CN218008468U - 一种新型制鞋用切带机 - Google Patents

Abstract

本实用新型提出了一种新型制鞋用切带机，包括平台，平台两侧设置有挡板，平台上沿进料方向设置有导向轨、切刀和位于导向轨与切刀装置之间的进料辊，进料辊两侧设置有支撑板，支撑板上设置有轴套，轴套与进料辊转动连接，平台底部四角固定安装有支撑装置，支撑装置包括套管，套管的内侧顶部位置固定安装有液压缸，液压缸的底部固定连接活动杆，且活动杆在套管的内活动，活动杆的外侧顶部固定连接有滑块，且滑块在套管内滑动；平台底部固定连接有安装台，安装台的底部四角固定安装有滚轮装置，本实用新型通过支撑装置和滚轮装置的配合使用，使得本装置可固定使用，也可移动位移，同时能够方便运输切带机，在凹凸路面上移动时能缓冲上下振动。

Description

一种新型制鞋用切带机

技术领域

本实用新型涉及切带机技术领域的一种新型制鞋用切带机。

背景技术

在制作鞋的过程当中，需要用到很多的条带，由于直接购买的条带长度较长，在应用到制鞋中需要提前按照尺寸和形状对条带进行切割。

现有技术CN201710761425.8公开了一种切带机，该实用新型能够使得不同厚度的坯料均能通过进料辊，在需要对不同尺寸的条带进行切割时候时切带机移动不方便。

基于此，实用新型设计了一种新型制鞋用切带机，以解决上述问题。

实用新型内容

实用新型的目的在于提供一种新型制鞋用切带机，以解决上述技术问题。

为实现上述目的，实用新型提供如下技术方案：一种新型制鞋用切带机，包括平台，所述平台两侧设置有挡板，所述平台上沿进料方向设置有导向轨、切刀和位于导向轨与切刀装置之间的进料辊，所述进料辊两侧设置有支撑板，所述支撑板上设置有轴套，所述轴套与进料辊转动连接，所述平台底部四角固定安装有支撑装置，所述支撑装置包括套管，所述套管的内侧顶部位置固定安装有液压缸，所述液压缸的底部固定连接活动杆，且活动杆在套管的内活动，所述活动杆的外侧顶部固定连接有滑块，且滑块在套管内滑动；所述平台底部固定连接有安装台，所述安装台的底部四角固定安装有滚轮装置。

优选的，所述活动杆的底部固定连接有脚垫，且脚垫的下表面粘贴固定有防滑垫片。

优选的，所述滚轮装置包括导柱、导套、挡板和万向轮，所述导套的内部设置有弹簧和限位板，所述弹簧的顶端与安装台底端连接，弹簧的底端与限位板的顶端连接，所述挡板安装在导套的底端，并在挡板的中部均设置有通孔，所述导柱的顶端自挡板的底端穿过通孔伸入至导套内部并与限位板的底端中部连接，所述万向轮安装在导柱的底端。

优选的，所述切刀装置包括切刀、滑板和气缸，所述滑板相对设置在挡板内侧，两个滑板侧面沿竖向设有相对的滑槽，切刀滑动设置在两个滑槽内，切刀的顶部连接有气缸。

优选的，所述导向轨至少设置有两个。

与现有技术相比，实用新型的有益效果为：本实用新型通过支撑装置和滚轮装置的配合使用，在固定使用时液压缸推动活动杆进行支撑，在需要移动时液压缸带动活动杆收缩，万向轮接触地面即可移动，使得本装置可固定使用，也可移动位移，同时能够方便运输切带机，在凹凸路面上移动时能缓冲上下振动。

附图说明

为了更清楚地说明实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型一种新型制鞋用切带机的主视图图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型支撑装置结构示意图；

图4为本实用新型滚轮装置结构示意图；

图中：1、平台；2、挡板；3、导向轨；4、进料辊；5、切刀装置；6、支撑板；7、轴套；8、支撑装置；9、套管；10、液压缸；11、活动杆；12、滑块；13、安装台；14、滚轮装置；15、导柱；16、导套；17、挡板；18、万向轮；19、弹簧；20、限位板；21、脚垫；22、切刀；23、滑板；24、气缸。

具体实施方式

下面将结合实用新型实施例中的附图，对实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于实用新型保护的范围。

