CN218002478U - 涡盘检测设备 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种涡盘检测设备，其包括：壳体、机架，在壳体内设置有至少一个涡盘定位机构，用于对涡盘进行固定；至少一个涡盘测量机构，用于对涡盘的参数进行测定；和分别与每个涡盘测量机构相匹配设置的涡盘检测升降机构。涡盘测量机构包括至少一个能朝向靠近或远离待测的涡盘移动的位移传感器，位移传感器能与涡盘的齿底或齿顶相接触。本实用新型的涡盘检测设备能同时对静盘和动盘进行检测，利用本实用新型的涡盘检测设备能同时完成对动、静涡盘的多个尺寸的测量，大幅提高检测效率。

Description

涡盘检测设备

技术领域

本实用新型涉及涡盘检测装置技术领域，具体涉及一种涡盘检测设备。

背景技术

涡旋式压缩机具有效率高、振动小以及噪声低等优点，因而被广泛应用于各类空调中。其中，动盘和静盘是压缩机最重要的两个部件，为了保证空调的工作效率，必须对动盘和静盘的参数进行检验和准确控制。

目前，大多需要人工使用专用量具来手动检测动静涡盘的相关尺寸,在进行动盘测量时，需要在齿底设置5个采样点，对板厚和平行度进行测量；在齿顶设置3个采样点，对齿高和平行度进行测量；在进行静盘测量时，需要在齿底设置5个采样点，对台阶深度和平行度进行测量；在齿顶设置4个采样点，对齿高和平行度进行测量。因而，在对动盘进行测量时需要实用8根位移传感器，而对静盘进行测量时需要使用9根传感器。因而，人工检测工作效率极低，而且容易产生漏检和误检。

实用新型内容

为克服上述缺点，本实用新型的目的在于提供一种涡盘检测设备，其能同时完成对动、静涡盘的多个尺寸的测量，大幅提高检测效率。

本实用新型的涡盘检测设备包括：至少一个涡盘定位机构，用于对涡盘进行固定；至少一个涡盘测量机构，所述涡盘测量机构包括至少一个能朝向靠近或远离待测的涡盘移动的位移传感器，所述位移传感器能与涡盘的齿底或齿顶相接触。利用本实用新型的涡盘检测设备，其通过设置至少一个能与涡盘的齿底或齿顶相接触的位移传感器，能实现对涡盘的参数的自动而快速的检测，极大提高了涡盘检测效率和准确度。

进一步的，还包括用于带动所述涡盘测量机构朝向靠近或远离待测涡盘移动的涡盘检测升降机构。

更进一步的，所述涡盘检测升降机构包括能朝向靠近或远离待测的涡盘的方向移动的移动板，所述位移传感器穿过所述移动板并能随着移动板移动。因而，位移传感器能随着移动板朝向靠近或远离待测的涡盘的方向移动。

更进一步的，所述涡盘检测升降机构还包括与所述移动板相平行且位于其下方设置的连接板，各个所述位移传感器固定于所述连接板上，还包括穿过所述移动板的至少一根导向轴，在所述移动板上设置有供所述导向轴穿过的导向孔，所述导向轴与所述导向孔为间隙配合，所述导向轴的上端设置有限位部，所述限位部的外径大于所述导向孔的内径，所述导向轴的轴体的长度大于所述移动板的厚度。因而，在移动板下降时，连接板也同步下降，在移动板下降时，导向轴的上端突出于移动板并与移动板相分离，随后，在移动板下降至一定高度时停止下移，而连接板带动位移传感器继续下移，因而，能确保各个传感器准确进入目标的检测位置；而在移动板上升时，导向轴随着移动板同步被提起，并将各个位移传感器被同步升起，由此，起到对各个位移传感器的浮动调节的效果。

更进一步的，所述涡盘检测升降机构还包括用于带动所述移动板移动的升降气缸，和与所述移动板滑接的滑轨。

更进一步的，所述涡盘定位机构包括至少一个静盘定位机构和至少一个动盘定位机构，所述涡盘测量机构包括至少一个静盘测量机构和至少一个动盘测量机构。因而，能同时实现对静盘和动盘的快速检测。

更进一步的，所述动盘定位机构还包括位于待测的动盘两侧相对设置的对射传感器，所述对射传感器用于对所述动盘的放置位置进行感应。因而，能对动盘位置是否放置正确进行感应。

