CN218001951U - 一种新型高效的切粒风冷装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及风冷装置技术领域，且公开了一种新型高效的切粒风冷装置；本新型高效的切粒风冷装置，包括板箱，所述板箱内腔的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外壁设置有传动齿轮，所述板箱的左右侧壁设置有旋转桶，本新型方案能够通过设置板箱、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对切粒后的物料进行均匀快速的风冷处理，避免冷却不均匀导致物料发生粘连结块；通过设置分料杆、调节齿轮和分料拨片等装置相配合，可以使装置便于对进料口的物料进行分流，使物料均匀有序的进入装置进行风冷处理，避免大量物料进入导致堵塞以及影响风冷处理的效果。

Description

一种新型高效的切粒风冷装置

技术领域

本实用新型属于风冷装置技术领域，具体为一种新型高效的切粒风冷装置。

背景技术

切粒机主要用于加工废旧塑料薄膜(工业包装膜、农业地膜、大棚膜、啤酒包、手提袋等)、编织袋、农用方便袋、盆、桶、饮料瓶、家具、日常用品等，适用于大部分常见的废旧塑料，是废旧塑料再生行业用途最广，使用最广泛，最受用户欢迎的塑料再生加工机械。

现有的切粒机不便于将切料后的物料进行均匀风冷处理，风冷处理的效率较低，易发生粘连散热不均匀，且内部没有设置分料结构，不便于将切粒后的物料均匀的排入装置内部进行风冷处理，大量物料易堆积进料口易导致管道的堵塞以及风冷处理的效率下降，为此，我们提出一种新型高效的切粒风冷装置。

实用新型内容

针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本实用新型提供一种新型高效的切粒风冷装置，有效的解决了不便于将切料后的物料进行均匀风冷处理，不便于将切粒后的物料均匀的排入装置内部进行风冷处理的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新型高效的切粒风冷装置，包括板箱，所述板箱内腔的左侧壁设置有电机，所述电机的输出端设置有转杆，所述转杆的外壁设置有传动齿轮，所述板箱的左右侧壁设置有旋转桶，所述旋转桶的外壁均匀开设有通风孔，所述旋转桶的外壁的左侧设置有作用齿轮，所述作用齿轮与传动齿轮相啮合，所述旋转桶的内壁设置有导向条，所述导向条呈螺旋设置，所述板箱内腔的右侧壁设置有风冷机构，所述风冷机构位于旋转桶的下侧，所述板箱顶壁的左侧设置有进料口，所述进料口位于旋转桶内腔的左侧，所述进料口的内腔设置有分料机构，所述板箱的右侧壁开设有出料口。

优选的，所述风冷机构包括支撑板，所述支撑板设置于板箱内腔的右侧壁，所述支撑板的顶壁均匀设置有风扇杆，所述风扇杆的顶端设置有扇叶，所述风扇杆的底端均贯穿支撑板的底壁并设置有第一锥形齿轮，所述转杆的外壁均匀设置有第二锥形齿轮，所述第一锥形齿轮与第二锥形齿轮相啮合。

优选的，所述分料机构包括分料杆，所述分料杆设置于板箱内腔的左侧壁，所述分料杆的外壁设置有调节齿轮，所述调节齿轮与作用齿轮相啮合，所述分料杆的左端贯穿进料口内腔的右侧壁，所述分料杆的外壁均匀设置有分料拨片，所述分料拨片位于进料口的内腔。

优选的，所述板箱的底壁开设有进风口，所述进风口的内壁设置有过滤网。

优选的，所述进料口的内壁与分料拨片旋转轨迹相匹配，所述分料拨片的外端位于进料口的内壁。

优选的，所述进料口的底壁呈倾斜设置，所述倾斜处位于分料拨片的下侧。

优选的，所述进料口的上侧设置有储料盒，所述储料盒呈漏斗状设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、该新型高效的切粒风冷装置，通过设置板箱、电机和转杆等装置相配合，可以使装置便于对切粒后的物料进行均匀快速的风冷处理，避免冷却不均匀导致物料发生粘连结块；

