CN218004490U - 一种半自动绕包胶带治具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种半自动绕包胶带治具,包括安装板,所述安装板上安装有电控箱,安装板上固定连接有传动轴架,传动轴架上转动连接有马达传动轴,马达传动轴上固定连接有第一转轮,第一转轮的一侧设置有第一定位块;该新型通过马达传动轴、转轮、定位块、滑轨、滑块、转轴和线缆夹具的配合,形成自动线缆绕包结构,该结构通过电控马达带动传动轴转动,通过传动轴带动皮带传动,进而通过转轮带动转轴上的线缆夹具转动,使线缆夹具夹紧的线缆可匀速转动,可改善绕包产品质量和效率改善了人工线缆绕包质量参差不齐的问题;提高绕包制程的生产效率及质量;避免制程不良,改善制程返工,从而节约材料。
Description
技术领域
本实用新型涉及电梯设备技术领域,具体为一种半自动绕包胶带治具。
背景技术
线缆在生产加工的过程中需要进行绕包胶带工作,但是,现阶段线缆绕包胶带很多实行人工绕包,会出现绕包胶带重叠过多或没有重叠,生产效率低下,不同的作业员绕包出来的产品品质参差不齐,同样一个作业员绕包出来的产品也同样存在品质不一的情况;制程返工率比较高,返工困难且容易损伤线缆。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种半自动绕包胶带治具,以解决上述背景技术中提出的问题。
为了解决上述技术问题,本实用新型提供如下技术方案:一种半自动绕包胶带治具,包括安装板,所述安装板上安装有电控箱,安装板上固定连接有传动轴架,传动轴架上转动连接有马达传动轴,马达传动轴上固定连接有第一转轮,第一转轮的一侧设置有第一定位块,安装板上设置有滑轨,滑轨上滑动连接有第一滑块,第一滑块上转动连接有第一转轴,第一转轴的一端设置有第一线缆夹具,第一转轴的另一端固定连接有第二转轮,第二转轮的一侧设置有第二定位块,第二转轮上套接有第一传动皮带,且第一转轮通过第一传动皮带与第二转轮联动。
进一步的,所述电控箱的一侧分别设置有电源开关、方向控制器和速度显示器。
进一步的,所述电控箱的内部安装有马达和控制板,且马达的输出轴与马达传动轴固定连接。
进一步的,所述马达传动轴上轨道连接有第三转轮,第三转轮的一侧设置有第三定位块,滑轨上设置有第二滑块,第二滑块上转动连接有第二转轴,第二转轴的一端设置有第二线缆夹具。
进一步的,所述第二转轴的另一端固定连接有第四转轮,第四转轮的一侧设置有第四定位块,第四转轮上套接有第二传动皮带,且第三转轮通过第二传动皮带与第四转轮联动。
进一步的,所述电控箱的一侧设置有脚踏开关,且脚踏开关与电控箱内的控制板电性连接。
与现有技术相比,本实用新型所达到的有益效果是:该新型通过马达传动轴、转轮、定位块、滑轨、滑块、转轴和线缆夹具的配合,形成自动线缆绕包结构,该结构通过电控马达带动传动轴转动,通过传动轴带动皮带传动,进而通过转轮带动转轴上的线缆夹具转动,使线缆夹具夹紧的线缆可匀速转动,可改善绕包产品质量和效率改善了人工线缆绕包质量参差不齐的问题;提高绕包制程的生产效率及质量;避免制程不良,改善制程返工,从而节约材料。
附图说明
附图用来提供对本实用新型的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型,并不构成对本实用新型的限制。在附图中:
图1是本实用新型的整体俯视结构示意图;
图2是本实用新型的整体侧视结构示意图;
图3是本实用新型线缆绕包工作示意图;
图中:1、安装板;2、电控箱;3、电源开关;4、方向控制器;5、速度显示器;6、传动轴架;7、马达传动轴;8、第一转轮;9、第一定位块;10、滑轨;11、第一滑块;12、第一转轴;13、第一线缆夹具;14、第二转轮;15、第二定位块;16、第一传动皮带;17、第三转轮;18、第三定位块;19、第二滑块;20、第二转轴;21、第二线缆夹具;22、第四转轮;23、第四定位块;24、第二传动皮带;25、脚踏开关。