CN218008033U - 一种茶叶智能发酵机 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种茶叶智能发酵机，包括发酵机外壳、入料斗、电动转盘一、入料口一和电动转盘二，所述发酵机外壳的上方设有入料斗，所述入料斗的内壁安装有电动转盘一，所述发酵机外壳的一侧放置有除湿机，所述除湿机的进气管贯穿插入至发酵机外壳内部。该茶叶智能发酵机，当茶叶落在盛料台上后，当电动转盘三离开漏料口时，漏料口呈开放状，盛料台上的茶叶通过漏料口落入至下方的盛料台，减小了上方盛料台的茶叶量，当第二层盛料台的茶叶量过多时，可开启第二层盛料台下方的电动转盘三，使第二层盛料台上的茶叶落入至第三层盛料台上，形成了茶叶自动分量的效果，避免茶叶过多堆积在某处，导致受热不均影响发酵效果。

Description

一种茶叶智能发酵机

技术领域

本实用新型涉及茶叶发酵技术领域，具体为一种茶叶智能发酵机。

背景技术

茶叶发酵就是指茶叶进行酶性氧化，形成茶黄素和茶红素等深色物质的过程，发酵多发生在能控制温度和湿度的专用室进行，影响发酵的因素有很多，例如温度、湿度和叶片的含水量等等，发酵茶与不发酵茶的区别也就是在这一点上；

目前茶叶在使用发酵机进行发酵时，常常先将茶叶放入至不同的发酵层上，从而使得茶叶能够发酵均匀，在对茶叶进行分层放入发酵机时增加了工人的工作量，而且茶叶在外界环境下进行分量，也容易使得茶叶受到外界污渍附着。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种茶叶智能发酵机，以解决上述背景技术中提出的在对茶叶进行分层放入发酵机时增加了工人的工作量，而且茶叶在外界环境下进行分量，也容易使得茶叶受到外界污渍附着的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种茶叶智能发酵机，包括发酵机外壳、入料斗、电动转盘一、入料口一和电动转盘二，所述发酵机外壳的上方设有入料斗，所述入料斗的内壁安装有电动转盘一，所述电动转盘一的外壁开设有入料口一，所述电动转盘一的上表面安装有电动转盘二，所述电动转盘二的表面开设有1个入料口二，所述入料斗的下端贯穿式安装有下料管，所述发酵机外壳的内部放置有内腔室，所述内腔室的侧壁开设有通风口，所述内腔室的内壁均匀安装有加热管，所述内腔室的下端内壁竖直安装有电动转轴，所述电动转轴的外壁均匀设有盛料台，所述盛料台的外壁开设有漏料口，所述盛料台下表面安装有2个电动转盘三，所述电动转盘三的上表面朝向漏料口设置，所述发酵机外壳的一侧安装有风扇，所述发酵机外壳的一侧放置有除湿机，所述除湿机的进气管贯穿插入至发酵机外壳内部。

优选的，所述发酵机外壳的上表面嵌入式安装有操作面板，2个所述入料口一关于电动转盘一的纵向中轴线对称。

采用上述技术方案，通过发酵机外壳的操作面板可对内部的温湿度进行控制。

优选的，所述电动转盘一和电动转盘二的横截面均为圆形结构，所述电动转盘一和电动转盘二均匀入料斗内壁构成转动结构，所述电动转盘二与电动转盘一的上表面构成转动结构。

采用上述技术方案，随着电动转盘二的转动实现下料的效果。

优选的，2个所述下料管关于入料斗的纵向中心线对称，所述下料管的上端朝向入料口一设置。

采用上述技术方案，茶叶经过下料管可落向内腔室内部，以便与发酵。

优选的，所述内腔室和发酵机外壳的一侧外壁均安装有侧盖，所述盛料台与内腔室内壁构成转动结构。

采用上述技术方案，打开侧盖可将盛料台上的物料取出。

优选的，2个所述漏料口关于盛料台的纵向中心线对称，所述盛料台和电动转盘三的横截面为圆形结构，所述电动转盘三与盛料台构成转动结构。

采用上述技术方案，在电动转盘三的转动下，可控制茶叶的下落情况。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该茶叶智能发酵机：

1.当茶叶落在盛料台上后，当电动转盘三离开漏料口时，漏料口呈开放状，盛料台上的茶叶通过漏料口落入至下方的盛料台，减小了上方盛料台的茶叶量，当第二层盛料台的茶叶量过多时，可开启第二层盛料台下方的电动转盘三，使第二层盛料台上的茶叶落入至第三层盛料台上，形成了茶叶自动分量的效果，避免茶叶过多堆积在某处，导致受热不均影响发酵效果；