2、该新型高效的切粒风冷装置，通过设置支撑板、风扇杆和扇叶等装置相配合，可以使装置便于通过风力对物料进行散热，能快速的带走物料的稳定，便于对切粒后的物料进行冷却；

3、该新型高效的切粒风冷装置，通过设置分料杆、调节齿轮和分料拨片等装置相配合，可以使装置便于对进料口的物料进行分流，使物料均匀有序的进入装置进行风冷处理，避免大量物料进入导致堵塞以及影响风冷处理的效果。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。

在附图中：

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型板箱的剖视结构示意图；

图3为本实用新型分料拨片的左视结构示意图；

图中：100、板箱；101、电机；102、转杆；103、传动齿轮；104、旋转桶；105、作用齿轮；106、导向条；107、风冷机构；108、支撑板；109、风扇杆；110、扇叶；111、第一锥形齿轮；112、第二锥形齿轮；113、分料杆；114、调节齿轮；115、分料拨片；116、过滤网；117、储料盒；118、分料机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例；基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

由图1、图2和图3给出，本实用新型一种新型高效的切粒风冷装置，板箱100内腔的左侧壁设置有电机101，通过设置电机101便于对装置提供动力，电机101的输出端设置有转杆102，通过设置转杆102便于带动传动齿轮103旋转，转杆102的外壁设置有传动齿轮103，通过设置传动齿轮103便于带动作用齿轮105旋转，板箱100的左右侧壁设置有旋转桶104，通过设置旋转桶104便于带动物料进行旋转风冷，使物料冷却更加均匀快速，旋转桶104的外壁均匀开设有通风孔，通过设置通风口便于散热风通过，旋转桶104的外壁的左侧设置有作用齿轮105，通过设置作用齿轮105便于带动旋转桶104旋转，作用齿轮105与传动齿轮103相啮合，旋转桶104的内壁设置有导向条106，通过设置导向条106便于带动物料进行移动，导向条106呈螺旋设置，板箱100内腔的右侧壁设置有风冷机构107，通过设置风冷机构107便于对物料进行冷却，风冷机构107位于旋转桶104的下侧，板箱100顶壁的左侧设置有进料口，进料口位于旋转桶104内腔的左侧，进料口的内腔设置有分料机构118，通过设置分料机构118便于使物料均匀的添加至装置内部进行风冷，板箱100的右侧壁开设有出料口，通过储料盒117对切粒后的物料进行盛接，通过打开电机101带动转杆102旋转，通过转杆102带动传动齿轮103旋转，通过传动齿轮103带动作用齿轮105旋转，通过作用齿轮105带动旋转桶104旋转，通过旋转桶104便于对物料进行旋转翻拌使其散热均匀，通过旋转桶104带动导向条106旋转，通过导向条106便于对物料的移动进行导向，风冷机构107包括支撑板108，支撑板108设置于板箱100内腔的右侧壁，支撑板108的顶壁均匀设置有风扇杆109，风扇杆109的顶端设置有扇叶110，风扇杆109的底端均贯穿支撑板108的底壁并设置有第一锥形齿轮111，转杆102的外壁均匀设置有第二锥形齿轮112，第一锥形齿轮111与第二锥形齿轮112相啮合；板箱100的底壁开设有进风口，进风口的内壁设置有过滤网116，过滤网116对进风口空气中的杂质进行过滤，通过转杆102带动第二锥形齿轮112旋转，通过第二锥形齿轮112带动第一锥形齿轮111旋转，通过第一锥形齿轮111带动风扇杆109旋转，通过风扇杆109带动扇叶110旋转，通过扇叶110旋转便于对物料进行风冷散热，便于均匀快速的对物料进行散热冷却，分料机构118包括分料杆113，分料杆113设置于板箱100内腔的左侧壁，分料杆113的外壁设置有调节齿轮114，调节齿轮114与作用齿轮105相啮合，分料杆113的左端贯穿进料口内腔的右侧壁，分料杆113的外壁均匀设置有分料拨片115，分料拨片115位于进料口的内腔；进料口的内壁与分料拨片115旋转轨迹相匹配，分料拨片115的外端位于进料口的内壁；进料口的底壁呈倾斜设置，倾斜设置便于物料进入装置内腔，倾斜处位于分料拨片115的下侧，进料口的上侧设置有储料盒117，通过设置储料盒117便于对切粒后的物料进行缓存，储料盒117呈漏斗状设置，通过作用齿轮105带动调节齿轮114旋转，通过调节齿轮114带动分料杆113旋转，通过分料杆113带动分料拨片115旋转，便于对进料口的物料进行分流，使物料均匀的进入装置进行风冷处理，避免大量物料进入导致堵塞以及影响风冷处理的效果。

