CN217998153U - 一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，包括锚垫板定位板、框架以及张拉管定位板；所述锚垫板定位板以及所述张拉管定位板均为扇环形板；所述锚垫板定位板上设有矩形豁口；所述张拉管定位板上设有U形豁口；所述U形豁口的中心与所述矩形豁口的底边中心的连线与竖直方向的夹角为a；所述a为2.108度；还包括框架调垂直装置；所述框架调垂直装置包括吊环、尼龙线、锥形铅锤以及十字线；本实用新型的有益效果是，可以将张拉埋管的锚垫板与矩形豁口抵接；张拉埋管的张拉管与U形豁口抵接靠紧，就可以保证张拉埋管的安装角度和位置，省时省力。

Description

一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置

技术领域

本实用新型涉及混合塔筒风机基础技术领域，特别是指一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置。

背景技术

目前混合塔筒风机基础中张拉预埋管在安装时，为了符合设计要求，都是需要每根单独的对塔筒风机基础的中心进行划线，张拉预埋管放到指定位置后，还需要每根单独的按设计要求调整角度(如图11所示)，这样每根安装，单独调整很麻烦，十分繁琐，浪费时间；需要解决。

现有专利中，申请号为CN201910640595.X，名称为高架桥横梁施工方法的专利，公开了包括横梁两端的张拉槽口的顶面确定位于锚垫板上方的预留孔位置，并进行标记定位；在横梁位置交叉安装对应的钢筋骨架及张拉管，并在所述张拉管内设置钢绞线；然后在标记预留孔的位置竖直埋设对应的预留管道，并通过预留管道辅助后期钢绞线预应力张拉定位、压浆及封端施工；该专利没有公布张拉管如何定位，不完善，需要改进；

还有一个专利，申请号为CN201621392383.2，名称为内饰布张拉结构，该专利是灯笼的骨架张拉制作，不能应用在大型的风机基础中，不能借鉴。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，能够保证张拉埋管的安装位置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了如下技术方案：

一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，张拉埋管包括方形的锚垫板以及设在锚垫板上的圆柱形张拉管；包括锚垫板定位板、设在所述锚垫板定位板上的框架以及设在所述框架顶部的张拉管定位板；所述锚垫板定位板1以及所述张拉管定位板均为扇环形板；所述锚垫板定位板上设有矩形豁口；所述矩形豁口与锚垫板抵接；所述张拉管定位板上设有U形豁口；所述U形豁口与张拉管外壁抵接；所述U形豁口的中心与所述矩形豁口的底边中心的连线与竖直方向的夹角为a；所述a为2.108度。

进一步的，所述U形豁口数量为三个，分别为第一U形豁口、第二U形豁口以及第三U形豁口，沿所述张拉管定位板的内弧依次设置；第一U形豁口中心线与第二U形豁口中心线的夹角为b；第二U形豁口中心线以及第三U形豁口中心线的夹角为b。

进一步的，所述矩形豁口为3个，分别为第一矩形豁口、第二矩形豁口、第三矩形豁口，沿所述锚垫板定位板内弧依次布置；所述第二矩形豁口中心线分别与所述第一矩形豁口中心线以及所述第三矩形豁口中心线夹角均为b。

进一步的，夹角b为25.39度。

进一步的，还包括框架调垂直装置；所述框架调垂直装置包括与所述框架顶部中间固定连接的吊环、一端与所述吊环固定连接的尼龙线、与所述尼龙线另一端固定连接的锥形铅锤以及设置在所述铅锤正下方的十字线；当所述框架处于垂直状态时，所述铅锤的下端处于十字线的中心。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.通过设置的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，包括锚垫板定位板、设在所述锚垫板定位板上的框架以及设在所述框架顶部的张拉管定位板；所述锚垫板定位板1以及所述张拉管定位板均为扇环形板；所述锚垫板定位板上设有矩形豁口；所述矩形豁口与锚垫板抵接；所述张拉管定位板上设有U形豁口；所述U形豁口与张拉管外壁抵接；所述U形豁口的中心与所述矩形豁口的底边中心的连线与竖直方向的夹角为a；所述a为2.108度；可以将张拉埋管直接与工装抵接靠紧，就可以保证张拉埋管的安装角度和位置，省时省力；

2.通过本定位装置上设有三个所述U形豁口，分别为第一U形豁口、第二U形豁口以及第三U形豁口，沿所述张拉管定位板的内弧依次设置；第一U形豁口中心线与第二U形豁口中心线的夹角为b；第二U形豁口中心线以及第三U形豁口中心线的夹角为b；3个所述矩形豁口，分别为第一矩形豁口、第二矩形豁口、第三矩形豁口，沿所述锚垫板定位板内弧依次布置；所述第二矩形豁口中心线分别与所述第一矩形豁口中心线以及所述第三矩形豁口中心线夹角均为b；可以将三根相邻的张拉埋管一次性的安装定位，节约了时间；