2.向入料口二倒入需要发酵的茶叶时，启动电动转盘二，当入料口二朝向电动转盘一一侧的入料口一时，茶叶经过入料口一落向下料管，随着电动转盘二的不断转动，当入料口二离开入料口一时，入料口一呈关闭状，下料工作暂停，该流程形成了间歇性加料的效果，当操作员向入料口二加料时，有助于操作员控制每次倾倒的茶叶量，避免一次性倾倒茶叶量过多，导致的下料管堵塞的现象。

附图说明

图1为本实用新型整体正剖视结构示意图；

图2为本实用新型整体正视结构示意图；

图3为本实用新型盛料台和漏料口连接俯剖视结构示意图；

图4为本实用新型电动转盘一和入料口一连接俯剖视和结构示意图。

图中：1、发酵机外壳；2、入料斗；3、电动转盘一；4、入料口一；5、电动转盘二；6、入料口二；7、下料管；8、内腔室；9、加热管；10、电动转轴；11、盛料台；12、漏料口；13、电动转盘三；14、风扇；15、除湿机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种茶叶智能发酵机，包括发酵机外壳1、入料斗2、电动转盘一3、入料口一4、电动转盘二5、入料口二6、下料管7、内腔室8、加热管9、电动转轴10、盛料台11、漏料口12、电动转盘三13、风扇14和除湿机15，发酵机外壳1的上方设有入料斗2，入料斗2的内壁安装有电动转盘一3，电动转盘一3的外壁开设有入料口一4，发酵机外壳1的上表面嵌入式安装有操作面板，2个入料口一4关于电动转盘一3的纵向中轴线对称，将发酵机外壳1放置在平面上，将除湿机15与发酵机外壳1内部连接，随后通过发酵机外壳1的操作面板对加热管9的发热功率和内部的湿度进行调整，以适应茶叶的发酵环境，如图1和图2所示。

电动转盘一3的上表面安装有电动转盘二5，电动转盘二5的表面开设有1个入料口二6，电动转盘一3和电动转盘二5的横截面均为圆形结构，电动转盘一3和电动转盘二5均匀入料斗2内壁构成转动结构，电动转盘二5与电动转盘一3的上表面构成转动结构，从入料斗2向入料口二6倒入需要发酵的茶叶，启动电动转盘二5，当入料口二6朝向电动转盘一3一侧的入料口一4时，从茶叶经过入料口一4落向下料管7，并落在盛料台11上，当入料口二6朝向电动转盘一3另一侧的入料口一4时，茶叶从入料口一4落入另一个下料管7，并落在盛料台11的另一侧表面上，实现了盛料台11两侧的均匀上料，如图1和图4所示。

入料斗2的下端贯穿式安装有下料管7，2个下料管7关于入料斗2的纵向中心线对称，下料管7的上端朝向入料口一4设置，随着电动转盘二5的转动，茶叶不断落入至盛料台11上，实现了加料的效果，如图1和图4所示。

发酵机外壳1的内部放置有内腔室8，内腔室8的侧壁开设有通风口，内腔室8的内壁均匀安装有加热管9，内腔室8的下端内壁竖直安装有电动转轴10，电动转轴10的外壁均匀设有盛料台11，内腔室8和发酵机外壳1的一侧外壁均安装有侧盖，盛料台11与内腔室8内壁构成转动结构，当茶叶落在盛料台11上后，启动电动转盘三13，随着电动转盘三13的转动，当电动转盘三13离开漏料口12时，漏料口12呈开放状，盛料台11上的茶叶通过漏料口12落入至下方的盛料台11，减小了上方盛料台11的茶叶量，同理，在多个盛料台11的作用下，电动转轴10上不同高度的盛料台11均放置有茶叶，实现了茶叶的自动分量效果，避免茶叶堆积过多导致的发酵不均匀现象，如图1和图3所示。

盛料台11的外壁开设有漏料口12，盛料台11下表面安装有2个电动转盘三13，电动转盘三13的上表面朝向漏料口12设置，发酵机外壳1的一侧安装有风扇14，发酵机外壳1的一侧放置有除湿机15，除湿机15的进气管贯穿插入至发酵机外壳1内部，2个漏料口12关于盛料台11的纵向中心线对称，盛料台11和电动转盘三13的横截面为圆形结构，电动转盘三13与盛料台11构成转动结构，当盛料台11放置有茶叶后，转动电动转盘三13，使其朝向漏料口12避免茶叶继续下落，由于多个加热管9分别朝向不同的盛料台11，因此可对盛料台11上的茶叶进行加热，从而使得不同盛料台11上的茶叶受热均匀，并保持恒温，启动风扇14，在风扇14的作用下，外接空气进入内腔室8内，形成循环热风，在对茶叶进行保温的同时增加了内腔室8的空气流通效果，提供了茶叶发酵时需要的新鲜空气，当发酵机外壳1内部湿度超标时，启动除湿机15，可对发酵机外壳1和内腔室8进行除湿，从而保障茶叶发酵时所需要的温度，在完成发酵后打开发酵机外壳1和内腔室8的侧盖，可将盛料台11上的茶叶取出，如图1和图2所示。

