CN218004734U - 接触器低压模块和接触器 - Google Patents

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曲炳锋
贾勇
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Abstract

本实用新型公开接触器低压模块和接触器。接触器低压模块包括:线圈骨架、线圈和电连接件。线圈骨架包括本体和凸起柱,凸起柱形成在所述本体上并具有安装槽。线圈缠绕在所述线圈骨架的本体上。电连接件包括:固定部,固定在所述安装槽中;线圈导线连接部,与所述固定部的一侧相连,用于电连接所述线圈的线圈导线的端部;和线圈端子连接部,与所述固定部的另一侧相连,用于电连接接触器的线圈端子。在本实用新型中,线圈端子经由单独的电连接件与线圈导线,能够提高线圈端子和线圈导线之间的电连接的可靠性。

Description

接触器低压模块和接触器
技术领域
本实用新型涉及一种接触器低压模块和包括该接触器低压模块的接触器。
背景技术
在现有技术中,接触器的用于与低压回路电连接的低压模块通常包括线圈骨架、缠绕在线圈骨架上的线圈和与线圈导线电连接的线圈端子。线圈可以通过线圈端子与低压回路电连接。
为了便于安装,在现有技术中,线圈端子具有一对弹性夹持部。这对弹性夹持部插入线圈骨架上的插槽中,以夹持位于线圈骨架的插槽中的线圈导线的端部,并刺破线圈导线的外绝缘皮,以与线圈导线电连接。
但是,在实际安装时,线圈端子需要在安装完绝缘体(该绝缘体内部形成有灭弧室)之后经由绝缘体上的插孔插入线圈骨架上的插槽中。这导致线圈端子的位置和深度不容易被控制和检测,很容易出现线圈端子插装不到位的问题,这降低了线圈端子和线圈导线之间的电连接的可靠性,甚至会导致电连接失效。
实用新型内容
本实用新型的目的旨在解决现有技术中存在的上述问题和缺陷的至少一个方面。
根据本实用新型的一个方面,提供一种接触器低压模块,包括:线圈骨架、线圈和电连接件。线圈骨架包括本体和凸起柱,凸起柱形成在所述本体上并具有安装槽。线圈缠绕在所述线圈骨架的本体上。电连接件包括:固定部,固定在所述安装槽中;线圈导线连接部,与所述固定部的一侧相连,用于电连接所述线圈的线圈导线的端部;和线圈端子连接部,与所述固定部的另一侧相连,用于电连接接触器的线圈端子。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述线圈导线连接部包括一对第一弹性夹持部,所述一对第一弹性夹持部用于夹持所述线圈的线圈导线的端部;所述线圈端子连接部包括一对第二弹性夹持部,所述一对第二弹性夹持部用于夹持插入所述一对第二弹性夹持部之间的线圈端子。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第一弹性夹持部包括:第一臂部,其一端与所述固定部的一侧相连;和第二臂部,与所述第一臂部的另一端相连并朝所述固定部倾斜延伸。所述线圈导线的端部被夹持在一对第二臂部的顶端和所述固定部之间,且所述第二臂部的顶端刺破所述线圈导线的外绝缘皮,以与所述线圈导线电连接。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第二弹性夹持部包括:板状体,与所述固定部的另一侧相连;和槽孔,形成在所述板状体上,使得所述板状体的侧边部受压时能够弹性变形。当所述线圈端子插入一对板状体的侧边部之间时,所述一对板状体夹持住所述线圈端子,以与所述线圈端子电接触。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述固定部上形成有倒刺状凸起,所述倒刺状凸起与所述安装槽的内壁接合,以将所述电连接件固定在所述安装槽中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述一对第一弹性夹持部位于所述安装槽中,在所述安装槽的侧壁上形成有狭缝,所述线圈导线的端部经由所述狭缝伸入所述安装槽中并被夹持在所述一对第一弹性夹持部之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述一对第二弹性夹持部位于所述安装槽的外部,用于插入接触器的绝缘体上的插孔中。
根据本实用新型的另一个方面,提供一种接触器,包括:金属内壳;前述接触器低压模块,容纳在所述金属内壳中;和绝缘体,设置在所述金属内壳中并位于所述线圈骨架的上方。在所述绝缘体上形成有插孔,所述线圈端子连接部插入所述插孔中,以电连接插入所述插孔中的线圈端子。
