CN218007919U - 一种烤炉下火温度控制结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种烤炉下火温度控制结构，应用在食品机械设备技术领域，其技术方案要点是：一种烤炉下火温度控制结构，包括烤炉箱体，所述烤炉箱体内部上端面固定设有若干上火发热管，所述烤炉箱体内部下端面固定设有若干下火发热管，所述烤炉箱体在所述下火发热管上固定设有用于传导热量的石板；所述烤炉箱体在所述下火发热管底部固定设有单独设置的空气换热层，所述烤炉箱体内固定设有用于检测上下火温度的感温组件；具有的技术效果是：结构简单，稳定性好且加工成本较低。

Description

一种烤炉下火温度控制结构

技术领域

本实用新型涉及食品机械设备技术领域，特别涉及一种烤炉下火温度控制结构。

背景技术

烤炉下火温度控制一直是烤炉温度控制中的难题，以前通过打开炉门让炉膛通风来达到降温效果，由于炉门在石板的上面，这样当炉门打开时，上火的降温速度比下火的降温速度快，当下火的温度达到要求时上火温度低于烘焙要求，导致能源损失，起不到节能效果，因此需要一种结构简单，稳定性更好，且加工成本较低，同时容易操作的方案来解决问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种烤炉下火温度控制结构，其优点是结构简单，稳定性好且加工成本较低。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种烤炉下火温度控制结构，包括烤炉箱体，所述烤炉箱体内部上端面固定设有若干上火发热管，所述烤炉箱体内部下端面固定设有若干下火发热管，所述烤炉箱体在所述下火发热管上固定设有用于传导热量的石板；所述烤炉箱体在所述下火发热管底部固定设有单独设置的空气换热层，所述烤炉箱体内固定设有用于检测上下火温度的感温组件。

通过上述技术方案，在烤炉箱体内位于下火发热管的底部固定设有单独设置的空气换热层并且在烤炉箱体内固定设置感温组件，感温组件实时检测烤炉箱体的上下火温度，当感温组件检测到烤炉箱体的下火温度过高时，控制空气换热层启动用于降低下火温度而不会影响烤炉箱体上火的温度，避免了上火的能量损失，当下火温度降低到设定值时空气换热层关闭，结构简单，稳定性好。

本实用新型进一步设置为：所述空气换热层与所述下火发热管之间基于铝板相隔。

通过上述技术方案，设置空气换热层与下火发热管之间基于铝板相隔，由于铝板具有良好的导热性，当下火温度高时下火发热管的热量会经由铝板传导到空气换热层内，有利于提升降温效率。

本实用新型进一步设置为：所述空气换热层包括固定设置于所述烤炉箱体底部的换热腔，所述换热腔一端固定设有进气阀，另一端固定设有吸气泵。

通过上述技术方案，当下火温度过高时，设置在换热腔一端的换气阀向换换热腔内通入低温空气，吸收热量后被吸气阀排出换热腔，降温效果好，同时结构简单，制造成本低。

本实用新型进一步设置为：所述感温组件包括用于检测所述烤炉箱体上火温度的上火感温棒以及用于检测所述烤炉箱体下火温度的下火感温棒。

本实用新型进一步设置为：所述上火感温棒固定设置于所述上火发热管下方，且距离所述上火发热管5-7CM设置，所述下火感温棒固定设置于所述石板与所述铝板之间。

通过上述技术方案，由于上火发热管的散热方向是向下的，将上火感温棒设置在上火发热管下方且距离上火发热管5-7CM，从而能够使得上火感温棒检测上火的温度更加精准，将下火感温棒固定设置在石板与铝板之间，由于石板的导热速率低，设置在石板上方无法准确的测量下火温度，设置在石板与铝板之间能够更加准确的检测出下火的实时温度。

本实用新型进一步设置为：所述烤炉箱体外部贴附固定设有保温棉层。

通过上述技术方案，在烤炉箱体外部贴设保温棉层，从而减少烤炉箱体散发到空气中的热量，降低了热量损失，提升了食物的口感。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1.当感温组件检测到烤炉箱体的下火温度过高时，控制空气换热层启动用于降低下火温度而不会影响烤炉箱体上火的温度，避免了上火的能量损失，当下火温度降低到设定值时空气换热层关闭，结构简单，稳定性好；

2.当下火温度过高时，设置在换热腔一端的换气阀向换换热腔内通入低温空气，吸收热量后被吸气阀排出换热腔，降温效果好，同时结构简单，制造成本低。

附图说明

图1是本实施例的整体结构剖视图；

图2是本实施例的整体的结构正视图。

附图标记：1、烤炉箱体；11、烤炉门；12、开关把手；13、控制屏；2、保温棉层；3、上火发热管；4、下火发热管；5、石板；6、铝板；7、空气换热层；71、换热腔；72、进气阀；73、吸气泵；8、感温组件；81、上火感温棒；82、下火感温棒。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例：

