CN215358715U - 一种快速拆内胎包装盒的设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种快速拆内胎包装盒的设备，该设备包括工作台、调整机构、切割机构、传送机构、推送机构，所述调整机构位于包括工作台正上方，所述推送机构设置在调整机构的侧上方，所述传送机构位于工作台的一端，所述切割机构设置在传送机构上方。所述调整机构用于调整包装盒的方向，所述切割机构用于切割包装盒的封口胶带，所述传送机构用于传送包装盒，所述推送机构在调整机构调整好包装盒方向后，将包装盒推送到传送机构上。本实用新型在切割包装盒封口胶带前先对包装盒方向进行调整，通过包装盒传送、割刀不动来切割包装盒的封口胶带，在包装盒传送过程中切割封口胶带，提高了包装盒的拆卸效率。

Description

一种快速拆内胎包装盒的设备

技术领域

本实用新型涉及包装盒技术领域，特别涉及一种快速拆内胎包装盒的设备。

背景技术

在使用生产中，轮胎的内胎都是在包装盒中存储售卖的。内胎在安装过程中需要将包装盒拆掉，才能取出内胎安装。人工拆除包装盒费时费力，增加了内胎安装时的时间，降低了内胎安装效率。市面上虽然出现了拆包装盒的设备，但是目前市面上的包装盒快拆设备仅能拆卸特定的包装盒，不能满足多种包装盒的拆卸，而且拆卸时对包装盒损坏较大，拆卸的包装盒难以回收利用。

实用新型内容

为了克服上述背景技术中的不足，本实用新型提供了一种快速拆内胎包装盒的设备。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种快速拆内胎包装盒的设备，包括工作台、调整机构、切割机构、传送机构、推送机构，所述调整机构位于包括工作台正上方，所述推送机构设置在调整机构的侧上方，所述传送机构位于工作台的一端，所述切割机构设置在传送机构上方。所述调整机构用于调整包装盒的方向，所述切割机构用于切割包装盒的封口胶带，所述传送机构用于传送包装盒，所述推送机构在调整机构调整好包装盒方向后，将包装盒推送到传送机构上。

所述切割机构包括横连接条、刀柄、竖连接条、第一割刀、第二割刀，所述横连接条的两端对称设有竖连接条，所述刀柄设置在横连接条的中间部分，所述第一割刀设置在刀柄的下方，所述第二割刀设置在刀柄的一端，所述第二割刀设置在第一割刀的下方。所述第一割刀用于切割包装盒中间部分的封口胶带，所述第二割刀用于切割包装盒两侧的封口胶带。所述竖连接条设置在传送机构的传送架上方。

所述调整机构包括转动气缸、连接柱、调节板、丝杠、连接板、导杆、固定板、承重台，所述连接柱对称设置在承重台两端的下方，所述承重台通过连接柱与工作台连接，所述固定板对称设置在承重台两端的上方，所述连接板设置承重台的中间部分，所述承重台上设有两个对称分布的通孔，两个所述通孔中分别设置一个调节板，所述丝杠、导杆分别穿过调节板、连接板，所述丝杠一端穿过固定板与旋转气缸连接，所述丝杠的另一端与固定板转动连接，所述导杆的两端分别与固定板固定连接。

所述传送机构包括传送架、传送辊、电机支架、电机，所述传送架呈长方体的框架结构，若干所述传送辊平行设置在传送架上端的中间部分，所述传送辊与传送架转动连接，所述电机支架设置在传送架内部，所述电机设置在电机支架上。所述电机与传送辊连接，所述电机用于驱动传送辊转动。

所述推送机构包括支架、伸缩轴、转动轴、推爪、推爪连接板、底座、推送气缸固定板、推送气缸，所述支架与底座固定连接成半封闭式空间，所述伸缩轴、推送气缸固定板、推送气缸设置在半封闭式空间中，所述伸缩轴与推送气缸连接，所述推送气缸用于推动伸缩轴运动。所述推送气缸通过推送气缸固定板与底座固定连接，所述推爪连接板固定设置在底座的一端，所述推爪通过转动轴与推爪连接板转动连接。所述底座设置在承重台一侧的上方。所述转动轴呈T字型，当推送气缸推动伸缩轴向前运动时，所述伸缩轴与转动轴接触。

本实用新型的有益效果是：本实用新型在切割包装盒封口胶带前先对包装盒方向进行调整，保证了切割机构的切割效率和切割效果，本实用新型通过包装盒传送、割刀不动来切割包装盒的封口胶带，在包装盒传送过程中切割封口胶带，提高了包装盒的拆卸效率。