3.通过设置的框架调垂直装置；所述框架调垂直装置包括与所述框架顶部中间固定连接的吊环、一端与所述吊环固定连接的尼龙线、与所述尼龙线另一端固定连接的锥形铅锤以及设置在所述铅锤正下方的十字线；在安装张拉埋管以前，先将框架调整，呈竖直状态，将所述铅锤的下端尖部与十字线的中心对正，框架就处于竖直，这样就可以省时。

附图说明

图1为本实用新型实施例1的结构示意主视图；

图2为本实用新型实施例1的结构示意左视图；

图3为图1的A处剖视图；

图4为本实用新型实施例1的结构示意俯视图；

图5为本实用新型实施例1的结构示意仰视图；

图6为本实用新型实施例2的结构示意主视图；

图7为图6的B向部分结构示意图；

图8为张拉埋管的结构示意主视图；

图9为张拉埋管的结构示意俯视图；

图10为张拉埋管在风机基础中的平面布置图；

图11为张拉埋管在风机基础中的立面布置图。

附图中：

1-锚垫板定位板、2-框架、3-张拉管定位板、4-锚垫板、5-张拉管、6-吊环、7-尼龙线、8-铅锤、9-十字线；

11-第一矩形豁口、12-第二矩形豁口、第三矩形豁口；

31-第一U形豁口、32-第二U形豁口、33-第三U形豁口。

具体实施方式

首先需要说明的是，本实用新型任何实施例的讨论仅为示例性的，并非旨在暗示本公开的范围(包括权利要求)被限于这些例子；存在如上所述的本实用新型的不同方面的许多其它变化，为了简明，它们没有在细节中提供。因此，其它实施例也在相应权利要求项的保护范围之内。

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。

实施例1

请参阅图1-图11所示：

附图8以及附图9为张拉埋管的结构示意图，底部为方形的锚垫板4，上部为圆形的张拉管5，锚垫板4与张拉管5垂直焊接在一起；

附图10为风机基础中张拉埋管的平面布置图，围绕风机混合塔筒的中心设有四组张拉埋管，每组三根，三根张拉埋管之间的角度为25.39度；

图11为张拉埋管安装的立面图，每根张拉埋管的上端朝向混合塔筒的中心，其倾角为2.108度；

为了风机运转的平稳，风机基础的直径一般很大，最小的也有20米，如果做一个整体的定位工装，则耗资巨大，运输也不方便；结合现场的需要，每组三根张拉埋管距离较近，这样一组张拉埋管设计一个定位装置，比较节约材料，四组张拉埋管只需要一套定位装置就可以进行安装调试，比较省力，也可以节约材料。

本实施例提供了一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，张拉埋管包括方形的锚垫板4以及设在锚垫板上的圆柱形张拉管5；包括锚垫板定位板1、设在所述锚垫板定位板1上的框架2以及设在所述框架2顶部的张拉管定位板3；所述锚垫板定位板1以及所述张拉管定位板3均为扇环形板；所述锚垫板定位板1上设有矩形豁口；所述矩形豁口与锚垫板4抵接；所述张拉管定位板3上设有U形豁口；所述U形豁口与张拉管5外壁抵接；

如图3所示，所述U形豁口的圆弧中心与所述矩形豁口的底边中心的连线与竖直方向的夹角为a；所述a为2.108度。

所述U形豁口数量为三个，分别为第一U形豁口31、第二U形豁口32以及第三U形豁口33，沿所述张拉管定位板3的内弧依次设置；第一U形豁口31中心线与第二U形豁口32中心线的夹角为b；第二U形豁口32中心线以及第三U形豁口33中心线的夹角为b。

所述矩形豁口为3个，分别为第一矩形豁口11、第二矩形豁口12、第三矩形豁口13，沿所述锚垫板定位板1内弧依次布置；所述第二矩形豁口12中心线分别与所述第一矩形豁口11中心线以及所述第三矩形豁口13中心线夹角均为b。

所述第一U形豁口31与所述第一矩形豁口11位置相适配；所述第二U形豁口32与所述第二矩形豁口12位置相适配；所述第三U形豁口33与所述第三矩形豁口13位置相适配；夹角b为25.39度。

本实用新型的工作过程，

将本装置制作好以后，运到风机基础的施工现场，根据现场的放线结果(也就是需要预埋张拉埋管的具体位置)，将本装置调整垂直和水平后；将张拉埋管的锚垫板4与第二矩形豁口12抵接；将张拉埋管的张拉管上部与第二U形豁口32抵接；这样张拉埋管的安装角度就确定了，将张拉埋管与周围的钢筋焊接固定，保证张拉埋管不移动；

