CN218001469U - 一种锅炉节能器及锅炉 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉节能器，包括具有烟气进口和烟气出口的壳体、设于壳体内换热组件以及设于烟气进口处和/或烟气出口处的滤网结构，滤网结构包括网架和设于网架一侧的过滤网，还包括自动清洁组件，自动清洁组件包括与网架中心同轴转动连接的旋转轴，旋转轴底部设有叶片，旋转轴侧壁垂直连接有顶部具有刷毛的清洁杆，清洁杆与过滤网底部贴合，自动清洁组件还包括顶部开口的收集槽，收集槽位于清洁杆的正下方且一端与旋转轴固定。本实用新型通过在清洁杆的正下方设置收集槽，利用收集槽对清洁杆清洁下来杂质进行收集，方便后续对杂质的处理。

Description

一种锅炉节能器及锅炉

技术领域

本实用新型涉及锅炉设备技术领域，具体为一种锅炉节能器及锅炉。

背景技术

锅炉是一种能量转换设备，一般通过燃料燃烧产生的热能向锅炉输入能量，而锅炉输出具有一定热能的蒸汽、高温水或有机热载体，为了提高资源利用率，现有的锅炉通常会配备节能器使用。

现有技术中，公开号为CN213725394U的实用新型专利提出了一种卧式链条生物质蒸汽锅炉用烟道过滤装置，其通过设置在烟道内部的过滤网、承载板、旋转轴、螺旋桨和刮板的相互配合，可将流经烟道的烟气作为动力，带动刮板转动，对过滤网进行清洁，但是清洁后的灰尘是直接掉落在烟道内的，给烟道后续清理造成了麻烦，同时，掉落在烟道内的灰尘还会在烟气流动下被卷起，重新附着至过滤网上，进而导致过滤网的清理效果不佳。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种锅炉节能器及锅炉，能够在锅炉节能器运行过程中自动且持续的对过滤网进行清洁，解决了现有锅炉节能器需要工作人员停机对过滤网定期拆卸清理或更换，进而造成降低节能器的能量回收效率的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够在锅炉节能器运行过程中自动且持续的对过滤网进行清洁的目的，根据本实用新型的一方面，提供一种锅炉节能器，包括具有烟气进口和烟气出口的壳体、设于所述壳体内换热组件以及设于所述烟气进口处和/或所述烟气出口处的滤网结构，所述滤网结构包括网架和设于所述网架一侧的过滤网，还包括自动清洁组件，所述自动清洁组件包括与所述网架中心同轴转动连接的旋转轴，所述旋转轴底部设有叶片，所述旋转轴侧壁垂直连接有顶部具有刷毛的清洁杆，所述清洁杆与所述过滤网底部贴合；所述自动清洁组件还包括顶部开口的收集槽，所述收集槽位于所述清洁杆的正下方且一端与所述旋转轴固定。

可选的，所述收集槽底部呈倾斜设置，所述旋转轴为顶部开口的中空杆状结构，所述旋转轴顶部开口处盖合有端盖，所述收集槽与所述旋转轴内部连通。

可选的，所述旋转轴内设有提拉组件，所述提拉组件包括抽拉杆和连接于所述抽拉杆一端的托板，所述抽拉杆连接有所述托板的一端活动插入所述旋转轴内部，所述托板直径与所述旋转轴内径相适配。

可选的，所述提拉组件还包括拉环，所述抽拉杆位于所述旋转轴外部的一端与所述拉环固定。

可选的，所述网架边缘通过多个螺栓与所述壳体端部固定，多个所述螺栓沿所述网架的周向等距设置。

可选的，所述换热组件包括中空结构换热板体以及分别与所述换热板体两端连接并连通的冷水进口和热水出口，所述换热板体为螺旋结构，所述换热板体与所述壳体内壁之间形成可供烟气通过的烟气通道，所述冷水进口与外部水源连接，所述热水出口与过滤连接。

可选的，所述换热板体内开设有若干个将所述冷水进口和热水出口连通的通水孔，若干个所述通水孔沿所述换热板体的宽度方向等距设置。

根据本实用新型的另一方面，提供一种锅炉，其包括上述的锅炉节能器。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种锅炉节能器及锅炉，具备以下

有益效果：

1.本实用新型通过设置配合过滤网使用的自动清洁组件，在锅炉节能器在使用时，烟气的流动会带动自动清洁组件的叶片旋转，给清洁杆提供旋转动力，旋转的清洁杆会自动持续的对过滤网进行清洁；