更进一步的，所述动盘定位机构还包括用于放置所述动盘的动盘支座，在所述动盘支座上设置有至少一个能伸入所述动盘内的导向销。

更进一步的，所述静盘定位机构包括静盘支座，在所述静盘支座上相对设置的设置有一对防错销轴，两个所述防错销轴呈180度相位差。

更进一步的，所述静盘支座还包括至少一根能伸入所述静盘的静盘导向销。

附图说明

图1为本实用新型一实施例的俯视结构示意图；

图2为本实用新型一实施例的侧视结构示意图；

图3为本实用新型一实施例的动盘检测机构与对射传感器的位置关系示意图；

图4为本实用新型一实施例的静盘检测机构的结构示意图；

图5为本实用新型一实施例的位移传感器在对动盘进行检测时的状态示意图；

图6为本实用新型一实施例的动盘定位机构的俯视结构示意图；

图7为本实用新型一实施例的静盘定位机构的俯视结构示意图。

图中：

1、壳体；2、机架；3、动盘检测机构；4、静盘检测机构；41、位移传感器；5、涡盘检测升降机构；51、移动板；52、连接板；53、导向轴；531、限位部；、滑轨；55、升降气缸；56、衬套；6、对射传感器；7、动盘定位机构；71、动盘支座；72、动盘导向销；8、静盘定位机构；81、静盘支座；82、防错销轴；83、静盘导向销；9、缓冲器。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的较佳实施例进行详细阐述，以使本实用新型的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本实用新型的保护范围做出更为清楚明确的界定。

参见附图1和附图2所示，本实用新型的一种涡盘检测设备，包括：壳体1、机架2，在壳体1内设置有至少一个用于对涡盘进行固定的涡盘定位机构；至少一个涡盘测量机构，用于对涡盘的参数进行测定；和分别与每个涡盘测量机构相匹配设置的涡盘检测升降机构5。在一些实施方式中，涡盘测量机构包括至少一个能朝向靠近或远离待测的涡盘移动的位移传感器41，位移传感器41能与涡盘的齿底或齿顶相接触。

本实用新型的涡盘检测设备能同时对至少一个静盘和(或)至少一个动盘进行检测。在本实用新型的一些实施方式中，以同时完成对一个静盘和一个涡盘的检测为例进行说明，相应的，涡盘检测机构包括动盘检测机构3和静盘检测机构4；涡盘检测升降机构5包括动盘升降机构和静盘升降机构。每个静盘定位机构8的上方分别相对应的设置有一个静盘检测机构4；每个动盘定位机构7的上方分别相对应的设置有一个动盘检测机构3。动盘升降机构可采用与静盘升降机构相类似的结构设置。

因而，本实用新型能快速的实现对不同规格的涡盘的多个参数进行同步检测，极大提高了检测效率。

在本实用新型的一些实施方式中，涡盘检测升降机构5包括设置于机架2上的升降气缸55，与升降连接的移动板51，移动板51在升降气缸55的带动下移动，各个位移传感器41穿过移动板51，并与移动板51为间隙配合。

在本实用新型的其他可能的实施方式中，涡盘检测升降机构5还包括与移动板51相平行且位于其下方设置的连接板52，各个位移传感器41固定于连接板52上。

参见附图3-5所示，涡盘检测升降机构5还包括穿过移动板51的至少一根导向轴53，在移动板51上设置有供导向轴53穿过的导向孔，导向轴53与导向孔为间隙配合，导向轴53的上端设置有限位部531，限位部531的外径大于导向孔的内径，导向轴53的轴体的长度大于移动板51的厚度。在本实用新型的一些实施方式中，还可在导向孔处设置有与导向孔同轴设置的衬套56，导向轴53能相对衬套56上下移动。因而，在移动板51在升降气缸55的带动下下降时，连接板52也同步下降，此时，导向轴53的上端突出于移动板51并与移动板51相分离；随后，在移动板51下降一定高度后，升降气缸55停止驱动，移动板51停止下移，而连接板52则在重力的作用下带动位移传感器41继续下移，因而，能确保各个传感器准确进入目标的检测位置；而在移动板51上升时，导向轴53随着移动板51同步被提起，并将各个位移传感器41被同步升起，由此，起到对各个位移传感器41的浮动调节的效果，并能确保对涡盘的检测效果准确。