另一根张拉埋管，分别与第一矩形豁口11、第一U形豁口31抵接；并且将张拉埋管分别与周围的钢筋焊接固定；

第三根张拉埋管分别与第三矩形豁口13、第三U形豁口31抵接，并且将张拉埋管与周围的钢筋焊接固定；

将本定位装置用吊车移动到旁边需要安装的张拉埋管的下一个位置，将需要安装的剩余张拉埋管全部固定；

将本定位装置用吊车吊出，定好位的张拉埋管就可以与混凝土浇筑在一起，浇筑时将张拉埋管的顶部堵死，防止异物掉进去；

本定位装置的使用，避免了原先需要每根张拉埋管安装时，需要找正角度，单独的去吊线，一次性的可以安装三根张拉埋管；提高了效率。

实施例2

本实施例与实施例1基本相同；

不同之处在于，

如图6-图7所示，还包括框架调垂直装置；所述框架调垂直装置包括与所述框架2顶部中间固定连接的吊环6、一端与所述吊环6固定连接的尼龙线7、与所述尼龙线7另一端固定连接的锥形铅锤8以及设置在所述铅锤8正下方的十字线9；当所述框架2处于垂直状态时，所述铅锤8的下端处于十字线9的中心。

线坠又称铅锤，是指一种由金属(铁、钢、铜等)铸成的圆锥形的物体，多见于建筑工程。主要用于物体的垂直度测量。

使用时，铅锤8的尖端与十字线9的交接点对准，框架2就处于垂直状态；通过设置的铅锤8，可以调整框架2整体的垂直度，保证框架2处于垂直状态，进而保证张拉埋管的安装角度符合设计要求，

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

实施例3

本实施例与实施例1基本相同。

不同之处在于，所述框架2底部的四个角设有四个可拆卸的车轮，当需要移动本定位装置时将车轮装上，方便在现场移动；需要安装张拉预埋管时，将车轮取下，便于框架2调整水平和垂直。

实施例与实施例1的原理基本相同。就不在赘述。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。目前，本申请的技术方案已经采用实施例1的最佳实施方式，已经进行了中试，即产品在大规模量产前的小规模实验；中试完成后，在小范围内开展了用户使用调研，调研结果表明用户满意度较高；现在已经着手准备产品正式投产进行产业化；以上所述；仅为本实用新型较佳的具体实施方式；但本实用新型的保护范围并不局限于此；任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内；根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变；都应涵盖在本实用新型的保护范围内。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，张拉埋管包括方形的锚垫板(4)以及设在锚垫板上的圆柱形张拉管(5)；其特征在于，包括锚垫板定位板(1)、设在所述锚垫板定位板(1)上的框架(2)以及设在所述框架(2)顶部的张拉管定位板(3)；所述锚垫板定位板(1)以及所述张拉管定位板(3)均为扇环形板；所述锚垫板定位板(1)上设有矩形豁口；所述矩形豁口与锚垫板(4)抵接；所述张拉管定位板(3)上设有U形豁口；所述U形豁口与张拉管(5)外壁抵接。

2.根据权利要求1所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，其特征在于：所述U形豁口数量为三个，分别为第一U形豁口(31)、第二U形豁口(32)以及第三U形豁口(33)，沿所述张拉管定位板(3)的内弧依次设置；第一U形豁口(31)中心线与第二U形豁口(32)中心线的夹角为b；第二U形豁口(32)中心线以及第三U形豁口(33)中心线的夹角为b。

3.根据权利要求2所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，其特征在于；所述矩形豁口为3个，分别为第一矩形豁口(11)、第二矩形豁口(12)、第三矩形豁口(13)，沿所述锚垫板定位板(1)内弧依次布置；所述第二矩形豁口(12)中心线分别与所述第一矩形豁口(11)中心线以及所述第三矩形豁口(13)中心线夹角均为b。

4.根据权利要求3所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，其特征在于：夹角b为25.39度。

5.根据权利要求1所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，其特征在于：还包括框架调垂直装置；所述框架调垂直装置包括与所述框架(2)顶部中间固定连接的吊环(6)、一端与所述吊环(6)固定连接的尼龙线(7)、与所述尼龙线(7)另一端固定连接的锥形铅锤(8)以及设置在所述铅锤(8)正下方的十字线(9)。

6.根据权利要求5所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，当所述框架(2)处于竖直状态时，所述铅锤(8)的下端处于十字线(9)的中心。

7.根据权利要求1所述的一种混合塔筒风机基础中张拉埋管的定位装置，所述U形豁口的中心与所述矩形豁口的底边中心的连线与竖直方向的夹角为a；所述a为2.108度。

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