根据本实用新型的一个实例性的实施例,所述接触器还包括:线圈端子,与所述电连接件分别成型;所述线圈端子设置在所述绝缘体上的插孔中并被夹持在所述电连接件的一对第二弹性夹持部之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述插孔的尺寸被形成为大于所述线圈端子,以能够通过所述插孔观察到所述一对第二弹性夹持部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述插孔的底壁上形成有与所述一对第二弹性夹持部配合的第一插槽,以定位所述一对第二弹性夹持部;所述一对第二弹性夹持部经由所述第一插槽插入所述插孔中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述线圈端子包括:第一连接部,插入所述插孔中;和第二连接部,与所述第一连接部相连并位于所述插孔的外部,所述第一连接部包括插板部,所述插板部插入所述一对第二弹性夹持部之间。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,在所述第一插槽的侧壁上形成有第二插槽,所述插板部的端部伸入所述第一插槽中且其侧边部与所述第二插槽配合,以定位所述插板部。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述第一连接部还包括连接板部,所述插板部与所述连接板部垂直相连,且所述插板部的端部延伸超出所述连接板部;所述连接板部的端面抵靠在所述插孔的底壁的内表面上,所述插板部的端部伸入所述第一插槽中。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:外壳,所述金属内壳被安装在所述外壳中;和顶盖,安装在所述外壳的顶部开口上,所述线圈端子延伸穿过所述顶盖,以与外部低压回路电连接。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:一对静端子,固定在所述绝缘体上;和一个动端子,可移动地设置在所述绝缘体的灭弧室中,用于与所述一对静端子电接触,所述静端子延伸穿过所述顶盖,以与外部高压回路电连接。
根据本实用新型的另一个实例性的实施例,所述接触器还包括:密封胶,灌注在所述外壳的顶部开口中,以密封所述外壳的顶部开口。
在根据本实用新型的前述各个实例性的实施例中,线圈端子经由单独的电连接件与线圈导线,能够提高线圈端子和线圈导线之间的电连接的可靠性。
通过下文中参照附图对本实用新型所作的描述,本实用新型的其它目的和优点将显而易见,并可帮助对本实用新型有全面的理解。
附图说明
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的立体示意图;
图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的剖视图;
图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的立体示意图,其中外壳和顶盖被移除;
图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的剖视图,其中外壳和顶盖被移除;
图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块和绝缘体的立体示意图;
图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块和绝缘体的分解示意图;
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的线圈端子和绝缘体的分解示意图;
图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块的示意图,其中未显示线圈端子;
图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块的立体示意图,其中显示了线圈端子。
具体实施方式
下面通过实施例,并结合附图,对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。在说明书中,相同或相似的附图标号指示相同或相似的部件。下述参照附图对本实用新型实施方式的说明旨在对本实用新型的总体实用新型构思进行解释,而不应当理解为对本实用新型的一种限制。
