CN218000123U - 一种高定位花键轴 - Google Patents

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CN218000123U CN202222009303.2U CN202222009303U CN218000123U CN 218000123 U CN218000123 U CN 218000123U CN 202222009303 U CN202222009303 U CN 202222009303U CN 218000123 U CN218000123 U CN 218000123U
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CN202222009303.2U
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翟振博
张绍威
翟浩博
翟宝旭
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Yantai Muping Ludong Machinery Manufacturing Co ltd
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Yantai Muping Ludong Machinery Manufacturing Co ltd
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Abstract

本申请涉及一种高定位花键轴,其包括杆部和头部,所述头部开设有健齿,所述杆部的中间设置有第一连接部,所述杆部上设置有位于健齿与第一连接部之间的第二连接部,所述第一连接部与第二连接部上分别开设有键槽。通过第一连接部与第二连接部上的键槽方便使花键轴进行安装,提高花键轴工作时的稳定性。

Description

一种高定位花键轴
技术领域
本申请涉及机械传动技术领域,尤其是涉及一种高定位花键轴。
背景技术
目前,发动机是各种机动车的动力输出机构,其动力的输出来源主要是靠各种轴及与齿轮的配合,花键轴作为常见的动力输出轴其在动力系统中起到了重要的作用。
相关技术可参考公告号为CN203477036U的中国专利公开了一种花键轴,包括轴头和轴杆,在靠近轴头远离轴杆的一端设有第一导向柱,第一导向柱上设有一阶空心;在第一导向柱的末端设有第二导向柱,第二导向柱上设有二阶空心;在第二导向柱的末端设有轴杆。
针对上述中的相关技术,花键轴装配精度相对不高,花键轴作为常见的动力输出轴,需要提高工作时的稳定性。
实用新型内容
为了提高花键轴工作时的稳定性,本申请提供一种高定位花键轴。
本申请提供一种,采用如下的技术方案:
一种高定位花键轴,包括杆部和头部,所述头部开设有健齿,所述杆部的中间设置有第一连接部,所述杆部上设置有位于健齿与第一连接部之间的第二连接部,所述第一连接部与第二连接部上分别开设有键槽。
通过采用上述技术方案,通过第一连接部与第二连接部上的键槽方便使花键轴进行安装,提高花键轴工作时的稳定性。
可选的,所述第一连接部靠近第二连接部的一端设置有定位环,所述定位环与杆部固定连接。
通过采用上述技术方案,通过定位环方便对花键轴进行定位。
可选的,所述杆部远离头部的一端设置有定位部,所述定位部的直径小于杆部的直径,所述定位部表面开设有限位槽。
通过采用上述技术方案,通过定位部与限位槽,提高花键轴的精密性,有利于对花键轴进行定位。
可选的,所述第二连接部靠近第一连接部的位置开设有挡圈槽。
通过采用上述技术方案,挡圈槽在安装挡圈后使齿轮在转动过程中不易磨损,有利于提高转动时的稳定性。
可选的,所述头部远离杆部的一端设置有环形倒角。
通过采用上述技术方案,通过环形倒角方便花键轴与转动件进行连接。
可选的,所述健齿表面开设有凹槽。
通过采用上述技术方案,通过凹槽,有利于提高花键轴的适应性。
可选的,所述健齿的顶部两端均倒有圆角。
通过采用上述技术方案,通过健齿上倒有圆角,防止尖锐棱角刮伤安装者。
可选的,所述杆部表面设置有一层防锈层。
通过采用上述技术方案,通过防锈层有利于延长花键轴的使用寿命。
综上所述,本申请包括以下至少一种有益技术效果:
1.通过第一连接部与第二连接部的设置,通过第一连接部与第二连接部上的键槽方便使花键轴进行安装,提高花键轴工作时的稳定性。
附图说明
图1是一种高定位花键轴的整体结构示意图。
图2是图1中A部分的放大示意图。
附图标记说明:1、杆部;2、头部;3、健齿;31、凹槽;4、第一连接部;5、第二连接部;51、挡圈槽;6、键槽;7、定位环;8、定位部;81、限位槽。
具体实施方式
以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。
本申请实施例公开一种高定位花键轴。
参照图1,一种高定位花键轴,包括杆部1和头部2,头部2开设有健齿3,杆部1 的中间设置有第一连接部4,杆部1上设置有位于健齿3与第一连接部4之间的第二连接部 5,第一连接部4与第二连接部5上分别开设有键槽6。通过第一连接部4与第二连接部5 上的键槽6方便使花键轴进行安装,提高花键轴工作时的稳定性。
参照图1,第二连接部5靠近第一连接部4的位置开设有挡圈槽51。挡圈槽51在安装挡圈后使齿轮在转动过程中不易磨损,有利于提高转动时的稳定性。
参照图1,第一连接部4靠近第二连接部5的一端设置有定位环7,定位环7与杆部 1固定连接,方便对花键轴进行定位。
参照图1,杆部1远离头部2的一端设置有定位部8,定位部8的直径小于杆部1的直径,定位部8表面开设有限位槽81。通过定位部8与限位槽81,提高花键轴的精密性,有利于对花键轴进行定位。
参照图1,杆部1表面设置有一层防锈层,通过防锈层有利于延长花键轴的使用寿命。
参照图2,头部2远离杆部1的一端设置有环形倒角,健齿3表面开设有凹槽31,健齿3的顶部两端均倒有圆角。通过环形倒角方便花键轴与转动件进行连接,通过健齿3上倒有圆角,防止尖锐棱角刮伤安装者。
本申请实施例一种高定位花键轴的实施原理为:通过第一连接部4与第二连接部5上的键槽6方便使花键轴进行安装,提高花键轴工作时的稳定性,挡圈槽51在安装挡圈后使齿轮在转动过程中不易磨损,有利于提高转动时的稳定性。
以上均为本申请的较佳实施例,并非依此限制本申请的保护范围,故:凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化,均应涵盖于本申请的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种高定位花键轴,包括杆部(1)和头部(2),其特征在于:所述头部(2)开设有健齿(3),所述杆部(1)的中间设置有第一连接部(4),所述杆部(1)上设置有位于健齿(3)与第一连接部(4)之间的第二连接部(5),所述第一连接部(4)与第二连接部(5)上分别开设有键槽(6)。
2.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述第一连接部(4)靠近第二连接部(5)的一端设置有定位环(7),所述定位环(7)与杆部(1)固定连接。
3.根据权利要求2所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述杆部(1)远离头部(2)的一端设置有定位部(8),所述定位部(8)的直径小于杆部(1)的直径,所述定位部(8)表面开设有限位槽(81)。
4.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述第二连接部(5)靠近第一连接部(4)的位置开设有挡圈槽(51)。
5.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述头部(2)远离杆部(1)的一端设置有环形倒角。
6.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述健齿(3)表面开设有凹槽(31)。
7.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述健齿(3)的顶部两端均倒有圆角。
8.根据权利要求1所述的一种高定位花键轴,其特征在于:所述杆部(1)表面设置有一层防锈层。
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