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3,本实用新型提供一种技术方案:一种半自动绕包胶带治具,包括安装板1,安装板1上安装有电控箱2,安装板1上固定连接有传动轴架6,传动轴架6上转动连接有马达传动轴7,马达传动轴7上固定连接有第一转轮8,第一转轮8的一侧设置有第一定位块9,安装板1上设置有滑轨10,滑轨10上滑动连接有第一滑块11,第一滑块11上转动连接有第一转轴12,第一转轴12的一端设置有第一线缆夹具13,第一转轴12的另一端固定连接有第二转轮14,第二转轮14的一侧设置有第二定位块15,第二转轮14上套接有第一传动皮带16,且第一转轮8通过第一传动皮带16与第二转轮14联动;电控箱2的一侧分别设置有电源开关3、方向控制器4和速度显示器5;电控箱2的内部安装有马达和控制板,且马达的输出轴与马达传动轴7固定连接;马达传动轴7上轨道连接有第三转轮17,第三转轮17的一侧设置有第三定位块18,滑轨10上设置有第二滑块19,第二滑块19上转动连接有第二转轴20,第二转轴20的一端设置有第二线缆夹具21;第二转轴20的另一端固定连接有第四转轮22,第四转轮22的一侧设置有第四定位块23,第四转轮22上套接有第二传动皮带24,且第三转轮17通过第二传动皮带24与第四转轮22联动;电控箱2的一侧设置有脚踏开关25,且脚踏开关25与电控箱2内的控制板电性连接;在使用该半自动绕包胶带治具时,首先根据线缆长度调整第一滑块11、第二滑块19、第一定位块9、第二定位块15、第三定位块18和第四定位块23的位置,并锁紧第一定位块9、第二定位块15、第三定位块18和第四定位块23上的定位螺丝,然后先用第一线缆夹具13夹紧线缆,检查是否松动,然后再用第二线缆夹具21夹紧线缆另一端;然后启动电源开关3和方向控制器4,根据不同产品及制程需要调整方向及转速;然后先人工使用胶带缠紧线缆一端保持不松动;脚踩脚踏开关25手持绕包胶带进行绕包。
需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其它变体意在涵盖非排它性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其它要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。
最后应说明的是:以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已,并不用于限制本实用新型,尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种半自动绕包胶带治具,包括安装板(1),其特征在于:所述安装板(1)上安装有电控箱(2),安装板(1)上固定连接有传动轴架(6),传动轴架(6)上转动连接有马达传动轴(7),马达传动轴(7)上固定连接有第一转轮(8),第一转轮(8)的一侧设置有第一定位块(9),安装板(1)上设置有滑轨(10),滑轨(10)上滑动连接有第一滑块(11),第一滑块(11)上转动连接有第一转轴(12),第一转轴(12)的一端设置有第一线缆夹具(13),第一转轴(12)的另一端固定连接有第二转轮(14),第二转轮(14)的一侧设置有第二定位块(15),第二转轮(14)上套接有第一传动皮带(16),且第一转轮(8)通过第一传动皮带(16)与第二转轮(14)联动。
2.根据权利要求1所述的一种半自动绕包胶带治具,其特征在于:所述电控箱(2)的一侧分别设置有电源开关(3)、方向控制器(4)和速度显示器(5)。
3.根据权利要求2所述的一种半自动绕包胶带治具,其特征在于:所述电控箱(2)的内部安装有马达和控制板,且马达的输出轴与马达传动轴(7)固定连接。
4.根据权利要求1所述的一种半自动绕包胶带治具,其特征在于:所述马达传动轴(7)上轨道连接有第三转轮(17),第三转轮(17)的一侧设置有第三定位块(18),滑轨(10)上设置有第二滑块(19),第二滑块(19)上转动连接有第二转轴(20),第二转轴(20)的一端设置有第二线缆夹具(21)。
5.根据权利要求4所述的一种半自动绕包胶带治具,其特征在于:所述第二转轴(20)的另一端固定连接有第四转轮(22),第四转轮(22)的一侧设置有第四定位块(23),第四转轮(22)上套接有第二传动皮带(24),且第三转轮(17)通过第二传动皮带(24)与第四转轮(22)联动。
6.根据权利要求3所述的一种半自动绕包胶带治具,其特征在于:所述电控箱(2)的一侧设置有脚踏开关(25),且脚踏开关(25)与电控箱(2)内的控制板电性连接。
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