CN218008474U - 一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架内腔顶部的中端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述工作台内腔底部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆。本实用新型通过伺服电机、螺杆、支撑板、升降板、推杆、打磨台、导气筒、固定杆、活塞与打磨盘以及打磨电机之间相互配合的作用下，实现了本装置能够对胶鞋鞋底的毛刺进行有效去除的目的，同时在加工的过程中便于对胶鞋鞋底进行固定和对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺作业，提高了整体作业的效率，给人们的使用带来极大的便利。
Description
技术领域
本实用新型涉及胶鞋加工技术领域，具体为一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置。
背景技术
胶鞋由鞋帮和鞋底两个大部分组成，另有防护、加固、装饰等附属部件，随品种不同，材料和形状各不相同，布面胶鞋和胶面胶鞋的鞋底通常由大底（与地面接触的胶底）、海绵中底和中底布组成，在胶鞋加工生产的过程中需要使用去毛刺装置对胶鞋的鞋底底边进行去毛刺加工，便于后续胶鞋的加工生产，然而现有的胶鞋加工用去毛刺装置在使用过程中对鞋底进行固定的方式较为繁琐，而影响到加工效率的同时，在对不同厚度的鞋底进行去毛刺加工时的调节方式也较为不便，给人们的使用带来极大的不便。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，具备方便对胶鞋鞋底进行固定的同时，便于对不同厚度的胶鞋鞋底进行去毛刺作业的优点，解决了现有的胶鞋加工用去毛刺装置在使用过程中对鞋底进行固定的方式较为繁琐，而影响到加工效率的同时，在对不同厚度的鞋底进行去毛刺加工时的调节方式也较为不便的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，包括工作台，所述工作台外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架，所述固定支架内腔顶部的中端固定安装有打磨电机，所述打磨电机的输出端固定安装有打磨盘，所述工作台内腔底部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有螺杆，所述螺杆的顶部通过轴承活动连接有支撑板，所述支撑板的背面固定连接于工作台内腔的上端，所述螺杆的下端螺纹连接有升降板，所述升降板顶部的两端均固定连接有推杆，两个所述推杆的顶部之间固定连接有打磨台，所述打磨台底部的中端固定连接有导气筒，所述导气筒内腔的上端活动连接有活塞，所述活塞底部的中端与支撑板的顶部之间固定连接有固定杆。
优选的，所述工作台内腔底部的两端均固定连接有导向滑杆，所述升降板的表面活动连接于导向滑杆的表面。
优选的，所述活塞的中端固定连接有第二橡胶密封环，所述第二橡胶密封环的表面活动连接于导气筒的内腔，所述导气筒的顶部固定连接有第一橡胶密封环。
优选的，所述固定支架内腔顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓，两个所述固定螺栓的表面与固定支架内腔的顶部之间固定安装有防护罩。
优选的，所述工作台的正表面通过螺栓固定安装有检修门，所述工作台外表面底部的四周均固定连接有支撑块。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：
1、本实用新型通过启动伺服电机工作能够带动螺杆沿着支撑板上的轴承处进行旋转，并带动升降板沿着螺杆的表面向上进行移动，升降板移动带动推杆向上进行移动，推杆移动能够带动打磨台与打磨台顶部所放置待加工的胶鞋鞋底向上进行移动的同时，能够带动导气筒沿着固定杆顶部活塞的表面向上进行移动，在打磨台与导气筒不断移动的作用下，使得导气筒的内部并处于活塞的顶部与打磨台顶部所放置胶鞋鞋底的底部之间形成一定的负压，而使得胶鞋鞋底能够牢牢的吸附于打磨台与导气筒的顶部，从而达到了对胶鞋鞋底进行有效且快速固定的效果，直至打磨台顶部被吸附固定的胶鞋鞋底的顶部能够同打磨盘的底部接触后，通过启动打磨电机工作能够带动打磨盘进行快速旋转，而能够对胶鞋鞋底上的毛刺进行有效的打磨去除，从而达到了对胶鞋鞋底进行去毛刺加工的效果，同时人员可根据不