另外,在下面的详细描述中,为便于解释,阐述了许多具体的细节以提供对本披露实施例的全面理解。然而明显地,一个或多个实施例在没有这些具体细节的情况下也可以被实施。在其他情况下,公知的结构和装置以图示的方式体现以简化附图。
根据本实用新型的一个总体技术构思,提供一种接触器低压模块,包括:线圈骨架、线圈和电连接件。线圈骨架包括本体和凸起柱,凸起柱形成在所述本体上并具有安装槽。线圈缠绕在所述线圈骨架的本体上。电连接件包括:固定部,固定在所述安装槽中;线圈导线连接部,与所述固定部的一侧相连,用于电连接所述线圈的线圈导线的端部;和线圈端子连接部,与所述固定部的另一侧相连,用于电连接接触器的线圈端子。
根据本实用新型的另一个总体技术构思,提供一种接触器,包括:金属内壳;前述接触器低压模块,容纳在所述金属内壳中;和绝缘体,设置在所述金属内壳中并位于所述线圈骨架的上方。在所述绝缘体上形成有插孔,所述线圈端子连接部插入所述插孔中,以电连接插入所述插孔中的线圈端子。
图1显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的立体示意图;图2显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的剖视图;图3显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的立体示意图,其中外壳1和顶盖2被移除;图4显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的剖视图,其中外壳1和顶盖2被移除;图5显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块和绝缘体9的立体示意图;图6显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块和绝缘体9的分解示意图。
如图1至图6所示,在本实用新型的一个实例性的实施例中,公开一种接触器低压模块。该接触器低压模块包括:线圈骨架6、线圈7和电连接件8。线圈骨架6包括:本体60和凸起柱61。凸起柱61形成在本体60上并具有安装槽6a。线圈7缠绕在线圈骨架6的本体60上。
如图1至图6所示,在图示的实施例中,电连接件8包括:固定部80、线圈导线连接部和线圈端子连接部。固定部80固定在安装槽6a中。线圈导线连接部与固定部80的一侧相连,用于电连接线圈7的线圈导线70的端部71。线圈端子连接部与固定部80的另一侧相连,用于电连接接触器的线圈端子4。
如图1至图6所示,在图示的实施例中,线圈导线连接部包括一对第一弹性夹持部81。一对第一弹性夹持部81用于夹持线圈7的线圈导线70的端部71。线圈端子连接部包括一对第二弹性夹持部82。一对第二弹性夹持部82用于夹持插入一对第二弹性夹持部82之间的线圈端子4。在图示的实施例中,线圈端子4与电连接件8分别成型。
图7显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的线圈端子4和绝缘体9的分解示意图;图8显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块的示意图,其中未显示线圈端子4;图9显示根据本实用新型的一个实例性的实施例的接触器的低压模块的立体示意图,其中显示了线圈端子4。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一弹性夹持部81包括:第一臂部81a和第二臂部81b。第一臂部81a的一端与固定部80的一侧相连。第二臂部81b与第一臂部81a的另一端相连并朝固定部80倾斜延伸。线圈导线70的端部71被夹持在一对第二臂部81b的顶端和固定部80之间,且第二臂部81b的顶端刺破线圈导线70的外绝缘皮,以与线圈导线70电连接。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第二弹性夹持部82包括:板状体82a和槽孔82b。板状体82a与固定部80的另一侧相连。槽孔82b形成在板状体82a上,使得板状体82a的侧边部受压时能够弹性变形。当线圈端子4插入一对板状体82a的侧边部之间时,一对板状体82a夹持住线圈端子4,以与线圈端子4电接触。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在固定部80上形成有倒刺状凸起83,倒刺状凸起83与安装槽6a的内壁接合,以将电连接件8固定在安装槽6a中。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,一对第一弹性夹持部81位于安装槽6a中,在安装槽6a的侧壁上形成有狭缝6b,线圈导线70的端部71经由狭缝6b伸入安装槽6a中并被夹持在一对第一弹性夹持部81之间。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,一对第二弹性夹持部82位于安装槽6a的外部,用于插入接触器的绝缘体9上的插孔91中。