2.本实用新型通过在清洁杆的正下方设置收集槽，利用收集槽对清洁杆清洁下来杂质进行收集，方便后续对杂质的处理；

3.本实用新型通过将收集槽底部设置成倾斜结构，旋转轴设为顶部开口的中空结构，并且使收集槽与旋转轴内部连通，这样，掉落至收集槽内的杂质会沿收集槽滑入旋转轴内，在需要清理旋转轴内的杂质时，只需打开旋转轴顶部的端盖即可进行，而不需要将网架拆除，方便杂质的清理。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的整体剖切结构示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大结构示意图；

图4为本实用新型的自动清洁组件结构示意图；

图5为本实用新型的自动清洁组件局部剖切结构示意图。

图中：1、壳体；2、烟气进口；3、烟气出口；4、滤网结构；40、网架； 41、过滤网；5、换热板体；50、通水孔；6、烟气通道；7、热水出口；8、冷水进口；9、旋转轴；10、叶片；11、螺栓；12、收集槽；13、清洁杆；14、抽拉杆；15、托板；16、刷毛；17、拉环；18、端盖。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例：请参阅图1至图5，根据本实用新型实施例的一方面，提供一种锅炉节能器，包括具有烟气进口2和烟气出口3的壳体1、设于壳体1内换热组件以及设于烟气进口2处和/或烟气出口3处的滤网结构4，滤网结构4包括网架40和设于网架40一侧的过滤网41，还包括自动清洁组件，自动清洁组件包括与网架40中心同轴转动连接的旋转轴9，旋转轴9底部设有叶片10，旋转轴9侧壁垂直连接有顶部具有刷毛16的清洁杆13，清洁杆13与过滤网41底部贴合，具体而言，该锅炉节能器在使用时，锅炉烟气由烟气进口2进入到壳体1内部，与壳体1内的换热组件进行换热，再由烟气出口3排出壳体1，烟气在流经滤网结构4时，可将烟气中的杂质进行滤除，此过程中，烟气的流动会带动叶片10旋转，进而带动旋转轴9旋转，旋转轴9上的清洁杆 13会自动持续的对过滤网41进行清洁；自动清洁组件还包括顶部开口的收集槽12，收集槽12位于清洁杆13的正下方且一端与旋转轴9固定，收集槽12 可以将清洁杆13清洁下来杂质进行收集，方便后续对杂质的处理。

在上述实施例的基础之上，本实施例中收集槽12底部呈倾斜设置，旋转轴9为顶部开口的中空杆状结构，旋转轴9顶部开口处盖合有端盖18，收集槽12与旋转轴9内部连通，掉落至收集槽12内的杂质可沿收集槽12滑入旋转轴9内，当需要清理旋转轴9内的杂质时，只需打开旋转轴9顶部的端盖 18即可进行，方便杂质的清理。

在上述实施例的基础之上，本实施例中旋转轴9内设有提拉组件，提拉组件包括抽拉杆14和连接于抽拉杆14一端的托板15，抽拉杆14连接有托板 15的一端活动插入旋转轴9内部，托板15直径与旋转轴9内径相适配，掉入旋转轴9内的杂质会堆积在托板15上，工作人员通过将抽拉杆14向上拉动，即可将旋转轴9内的杂质取出，方便工作人员将旋转轴9内的杂质取出。

在上述实施例的基础之上，本实施例中提拉组件还包括拉环17，抽拉杆 14位于旋转轴9外部的一端与拉环17固定，拉环17的设置，方便工作人员握住抽拉杆14并向抽拉杆14施加向上的力。

在上述实施例的基础之上，本实施例中网架40边缘通过多个螺栓11与壳体1端部固定，多个螺栓11沿网架40的周向等距设置，采用螺栓11连接的方式固定网架40，可以方便网架40的拆卸，便于网架40及过滤网41的拆卸更换。

在上述实施例的基础之上，本实施例中换热组件包括中空结构换热板体5 以及分别与换热板体5两端连接并连通的冷水进口8和热水出口7，换热板体 5为螺旋结构，换热板与壳体1内壁之间形成可供烟气通过的烟气通道6，冷水进口8与外部水源连接，热水出口7与过滤连接，由于换热板体5呈螺旋结构，因此，换热板体5与壳体1内壁之间形成的烟气通道6也呈螺旋形，螺旋形的烟气通道6可以延长烟气在壳体1内停留的时间，便于烟气与流经换热板体5内部的水进行充分的换热，提高了换热组件的换热效率。