同厚度规格的胶鞋鞋底对打磨台同打磨盘之间的距离进行调节，进而便于人员对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺加工，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对胶鞋鞋底的毛刺进行有效去除的目的，同时在加工的过程中便于对胶鞋鞋底进行固定和对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺作业，提高了整体作业的效率，给人们的使用带来极大的便利，解决了现有的胶鞋加工用去毛刺装置在使用过程中对鞋底进行固定的方式较为繁琐，而影响到加工效率的同时，在对不同厚度的鞋底进行去毛刺加工时的调节方式也较为不便的问题。
2、本实用新型通过导向滑杆的设置，达到了对升降板进行限位导向的目的，通过第二橡胶密封环和第一橡胶密封环的设置，分别有效的提高了活塞同导气筒以及导气筒同打磨台内部所放置鞋底之间接触的密封性，通过防护罩的设置，达到了对打磨电机与打磨盘的四周进行有效防护的目的，避免在对胶鞋鞋底进行打磨的过程中碎屑向四周迸溅而给人们造成伤害。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型工作台剖视结构示意图；
图3为本实用新型打磨台剖视结构示意图。
图中：1、打磨电机；2、打磨盘；3、防护罩；4、固定螺栓；5、固定支架；6、打磨台；7、工作台；8、检修门；9、导向滑杆；10、升降板；11、伺服电机；12、螺杆；13、支撑板；14、导气筒；15、推杆；16、第一橡胶密封环；17、第二橡胶密封环；18、活塞；19、固定杆。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，包括工作台7，工作台7的正表面通过螺栓固定安装有检修门8，工作台7外表面底部的四周均固定连接有支撑块，工作台7外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架5，固定支架5内腔顶部的中端固定安装有打磨电机1，打磨电机1的输出端固定安装有打磨盘2，固定支架5内腔顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓4，两个固定螺栓4的表面与固定支架5内腔的顶部之间固定安装有防护罩3，通过防护罩3的设置，达到了对打磨电机1与打磨盘2的四周进行有效防护的目的，避免在对胶鞋鞋底进行打磨的过程中碎屑向四周迸溅而给人们造成伤害，工作台7内腔底部的中端固定安装有伺服电机11，伺服电机11的输出端固定安装有螺杆12，螺杆12的顶部通过轴承活动连接有支撑板13，支撑板13的背面固定连接于工作台7内腔的上端，螺杆12的下端螺纹连接有升降板10，工作台7内腔底部的两端均固定连接有导向滑杆9，升降板10的表面活动连接于导向滑杆9的表面，通过导向滑杆9的设置，达到了对升降板10进行限位导向的目的，升降板10顶部的两端均固定连接有推杆15，两个推杆15的顶部之间固定连接有打磨台6，打磨台6底部的中端固定连接有导气筒14，导气筒14内腔的上端活动连接有活塞18，活塞18的中端固定连接有第二橡胶密封环17，第二橡胶密封环17的表面活动连接于导气筒14的内腔，导气筒14的顶部固定连接有第一橡胶密封环16，通过第二橡胶密封环17和第一橡胶密封环16的设置，分别有效的提高了活塞18同导气筒14以及导气筒14同打磨台6内部所放置鞋底之间接触的密封性，活塞18底部的中端与支撑板13的顶部之间固定连接有固定杆19，通过启动伺服电机11工作能够带动螺杆12沿着支撑板13上的轴承处进行旋转，并带动升降板10沿着螺杆12的表面向上进行移动，升降板10移动带动推杆15向上进行移动，推杆15移动能够带动打磨台6与打磨台6顶部所放置待加工的胶鞋鞋底向上进行移动的同时，能够带动导气筒14沿着固定杆19顶部活塞18的表面向上进行移动，在打磨台6与导气筒14不断移动的作用下，使得导气筒14的内部并处于活塞18的顶部与打磨台6顶部所放置胶鞋鞋底的底部之间形成一定的负压，而使得胶鞋鞋底能够牢牢的吸附于打磨台6与导气筒14的顶部，从而达到了对胶鞋鞋底进行有效且快速固定的效果，直至打磨台6顶部被吸附固定的胶鞋鞋底的顶部能够同打磨盘2的底部接触后，通过启动打磨电机1工作能够带动打磨盘2进行快速旋转，而能够对胶鞋鞋底上的毛刺进行有效的打磨去除，从而达到了对胶鞋鞋底进行去毛刺加工的效果，同时人员可根据不同厚度规格的胶鞋鞋底对打磨台6同打磨盘2