附图说明

图1是本实用新型工作时的结构示意图。

图2是本实用新型切割机构和传送机构的结构示意图。

图3是本实用新型调整机构的结构示意图。

图4是本实用新型推送机构的结构示意图。

图5是本实用新型推送机构的内部结构示意图。

图6是本实用新型包装盒封口胶带的结构示意图。

图中1.工作台，2.调整机构，3.切割机构，4.传送机构，5.推送机构，21.转动气缸，22.连接柱，23.调节板，24.丝杠，25.连接板，26.导杆，27.固定板，28.承重台，31.横连接条，32.刀柄，33.竖连接条，34.第一割刀，35.第二割刀，41.传送架，42.传送辊，43.电机支架，44.电机，51.支架，52.伸缩轴，53.转动轴，54.推爪，55.推爪连接板，56.底座，57.推送气缸固定板，58.推送气缸。

具体实施方式

下面结合附图及实施例描述本实用新型具体实施方式，本实用新型中未述及的部分采用或借鉴已有技术即可实现。

需要说明的是，本说明书所附图中示意的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本实用新型可实施的限定条件，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本实用新型所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本实用新型所揭示的技术内容得能涵盖的范围内。

同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本实用新型可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更技术内容下，当亦视为本实用新型可实施的范畴。

如图1-图5所示，一种快速拆内胎包装盒的设备，包括工作台1、调整机构2、切割机构3、传送机构4、推送机构5，调整机构2位于包括工作台1正上方，推送机构5设置在调整机构2的侧上方，传送机构4位于工作台1的一端，切割机构3设置在传送机构4上方。调整机构2用于调整包装盒的方向，切割机构3用于切割包装盒的封口胶带，传送机构4用于传送包装盒，推送机构5在调整机构2调整好包装盒方向后，将包装盒推送到传送机构4上。工作台1的高度与传送机构4的高度相同。

切割机构3包括横连接条31、刀柄32、竖连接条33、第一割刀34、第二割刀35，横连接条31的两端对称设有竖连接条33，刀柄32设置在横连接条31的中间部分，第一割刀34设置在刀柄32的下方，第二割刀35设置在刀柄32的一端，第二割刀35设置在第一割刀34的下方。第一割刀34用于切割包装盒中间部分的封口胶带，第二割刀35用于切割包装盒两侧的封口胶带。竖连接条33设置在传送机构4的传送架41上方，竖连接条33的高度是可调节的。

调整机构2包括转动气缸21、连接柱22、调节板23、丝杠24、连接板25、导杆26、固定板27、承重台28，连接柱22对称设置在承重台28两端的下方，承重台28通过连接柱22与工作台1连接，固定板27对称设置在承重台28两端的上方，连接板25设置承重台28的中间部分，承重台28上设有两个对称分布的通孔，两个通孔中分别设置一个调节板23，丝杠24、导杆26分别穿过调节板23、连接板25，丝杠24一端穿过固定板27与旋转气缸21连接，丝杠24的另一端与固定板27转动连接，导杆26的两端分别与固定板27固定连接。调节板23与丝杠24固定连接，调节板23与导杆26滑动连接。两个调节板23在安装时，利用现有技术实现丝杠24转动时，两个调节板23沿相反方向运动。

传送机构4包括传送架41、传送辊42、电机支架43、电机44，传送架41呈长方体的框架结构，若干传送辊42平行设置在传送架41上端的中间部分，传送辊42与传送架41转动连接，电机支架43设置在传送架41内部，电机44设置在电机支架43上。电机44与传送辊42连接，电机44用于驱动传送辊42转动。

推送机构5包括支架51、伸缩轴52、转动轴53、推爪54、推爪连接板55、底座56、推送气缸固定板57、推送气缸58，支架51与底座56固定连接成半封闭式空间，伸缩轴52、推送气缸固定板57、推送气缸58设置在半封闭式空间中，伸缩轴52与推送气缸58连接，推送气缸58用于推动伸缩轴52运动。推送气缸58通过推送气缸固定板57与底座56固定连接，推爪连接板55固定设置在底座56的一端，推爪54通过转动轴53与推爪连接板55转动连接。底座56设置在承重台28一侧的上方。转动轴53呈T字型，当推送气缸58推动伸缩轴52向前运动时，伸缩轴52与转动轴53接触。

本实用新型在工作时，工作人员将包装盒按照包装盒封口胶带方向与传送机构4平行的方向放置，由于包装盒放置时方向会产生偏差，为保证切割机构3的切割效果，在切割包装盒前，先对包装箱方向进行调整。