如图1至图9所示,在本实用新型的另一个实例性的实施例中,还公开一种接触器。该接触器包括:金属内壳5、前述接触器低压模块和绝缘体9。接触器低压模块容纳在金属内壳5中。绝缘体9设置在金属内壳5中并位于线圈骨架6的上方。在绝缘体9上形成有插孔91,一对第二弹性夹持部82插入插孔91中,以夹持插入插孔91中的线圈端子4。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,接触器还包括线圈端子4,线圈端子4插入绝缘体9上的插孔91中并被夹持在一对第二弹性夹持部82之间。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,插孔91的尺寸被形成为大于线圈端子4,以能够通过插孔91观察到一对第二弹性夹持部82。这样,能够通过视觉确认线圈端子4是否插装到位。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在插孔91的底壁91a上形成有与一对第二弹性夹持部82配合的第一插槽92,以定位一对第二弹性夹持部82。一对第二弹性夹持部82经由第一插槽92插入插孔91中。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,线圈端子4包括:第一连接部41和第二连接部42。第一连接部41插入插孔91中,用于与电连接件8电连接。第二连接部42与第一连接部41相连并位于插孔91的外部,用于与外部低压回路(未图示)电连接。第一连接部41包括插板部412,插板部412插入一对第二弹性夹持部82之间。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,在第一插槽92的侧壁上形成有第二插槽93,插板部412的端部伸入第一插槽92中且其侧边部与第二插槽93配合,以定位插板部412。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,第一连接部41还包括连接板部411。插板部412与连接板部411垂直相连,且插板部412的端部延伸超出连接板部411。连接板部411的端面411a抵靠在插孔91的底壁91a的内表面上,插板部412的端部伸入第一插槽92中。连接板部411与第二连接部42相连。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,接触器还包括:外壳1和顶盖2。金属内壳5被安装在外壳1中。顶盖2安装在外壳1的顶部开口上。线圈端子4延伸穿过顶盖2,以与外部低压回路电连接。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,接触器还包括:一对静端子3和一个动端子(未图示)。绝缘体9内部具有灭弧室。一对静端子3固定在绝缘体9上。动端子可移动地设置在绝缘体9的灭弧室中,用于与一对静端子3电接触。静端子3延伸穿过顶盖2,以与外部高压回路(未图示)电连接。
如图1至图9所示,在图示的实施例中,接触器还包括密封胶10,密封胶10灌注在外壳1的顶部开口中,以密封外壳1的顶部开口。
本领域的技术人员可以理解,上面所描述的实施例都是示例性的,并且本领域的技术人员可以对其进行改进,各种实施例中所描述的结构在不发生结构或者原理方面的冲突的情况下可以进行自由组合,这些变化理应落入本实用新型的保护范围以内。
虽然结合附图对本实用新型进行了说明,但是附图中公开的实施例旨在对本实用新型优选实施方式进行示例性说明,而不能理解为对本实用新型的一种限制。
虽然本实用新型的总体构思的一些实施例已被显示和说明,本领域普通技术人员将理解,在不背离本实用新型的总体构思的原则和精神的情况下,可对这些实施例做出改变,本实用新型的范围以权利要求和它们的等同物限定。
应注意,措词“包括”不排除其它元件或步骤,措词“一”或“一个”不排除多个。另外,权利要求的任何元件标号不应理解为限制本实用新型的范围。