之间的距离进行调节，进而便于人员对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺加工，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对胶鞋鞋底的毛刺进行有效去除的目的，同时在加工的过程中便于对胶鞋鞋底进行固定和对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺作业，提高了整体作业的效率，给人们的使用带来极大的便利，解决了现有的胶鞋加工用去毛刺装置在使用过程中对鞋底进行固定的方式较为繁琐，而影响到加工效率的同时，在对不同厚度的鞋底进行去毛刺加工时的调节方式也较为不便的问题。
使用时，通过启动伺服电机11工作能够带动螺杆12沿着支撑板13上的轴承处进行旋转，并带动升降板10沿着螺杆12的表面向上进行移动，升降板10移动带动推杆15向上进行移动，推杆15移动能够带动打磨台6与打磨台6顶部所放置待加工的胶鞋鞋底向上进行移动的同时，能够带动导气筒14沿着固定杆19顶部活塞18的表面向上进行移动，在打磨台6与导气筒14不断移动的作用下，使得导气筒14的内部并处于活塞18的顶部与打磨台6顶部所放置胶鞋鞋底的底部之间形成一定的负压，而使得胶鞋鞋底能够牢牢的吸附于打磨台6与导气筒14的顶部，从而达到了对胶鞋鞋底进行有效且快速固定的效果，直至打磨台6顶部被吸附固定的胶鞋鞋底的顶部能够同打磨盘2的底部接触后，通过启动打磨电机1工作能够带动打磨盘2进行快速旋转，而能够对胶鞋鞋底上的毛刺进行有效的打磨去除，从而达到了对胶鞋鞋底进行去毛刺加工的效果，同时人员可根据不同厚度规格的胶鞋鞋底对打磨台6同打磨盘2之间的距离进行调节，进而便于人员对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺加工，在整体配合的作用下，实现了本装置能够对胶鞋鞋底的毛刺进行有效去除的目的，同时在加工的过程中便于对胶鞋鞋底进行固定和对不同厚度规格的胶鞋鞋底进行去毛刺作业，提高了整体作业的效率，给人们的使用带来极大的便利。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (5)
1.一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，包括工作台（7），其特征在于：所述工作台（7）外表面顶部的两端之间固定连接有固定支架（5），所述固定支架（5）内腔顶部的中端固定安装有打磨电机（1），所述打磨电机（1）的输出端固定安装有打磨盘（2），所述工作台（7）内腔底部的中端固定安装有伺服电机（11），所述伺服电机（11）的输出端固定安装有螺杆（12），所述螺杆（12）的顶部通过轴承活动连接有支撑板（13），所述支撑板（13）的背面固定连接于工作台（7）内腔的上端，所述螺杆（12）的下端螺纹连接有升降板（10），所述升降板（10）顶部的两端均固定连接有推杆（15），两个所述推杆（15）的顶部之间固定连接有打磨台（6），所述打磨台（6）底部的中端固定连接有导气筒（14），所述导气筒（14）内腔的上端活动连接有活塞（18），所述活塞（18）底部的中端与支撑板（13）的顶部之间固定连接有固定杆（19）。
2.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（7）内腔底部的两端均固定连接有导向滑杆（9），所述升降板（10）的表面活动连接于导向滑杆（9）的表面。
3.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，其特征在于：所述活塞（18）的中端固定连接有第二橡胶密封环（17），所述第二橡胶密封环（17）的表面活动连接于导气筒（14）的内腔，所述导气筒（14）的顶部固定连接有第一橡胶密封环（16）。
4.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，其特征在于：所述固定支架（5）内腔顶部的两端均螺纹连接有固定螺栓（4），两个所述固定螺栓（4）的表面与固定支架（5）内腔的顶部之间固定安装有防护罩（3）。
5.根据权利要求1所述的一种胶鞋加工用的底边去毛刺装置，其特征在于：所述工作台（7）的正表面通过螺栓固定安装有检修门（8），所述工作台（7）外表面底部的四周均固定连接有支撑块。
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