工作原理：通过储料盒117对切粒后的物料进行盛接，通过打开电机101带动转杆102旋转，通过转杆102带动传动齿轮103旋转，通过传动齿轮103带动作用齿轮105旋转，通过作用齿轮105带动旋转桶104旋转，通过旋转桶104便于对物料进行旋转翻拌使其散热均匀，通过旋转桶104带动导向条106旋转，通过导向条106便于对物料的移动进行导向，通过转杆102带动第二锥形齿轮112旋转，通过第二锥形齿轮112带动第一锥形齿轮111旋转，通过第一锥形齿轮111带动风扇杆109旋转，通过风扇杆109带动扇叶110旋转，通过扇叶110旋转便于对物料进行风冷散热，便于均匀快速的对物料进行散热冷却，通过作用齿轮105带动调节齿轮114旋转，通过调节齿轮114带动分料杆113旋转，通过分料杆113带动分料拨片115旋转，便于对进料口的物料进行分流，使物料均匀的进入装置进行风冷处理，避免大量物料进入导致堵塞以及影响风冷处理的效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种新型高效的切粒风冷装置，包括板箱(100)，其特征在于：所述板箱(100)内腔的左侧壁设置有电机(101)，所述电机(101)的输出端设置有转杆(102)，所述转杆(102)的外壁设置有传动齿轮(103)，所述板箱(100)的左右侧壁设置有旋转桶(104)，所述旋转桶(104)的外壁均匀开设有通风孔，所述旋转桶(104)的外壁的左侧设置有作用齿轮(105)，所述作用齿轮(105)与传动齿轮(103)相啮合，所述旋转桶(104)的内壁设置有导向条(106)，所述导向条(106)呈螺旋设置，所述板箱(100)内腔的右侧壁设置有风冷机构(107)，所述风冷机构(107)位于旋转桶(104)的下侧，所述板箱(100)顶壁的左侧设置有进料口，所述进料口位于旋转桶(104)内腔的左侧，所述进料口的内腔设置有分料机构(118)，所述板箱(100)的右侧壁开设有出料口。

2.根据权利要求1所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述风冷机构(107)包括支撑板(108)，所述支撑板(108)设置于板箱(100)内腔的右侧壁，所述支撑板(108)的顶壁均匀设置有风扇杆(109)，所述风扇杆(109)的顶端设置有扇叶(110)，所述风扇杆(109)的底端均贯穿支撑板(108)的底壁并设置有第一锥形齿轮(111)，所述转杆(102)的外壁均匀设置有第二锥形齿轮(112)，所述第一锥形齿轮(111)与第二锥形齿轮(112)相啮合。

3.根据权利要求2所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述分料机构(118)包括分料杆(113)，所述分料杆(113)设置于板箱(100)内腔的左侧壁，所述分料杆(113)的外壁设置有调节齿轮(114)，所述调节齿轮(114)与作用齿轮(105)相啮合，所述分料杆(113)的左端贯穿进料口内腔的右侧壁，所述分料杆(113)的外壁均匀设置有分料拨片(115)，所述分料拨片(115)位于进料口的内腔。

4.根据权利要求3所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述板箱(100)的底壁开设有进风口，所述进风口的内壁设置有过滤网(116)。

5.根据权利要求4所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述进料口的内壁与分料拨片(115)旋转轨迹相匹配，所述分料拨片(115)的外端位于进料口的内壁。

6.根据权利要求5所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述进料口的底壁呈倾斜设置，所述倾斜处位于分料拨片(115)的下侧。

7.根据权利要求6所述的一种新型高效的切粒风冷装置，其特征在于：所述进料口的上侧设置有储料盒(117)，所述储料盒(117)呈漏斗状设置。

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