Claims (17)

1.一种接触器低压模块,其特征在于,包括:
线圈骨架,包括:
本体;和
凸起柱,形成在所述本体上并具有安装槽;
线圈,缠绕在所述线圈骨架的本体上;和
电连接件,包括:
固定部,固定在所述安装槽中;
线圈导线连接部,与所述固定部的一侧相连,用于电连接所述线圈的线圈导线的端部;和
线圈端子连接部,与所述固定部的另一侧相连,用于电连接接触器的线圈端子。
2.根据权利要求1所述的接触器低压模块,其特征在于:
所述线圈导线连接部包括一对第一弹性夹持部,所述一对第一弹性夹持部用于夹持所述线圈的线圈导线的端部;
所述线圈端子连接部包括一对第二弹性夹持部,所述一对第二弹性夹持部用于夹持插入所述一对第二弹性夹持部之间的线圈端子。
3.根据权利要求2所述的接触器低压模块,其特征在于:
所述第一弹性夹持部包括:
第一臂部,其一端与所述固定部的一侧相连;和
第二臂部,与所述第一臂部的另一端相连并朝所述固定部倾斜延伸,
所述线圈导线的端部被夹持在一对第二臂部的顶端和所述固定部之间,且所述第二臂部的顶端刺破所述线圈导线的外绝缘皮,以与所述线圈导线电连接。
4.根据权利要求2所述的接触器低压模块,其特征在于:
所述第二弹性夹持部包括:
板状体,与所述固定部的另一侧相连;和
槽孔,形成在所述板状体上,使得所述板状体的侧边部受压时能够弹性变形,
当所述线圈端子插入一对板状体的侧边部之间时,所述一对板状体夹持住所述线圈端子,以与所述线圈端子电接触。
5.根据权利要求2所述的接触器低压模块,其特征在于:
在所述固定部上形成有倒刺状凸起,所述倒刺状凸起与所述安装槽的内壁接合,以将所述电连接件固定在所述安装槽中。
6.根据权利要求2所述的接触器低压模块,其特征在于:
所述一对第一弹性夹持部位于所述安装槽中,在所述安装槽的侧壁上形成有狭缝,所述线圈导线的端部经由所述狭缝伸入所述安装槽中并被夹持在所述一对第一弹性夹持部之间。
7.根据权利要求2所述的接触器低压模块,其特征在于:
所述一对第二弹性夹持部位于所述安装槽的外部,用于插入接触器的绝缘体上的插孔中。
8.一种接触器,其特征在于,包括:
金属内壳;
权利要求1-7中任一项所述的接触器低压模块,容纳在所述金属内壳中;和
绝缘体,设置在所述金属内壳中并位于所述线圈骨架的上方,
在所述绝缘体上形成有插孔,所述线圈端子连接部插入所述插孔中,以电连接插入所述插孔中的线圈端子。
9.根据权利要求8所述的接触器,其特征在于,还包括:
线圈端子,与所述电连接件分别成型;所述线圈端子设置在所述绝缘体上的插孔中并被夹持在所述电连接件的一对第二弹性夹持部之间。
10.根据权利要求9所述的接触器,其特征在于:
所述插孔的尺寸被形成为大于所述线圈端子,以能够通过所述插孔观察到所述一对第二弹性夹持部。
11.根据权利要求9所述的接触器,其特征在于:
在所述插孔的底壁上形成有与所述一对第二弹性夹持部配合的第一插槽,以定位所述一对第二弹性夹持部;
所述一对第二弹性夹持部经由所述第一插槽插入所述插孔中。
12.根据权利要求11所述的接触器,其特征在于:
所述线圈端子包括:
第一连接部,插入所述插孔中;和
第二连接部,与所述第一连接部相连并位于所述插孔的外部,
所述第一连接部包括插板部,所述插板部插入所述一对第二弹性夹持部之间。
13.根据权利要求12所述的接触器,其特征在于:
在所述第一插槽的侧壁上形成有第二插槽,所述插板部的端部伸入所述第一插槽中且其侧边部与所述第二插槽配合,以定位所述插板部。
14.根据权利要求12所述的接触器,其特征在于:
所述第一连接部还包括连接板部,所述插板部与所述连接板部垂直相连,且所述插板部的端部延伸超出所述连接板部;
所述连接板部的端面抵靠在所述插孔的底壁的内表面上,所述插板部的端部伸入所述第一插槽中。
15.根据权利要求9所述的接触器,其特征在于,还包括:
外壳,所述金属内壳被安装在所述外壳中;和
顶盖,安装在所述外壳的顶部开口上,
所述线圈端子延伸穿过所述顶盖,以与外部低压回路电连接。
16.根据权利要求15所述的接触器,其特征在于,还包括:
一对静端子,固定在所述绝缘体上;和
一个动端子,可移动地设置在所述绝缘体的灭弧室中,用于与所述一对静端子电接触,
所述静端子延伸穿过所述顶盖,以与外部高压回路电连接。
17.根据权利要求15所述的接触器,其特征在于,还包括:
密封胶,灌注在所述外壳的顶部开口中,以密封所述外壳的顶部开口。
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