在本实用新型的一些实施方式中，在机架2上还设置有沿着高度方向设置的滑轨54，移动板51与滑轨54相滑接，因而，能够确保移动板51的上下移动过程平稳。

在本实用新型的一些实施方式中，动盘定位机构7还包括位于待测的动盘两侧相对设置的对射传感器6，对射传感器6用于对动盘的放置位置进行感应。对射传感器6的设置位置与动盘的设置位置如附图3所示，也即对射传感器6的对射光线所在的直线位于动盘的侧面的未设置齿轮的区域，因而，在对射传感器6的光路上检测不到物体时，即代表动盘的位置放置正确；反之，若动盘放置位置错误，则对射传感器6将会感应到有物体遮挡其光路，由此说明动盘放置错误。

参见附图6所示，在本实用新型的一些实施方式中，动盘定位机构7还包括用于放置动盘的动盘支座71，动盘支座71位于本实用新型的设备的底部，在动盘支座71上设置有一对能伸入动盘内的动盘导向销72，在动盘支座71上的导向销呈180度相位分布，再结合前述的对射传感器6，一般情况下，若能将动盘导向销72插入动盘内只存在两种情况，而只有在对射传感器6无法检测到光线时才代表动盘位置放置正确。

参见附图7所示，在本实用新型的一些实施方式中，静盘定位机构8包括静盘支座81，在静盘支座81上相对设置的设置有一对防错销轴82，两个防错销轴82呈180度相位差，在静盘支座81上还设置至少一根能伸入静盘的静盘导向销83，因而，只有静盘导向销83和防错销轴82同时能伸入静盘内才代表静盘的位置放置正确。

在本实用新型的一些实施方式中，在机架2上位于靠近动盘支架和静盘支架的区域还设置有缓冲器9，缓冲器9用于对涡盘测量机构进行限位，其位于滑轨54的末端，在一些实施方式中，缓冲器9的上部的挡面略高于滑轨54的末端所在的高度。在一些实施方式中，缓冲器9的型号为RB1412。

以上实施方式只为说明本实用新型的技术构思及特点，其目的在于让熟悉此项技术的人了解本实用新型的内容并加以实施，并不能以此限制本实用新型的保护范围，凡根据本实用新型精神实质所做的等效变化或修饰，都应涵盖在本实用新型的保护范围内。

Claims (8)

1.一种涡盘检测设备，其特征在于，包括：

至少一个涡盘定位机构，用于对涡盘进行固定，

至少一个涡盘测量机构，所述涡盘测量机构包括至少一个能朝向靠近或远离待测的涡盘移动的位移传感器，所述位移传感器能与涡盘的齿底或齿顶相接触，

还包括用于带动所述涡盘测量机构朝向靠近或远离待测涡盘移动的涡盘检测升降机构，

所述涡盘定位机构包括至少一个静盘定位机构和至少一个动盘定位机构，所述涡盘测量机构包括至少一个静盘测量机构和至少一个动盘测量机构。

2.根据权利要求1所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述涡盘检测升降机构包括能朝向靠近或远离待测的涡盘的方向移动的移动板，所述位移传感器穿过所述移动板并能随着移动板移动。

3.根据权利要求2所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述涡盘检测升降机构还包括与所述移动板相平行且位于其下方设置的连接板，各个所述位移传感器固定于所述连接板上，还包括穿过所述移动板的至少一根导向轴，在所述移动板上设置有供所述导向轴穿过的导向孔，所述导向轴与所述导向孔为间隙配合，所述导向轴的上端设置有限位部，所述限位部的外径大于所述导向孔的内径，所述导向轴的轴体的长度大于所述移动板的厚度。

4.根据权利要求3所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述涡盘检测升降机构还包括用于带动所述移动板移动的升降气缸，和与所述移动板滑接的滑轨。

5.根据权利要求4所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述动盘定位机构还包括位于待测的动盘两侧相对设置的对射传感器，所述对射传感器用于对所述动盘的放置位置进行感应。

6.根据权利要求5所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述动盘定位机构还包括用于放置所述动盘的动盘支座，在所述动盘支座上设置有至少一个能伸入所述动盘内的导向销。

7.根据权利要求6所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述静盘定位机构包括静盘支座，在所述静盘支座上相对设置的设置有一对防错销轴，两个所述防错销轴呈180度相位差。

8.根据权利要求7所述的涡盘检测设备，其特征在于，所述静盘支座还包括至少一根能伸入所述静盘的静盘导向销。

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