请参阅图1-4实用新型提供一种技术方案：一种新型制鞋用切带机，包括平台1，所述平台1两侧设置有挡板2，所述平台1上沿进料方向设置有导向轨3、切刀5和位于导向轨3与切刀装置5之间的进料辊4，所述进料辊4两侧设置有支撑板6，所述支撑板6上设置有轴套7，所述轴套7与进料辊4转动连接，所述平台1底部四角固定安装有支撑装置8，所述支撑装置8包括套管9，所述套管9的内侧顶部位置固定安装有液压缸10，所述液压缸10的底部固定连接活动杆11，且活动杆11在套管9的内活动，所述活动杆11的外侧顶部固定连接有滑块12，且滑块12在套管9内滑动；所述平台1底部固定连接有安装台13，所述安装台13的底部四角固定安装有滚轮装置14。

具体的，所述活动杆11的底部固定连接有脚垫21，且脚垫21的下表面粘贴固定有防滑垫片。

具体的，所述滚轮装置14包括导柱15、导套16、挡板17和万向轮18，所述导套16的内部设置有弹簧19和限位板20，所述弹簧19的顶端与安装台13底端连接，弹簧19的底端与限位板20的顶端连接，所述挡板17安装在导套16的底端，并在挡板17的中部均设置有通孔，所述导柱15的顶端自挡板17的底端穿过通孔伸入至导套16内部并与限位板20的底端中部连接，所述万向轮18安装在导柱15的底端，通过弹簧19缓冲震动，使切带机能够在凹凸不平的地面上移动。

具体的，所述切刀装置5包括切刀22、滑板23和气缸24，所述滑板23相对设置在挡板2内侧，两个滑板23侧面沿竖向设有相对的滑槽，切刀5滑动设置在两个滑槽内，切刀5的顶部连接有气缸24。

具体的，所述导向轨3至少设置有两个。

具体实施例：需要切带时，液压缸10带动活动杆11收缩，滚轮装置14接触地面即可移动，使其移动到需要使用的位置，通过导柱15、限位板20和弹簧19的配合起到一定的缓冲作用，安装时，液压缸10推动活动杆11进行支撑，使得本装置可固定使用，也可移动位移，可以转场到别的地方工作，同时可以有效避免震动，减少切带机与地面的摩擦。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (5)

1.一种新型制鞋用切带机，其特征在于：包括平台(1)，所述平台(1)两侧设置有第一挡板(2)，所述平台(1)上沿进料方向设置有导向轨(3)、切刀装置(5)和位于导向轨(3)与切刀装置(5)之间的进料辊(4)，所述进料辊(4)两侧设置有支撑板(6)，所述支撑板(6)上设置有轴套(7)，所述轴套(7)与进料辊(4)转动连接，所述平台(1)底部四角固定安装有支撑装置(8)，所述支撑装置(8)包括套管(9)，所述套管(9)的内侧顶部位置固定安装有液压缸(10)，所述液压缸(10)的底部固定连接活动杆(11)，且活动杆(11)在套管(9)的内活动，所述活动杆(11)的外侧顶部固定连接有滑块(12)，且滑块(12)在套管(9)内滑动；所述平台(1)底部固定连接有安装台(13)，所述安装台(13)的底部四角固定安装有滚轮装置(14)。

2.根据权利要求1所述的一种新型制鞋用切带机，其特征在于：所述活动杆(11)的底部固定连接有脚垫(21)，且脚垫(21)的下表面粘贴固定有防滑垫片。

3.根据权利要求1所述的一种新型制鞋用切带机，其特征在于：所述滚轮装置(14)包括导柱(15)、导套(16)、第二挡板(17)和万向轮(18)，所述导套(16)的内部设置有弹簧(19)和限位板(20)，所述弹簧(19)的顶端与安装台(13)底端连接，弹簧(19)的底端与限位板(20)的顶端连接，所述第二挡板(17)安装在导套(16)的底端，并在第二挡板(17)的中部均设置有通孔，所述导柱(15)的顶端自第二挡板(17)的底端穿过通孔伸入至导套(16)内部并与限位板(20)的底端中部连接，所述万向轮(18)安装在导柱(15)的底端。

4.根据权利要求1所述的一种新型制鞋用切带机，其特征在于：所述切刀装置(5)包括切刀(22)、滑板(23)和气缸(24)，所述滑板(23)相对设置在第一挡板(2)内侧，两个滑板(23)侧面沿竖向设有相对的滑槽，切刀(22)滑动设置在两个滑槽内，切刀(22)的顶部连接有气缸(24)。

5.根据权利要求1所述的一种新型制鞋用切带机，其特征在于：所述导向轨(3)至少设置有两个。

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