在上述实施例的基础之上，本实施例中换热板体5内开设有若干个将冷水进口8和热水出口7连通的通水孔50，若干个通水孔50沿换热板体5的宽度方向等距设置，通水孔50的设置，使得流经换热板体5的水可以均匀分布在换热板体5内，以保证流经换热板体5的水能够均匀受热，提高换热组件的换热效果。

根据本实用新型实施例的另一方面，提供一种锅炉，其包括上述的锅炉节能器。

工作原理：该锅炉节能器在使用时，锅炉烟气由烟气进口2进入到壳体1 内部，进入到壳体1内的烟气沿换热板体5与壳体1内壁之间形成的螺旋形烟气通道6流动，与此同时时，外部水源通过冷水进口8进入到换热板体5 内，与流经烟气通道6的烟气进行热交换，实现能量的转移和利用，降温后的烟气由壳体1顶端的烟气出口3排出，安装在烟气出口3处的过滤网41可将烟气中的杂质进行滤除，杂质会被吸附堆积在过滤网41朝向壳体1内部的一面，烟气在壳体1内由下而上流动过程中，带动叶片10旋转，叶片10带动旋转轴9旋转，旋转轴9上的清洁杆13则会环绕旋转轴9旋转，并且清洁杆13顶部的刷毛16会自动持续的对过滤网41底部进行清洁，清洁的杂质会掉落在收集槽12内并沿收集槽12滑入旋转轴9内，最终堆积在旋转轴9内托板15上，当需要清理旋转轴9内杂质时，工作人员需要先移出抽拉杆14 顶部的端盖18，然后通过拉环17将抽拉杆14向上拉动，利用托板15将旋转轴9内的杂质带出即可，整个锅炉节能器使用过程中，无需停机即可对过滤网41进行清洁，提高了锅炉节能器的能量回收效率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (8)

1.一种锅炉节能器，包括具有烟气进口(2)和烟气出口(3)的壳体(1)、设于所述壳体(1)内换热组件以及设于所述烟气进口(2)处和/或所述烟气出口(3)处的滤网结构(4)，所述滤网结构(4)包括网架(40)和设于所述网架(40)一侧的过滤网(41)，其特征在于：还包括自动清洁组件，所述自动清洁组件包括与所述网架(40)中心同轴转动连接的旋转轴(9)，所述旋转轴(9)底部设有叶片(10)，所述旋转轴(9)侧壁垂直连接有顶部具有刷毛(16)的清洁杆(13)，所述清洁杆(13)与所述过滤网(41)底部贴合；所述自动清洁组件还包括顶部开口的收集槽(12)，所述收集槽(12)位于所述清洁杆(13)的正下方且一端与所述旋转轴(9)固定。

2.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述收集槽(12)底部呈倾斜设置，所述旋转轴(9)为顶部开口的中空杆状结构，所述旋转轴(9)顶部开口处盖合有端盖(18)，所述收集槽(12)与所述旋转轴(9)内部连通。

3.根据权利要求2所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述旋转轴(9)内设有提拉组件，所述提拉组件包括抽拉杆(14)和连接于所述抽拉杆(14)一端的托板(15)，所述抽拉杆(14)连接有所述托板(15)的一端活动插入所述旋转轴(9)内部，所述托板(15)直径与所述旋转轴(9)内径相适配。

4.根据权利要求3所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述提拉组件还包括拉环(17)，所述抽拉杆(14)位于所述旋转轴(9)外部的一端与所述拉环(17)固定。

5.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述网架(40)边缘通过多个螺栓(11)与所述壳体(1)端部固定，多个所述螺栓(11)沿所述网架(40)的周向等距设置。

6.根据权利要求1所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述换热组件包括中空结构换热板体(5)以及分别与所述换热板体(5)两端连接并连通的冷水进口(8)和热水出口(7)，所述换热板体(5)为螺旋结构，所述换热板体(5) 与所述壳体(1)内壁之间形成可供烟气通过的烟气通道(6)，所述冷水进口(8)与外部水源连接，所述热水出口(7)与过滤连接。

7.根据权利要求6所述的一种锅炉节能器，其特征在于：所述换热板体(5)内开设有若干个将所述冷水进口(8)和热水出口(7)连通的通水孔(50)，若干个所述通水孔(50)沿所述换热板体(5)的宽度方向等距设置。

8.一种锅炉，其特征在于：包括权利要求1－7中任一项所述的锅炉节能器。

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