，所述破碎机构中还包括辅助破碎钻，数个辅助破碎钻均匀分布在清洁圆盘端面外缘内侧上。

4.根据权利要求2所述的化工结晶泵的管道清洗装置，其特征在于，所述破碎机构中还包括外缘橡胶套和滑动件，所述橡胶套套装在装载轴上，所述滑动件设置在橡胶套圆弧表面上，在工作时橡胶套通过滑动件与活动管和管道主体的内壁滑动连接。

5.根据权利要求1所述的化工结晶泵的管道清洗装置，其特征在于，还包括进水接管、对接圆盘、对接圆槽和对接止口，所述对接圆槽设置在对接圆盘的上端面上，对接圆盘固定在管道主体的竖直通孔出口上，所述进水接管下端设置有对接止口，对接止口插装在对接圆槽中，并通过螺纹顶丝将进水接管固定在对接圆盘上，进水接管与化工结晶泵相连通。

6.根据权利要求1所述的化工结晶泵的管道清洗装置，其特征在于，还包括可拆卸弧形板、把手和密封垫，所述管道主体前部上方的圆弧表面上设置有作业窗口，可拆卸弧形板和密封垫扣装在作业窗口上，并通过固定螺钉和密封垫将可拆卸弧形板固定密封在管道主体的作业窗口上，安装上把手方便搬动可拆卸弧形板打开作业窗口。

Images