参考图1和图2，一种烤炉下火温度控制结构，包括呈方形构造的烤炉箱体1，烤炉箱体1一端转动连接有烤炉门11，烤炉门11上固定设有开关把手12，烤炉箱体1在烤炉门11旁设置用于显示以及控制烤炉启动以及设定温度的控制屏13，烤炉箱体1外部贴附固定设有保温棉层2，保温棉层2使用耐高温的玻璃棉层制成，同时能够起到防火的作用，在烤炉箱体1内部上端面固定设有若干上火发热管3，烤炉箱体1内部下端面固定设有若干下火发热管4，上火发热管3与下火发热管4卷曲设置以保证加热均匀，烤炉箱体1在下火发热管4上固定设有用于传导热量的石板5，需要加热的食物放置在石板5上进行烤制，同时烤炉箱体1在下火发热管4底部固定设有单独设置的空气换热层7，空气换热层7与下火发热管4之间基于导热性较好的铝板6相隔，烤炉箱体1内固定设有用于检测上下火温度的感温组件8。在本实施例中，铝板6同样可以使用铁板等导热性较好的金属材质，同时不限于设置空气换热层7，同样可以设置水冷换热层，通过冷水流动以降低烤炉箱体1的下火温度。

参考图1，具体的，空气换热层7包括固定设置在烤炉箱体1底部的换热腔71，铝板6为换热腔71的上端面，换热腔71一端固定设有进气阀72，另一端固定设有吸气泵73，进气阀72使用电磁阀并且进气阀72与系气泵均做耐高温设置。在本实施例中通过进气阀72与吸气泵73的组合带动冷空气在换热腔71内流动以降低下火温度，同样可以在换热腔71一端固定设置用于向铝板6喷雾的喷雾口或者排水的排水口，另一端设置排水口，通过水汽或水接触铝板6从而带动铝板6上的热量，吸收完热量的水经由排水口排出。

参考图1，具体的，感温组件8包括用于检测烤炉箱体1上火温度的上火感温棒81以及用于检测烤炉箱体1下火温度的下火感温棒82，上火感温棒81固定设置在上火发热管3下方，且距离上火发热管3在5-7CM范围内设置，下火感温棒82固定设置于石板5与铝板6之间。在本实施例中，感温组件8使用感温棒，同样可以使用耐高温的感温传感器等来检测烤炉箱体1的上下火温度。

使用过程简述：感温组件8实时检测烤炉箱体1的上下火温度，当感温组件8检测到烤炉箱体1的下火温度过高时，设置在换热腔71一端的换气阀向换换热腔71内通入低温空气，吸收热量后被吸气阀排出换热腔71，当下火温度降低到设定值时空气换热层7关闭。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出具有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。

Claims (6)

1.一种烤炉下火温度控制结构，包括烤炉箱体(1)，所述烤炉箱体(1)内部上端面固定设有若干上火发热管(3)，所述烤炉箱体(1)内部下端面固定设有若干下火发热管(4)，所述烤炉箱体(1)在所述下火发热管(4)上固定设有用于传导热量的石板(5)；其特征在于，所述烤炉箱体(1)在所述下火发热管(4)底部固定设有单独设置的空气换热层(7)，所述烤炉箱体(1)内固定设有用于检测上下火温度的感温组件(8)。

2.根据权利要求1所述的一种烤炉下火温度控制结构，其特征在于，所述空气换热层(7)与所述下火发热管(4)之间基于铝板(6)相隔。

3.根据权利要求1所述的一种烤炉下火温度控制结构，其特征在于，所述空气换热层(7)包括固定设置于所述烤炉箱体(1)底部的换热腔(71)，所述换热腔(71)一端固定设有进气阀(72)，另一端固定设有吸气泵(73)。

4.根据权利要求2所述的一种烤炉下火温度控制结构，其特征在于，所述感温组件(8)包括用于检测所述烤炉箱体(1)上火温度的上火感温棒(81)以及用于检测所述烤炉箱体(1)下火温度的下火感温棒(82)。

5.根据权利要求4所述的一种烤炉下火温度控制结构，其特征在于，所述上火感温棒(81)固定设置于所述上火发热管(3)下方，且距离所述上火发热管(3)5-7CM设置，所述下火感温棒(82)固定设置于所述石板(5)与所述铝板(6)之间。

6.根据权利要求1所述的一种烤炉下火温度控制结构，其特征在于，所述烤炉箱体(1)外部贴附固定设有保温棉层(2)。

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