工作原理：在使用该茶叶智能发酵机时，首先通过发酵机外壳1的操作面板对加热管9的发热功率和内部的湿度进行调整，以适应茶叶的发酵环境；

随后从入料斗2向入料口二6倒入需要发酵的茶叶，当入料口二6朝向电动转盘一3一侧的入料口一4时，从茶叶经过入料口一4落向下料管7，并落在盛料台11上，当入料口二6朝向电动转盘一3另一侧的入料口一4时，茶叶从入料口一4落入另一个下料管7，并落在盛料台11的另一侧表面上；

当茶叶落在盛料台11上后，随着电动转盘三13的转动，当电动转盘三13离开漏料口12时，盛料台11上的茶叶通过漏料口12落入至下方的盛料台11，减小了上方盛料台11的茶叶量，同理，在多个盛料台11的作用下，电动转轴10上不同高度的盛料台11均放置有茶叶，实现了茶叶的自动分量效果；

由于多个加热管9分别朝向不同的盛料台11，因此可对盛料台11上的茶叶进行加热，从而使得不同盛料台11上的茶叶受热均匀，外接空气进入内腔室8内，形成循环热风，在对茶叶进行保温的同时增加了内腔室8的空气流通效果；

当发酵机外壳1内部湿度超标时，启动除湿机15，可对发酵机外壳1和内腔室8进行除湿，在完成发酵后打开发酵机外壳1和内腔室8的侧盖，可将盛料台11上的茶叶取出，增加了整体的实用性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种茶叶智能发酵机，包括发酵机外壳（1）、入料斗（2）、电动转盘一（3）、入料口一（4）和电动转盘二（5），其特征在于：所述发酵机外壳（1）的上方设有入料斗（2），所述入料斗（2）的内壁安装有电动转盘一（3），所述电动转盘一（3）的外壁开设有入料口一（4），所述电动转盘一（3）的上表面安装有电动转盘二（5），所述电动转盘二（5）的表面开设有1个入料口二（6），所述入料斗（2）的下端贯穿式安装有下料管（7），所述发酵机外壳（1）的内部放置有内腔室（8），所述内腔室（8）的侧壁开设有通风口，所述内腔室（8）的内壁均匀安装有加热管（9），所述内腔室（8）的下端内壁竖直安装有电动转轴（10），所述电动转轴（10）的外壁均匀设有盛料台（11），所述盛料台（11）的外壁开设有漏料口（12），所述盛料台（11）下表面安装有2个电动转盘三（13），所述电动转盘三（13）的上表面朝向漏料口（12）设置，所述发酵机外壳（1）的一侧安装有风扇（14），所述发酵机外壳（1）的一侧放置有除湿机（15），所述除湿机（15）的进气管贯穿插入至发酵机外壳（1）内部。

2.根据权利要求1所述的一种茶叶智能发酵机，其特征在于：所述发酵机外壳（1）的上表面嵌入式安装有操作面板，2个所述入料口一（4）关于电动转盘一（3）的纵向中轴线对称。

3.根据权利要求1所述的一种茶叶智能发酵机，其特征在于：所述电动转盘一（3）和电动转盘二（5）的横截面均为圆形结构，所述电动转盘一（3）和电动转盘二（5）均匀入料斗（2）内壁构成转动结构，所述电动转盘二（5）与电动转盘一（3）的上表面构成转动结构。

4.根据权利要求1所述的一种茶叶智能发酵机，其特征在于：2个所述下料管（7）关于入料斗（2）的纵向中心线对称，所述下料管（7）的上端朝向入料口一（4）设置。

5.根据权利要求1所述的一种茶叶智能发酵机，其特征在于：所述内腔室（8）和发酵机外壳（1）的一侧外壁均安装有侧盖，所述盛料台（11）与内腔室（8）内壁构成转动结构。

6.根据权利要求1所述的一种茶叶智能发酵机，其特征在于：2个所述漏料口（12）关于盛料台（11）的纵向中心线对称，所述盛料台（11）和电动转盘三（13）的横截面为圆形结构，所述电动转盘三（13）与盛料台（11）构成转动结构。

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