将包装盒放置在工作台1上，此时包装盒位于承重台28的下方，转动气缸21带动丝杠24旋转，两个调节板23沿相反方向同时运动，直至两个调节板23夹紧包装盒，此时转动气缸21沿相反方向旋转，即两个调节板23也与原来运动方向相反的方向运动，两个调节板23远离包装盒。包装盒在调节板23的作用下，包装盒保持直线方向。此时推送气缸58推动伸缩轴52向前运动，由于转动轴53阻挡了伸缩轴52向前运动，伸缩轴52推动转动轴53转动，推爪54与转动轴53固定连接，推爪54随着转动，推爪54向下转动时，推动包装盒向前运动，包装盒被推到传送机构4上，电机44驱动传动辊42转动，包装盒不断被向前传送。将竖连接条33调节至合适高度，包装盒在向前传送时，由于第一割刀34保持不动，第一割刀34不断切割包装盒的封口胶带，当包装盒传送到传送机构4的终点时，第二割刀35对包装盒一侧的封口夹带进行横向切割，如图6中，第一割刀34用于切割位置1，第二割刀35用于切割位置2。包装盒的封口胶带被切割后，内胎得以快速从包装盒中拆出。

本实用新型在切割包装盒封口胶带前先对包装盒方向进行调整，保证了切割机构的切割效率和切割效果，本实用新型通过包装盒传送、割刀不动来切割包装盒的封口胶带，在包装盒传送过程中切割封口胶带，提高了包装盒的拆卸效率。

Claims (5)

1.一种快速拆内胎包装盒的设备，其特征在于：包括工作台(1)、调整机构(2)、切割机构(3)、传送机构(4)、推送机构(5)，所述调整机构(2)位于包括工作台(1)正上方，所述推送机构(5)设置在调整机构(2)的侧上方，所述传送机构(4)位于工作台(1)的一端，所述切割机构(3)设置在传送机构(4)上方；

所述切割机构(3)包括横连接条(31)、刀柄(32)、竖连接条(33)、第一割刀(34)、第二割刀(35)，所述横连接条(31)的两端对称设有竖连接条(33)，所述刀柄(32)设置在横连接条(31)的中间部分，所述第一割刀(34)设置在刀柄(32)的下方，所述第二割刀(35)设置在刀柄(32)的一端，所述第二割刀(35)设置在第一割刀(34)的下方。

2.根据权利要求1所述的一种快速拆内胎包装盒的设备，其特征在于：所述调整机构(2)包括转动气缸(21)、连接柱(22)、调节板(23)、丝杠(24)、连接板(25)、导杆(26)、固定板(27)、承重台(28)，所述连接柱(22)对称设置在承重台(28)两端的下方，所述承重台(28)通过连接柱(22)与工作台(1)连接，所述固定板(27)对称设置在承重台(28)两端的上方，所述连接板(25)设置承重台(28)的中间部分，所述承重台(28)上设有两个对称分布的通孔，两个所述通孔中分别设置一个调节板(23)，所述丝杠(24)、导杆(26)分别穿过调节板(23)、连接板(25)，所述丝杠(24)一端穿过固定板(27)与转动气缸(21)连接，所述丝杠(24)的另一端与固定板(27)转动连接，所述导杆(26)的两端分别与固定板(27)固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种快速拆内胎包装盒的设备，其特征在于：所述传送机构(4)包括传送架(41)、传送辊(42)、电机支架(43)、电机(44)，所述传送架(41)呈长方体的框架结构，若干所述传送辊(42)平行设置在传送架(41)上端的中间部分，所述电机支架(43)设置在传送架(41)内部，所述电机(44)设置在电机支架(43)上。

4.根据权利要求1所述的一种快速拆内胎包装盒的设备，其特征在于：所述推送机构(5)包括支架(51)、伸缩轴(52)、转动轴(53)、推爪(54)、推爪连接板(55)、底座(56)、推送气缸固定板(57)、推送气缸(58)，所述支架(51)与底座(56)固定连接成半封闭式空间，所述伸缩轴(52)、推送气缸固定板(57)、推送气缸(58)设置在半封闭式空间中，所述伸缩轴(52)与推送气缸(58)连接，所述推送气缸(58)通过推送气缸固定板(57)与底座(56)固定连接，所述推爪连接板(55)固定设置在底座(56)的一端，所述推爪(54)通过转动轴(53)与推爪连接板(55)转动连接。

5.根据权利要求4所述的一种快速拆内胎包装盒的设备，其特征在于：所述转动轴(53)呈T字型，当推送气缸(58)推动伸缩轴(52)向前运动时，所述伸缩轴(52)与转动轴(53)接触。

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